車間生產看板系統(tǒng)組成

生產管理(Production Management)對企業(yè)生產系統(tǒng)的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。生產管理分為:①生產組織，即選擇廠址，布置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統(tǒng)等;②生產計劃。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業(yè)計劃等;③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等內容;④納期交付正常。根據生產計劃安排，客戶產品交付正常。

作為企業(yè)生產計劃和控制的運作層次，車間生產管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產訂單，調度和控制生產過程，*完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中車間生產管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產回報率。



電子看板系統(tǒng)采用 C/S 架構，采用 access(單機)/sqlserver(組網)數(shù)據庫，使用 tcp/ip 通訊協(xié)議。

整個系統(tǒng)由以下三部分組成：

電子看板：負責采集生產數(shù)據和控制生產信號；

后臺服務：負責與電子看板系統(tǒng)進行數(shù)據實時通訊，實時記錄生產數(shù)據；

管理平臺：負責對電子看板進行管理，查詢，設置，升級等操作，對生產數(shù)據進行匯總，分析，生成報表等。


JIT生產方式是以降低成本為基本目的，在生產系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產有效進行的新型生產方式。JIT又采用了看板管理工具，看板猶如巧妙連接各道工序的神經而發(fā)揮著重要作用?？窗骞芾淼母拍羁窗骞芾?看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從*一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進行的。因此，JIT生產方式有時也被稱作看板生產方式。一旦主生產計劃確定以后，就會向各個生產車間下達生產指令，然后每一個生產車間又向前面的各道工序下達生產指令，*再向倉庫管理部門、采購部門下達相應的指令。這些生產指令的傳遞都是通過看板來完成的?？窗迮cMRP的關系?隨著信息技術的飛速發(fā)展，當前的看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代的趨勢 看板說明：1.規(guī) 格：看板尺寸：450mm(長)*400mm（高）*50mm（厚）；

2.外 框：黑色led鋁型材邊框；

3.顯 示：LED數(shù)碼管；

4.供 電：220V；

5.安裝方式：吊裝或由用戶；

6.操作方式：單機操作，輸入修改；

7.數(shù)據采集：關電開關采集數(shù)據；

8.顯示項目：如效果圖；功能描述：

1.顯示項目：型號、計劃數(shù)、完成數(shù)、完成率，內容可根據客戶需求定制；

2.單機或聯(lián)網操作，單機操作可用看板側鍵、、數(shù)字鍵盤、觸摸屏等控制，聯(lián)網型功能更加全面，操作更加智能，信息更加豐富暢通；

3.現(xiàn)場信息采集有物理按鈕、光電開關、接近開關、腳踏開關、條碼、RFID、PLC等多種方式，具體方案由現(xiàn)場生產狀況以及產品決定；

4.差異、達成率、合格率、報廢率以及稼動率等可由系統(tǒng)根據公式自動實時運算顯示；5.時間系統(tǒng)自動運行，時鐘穩(wěn)定，時間誤差為±5分/年；

6.看板內容以及功能可根據客戶要求定做；

查看全部介紹