一、產品介紹
純堿(Sodium Carbonate),學名碳酸鈉，俗名蘇打、石堿、堿灰、堿粉、洗滌堿，化學式Na2CO3。純堿外觀為白色粉末或細粒結晶、味澀。其水溶液水解呈堿性，有一定的腐蝕性，能與酸進行中和反應，生成相應的鹽，并放出二氧化碳。高溫下可分解，生成氧化鈉和二氧化碳。純堿在潮濕的空氣里會潮解，慢慢吸收二氧化碳和水，部分變?yōu)樘妓釟溻c，所以包裝要嚴，否則會吸潮結塊。
二、產品分類

三、產品包裝
輕質純堿（kg/袋） 重質純堿（kg/袋） 備注
25 25 采用覆膜編織袋 內包裝選用塑料薄膜材料，外包裝選用塑料編織袋
40 50
750/1000 1000
散裝 散裝



四、產品目數(shù)
純堿 工業(yè)級 重質純堿 80
輕質純堿 120-170
食品級 輕質純堿 120-170


五、產品用途
碳酸鈉是重要的化工原料之一，廣泛應用于輕工日化、建材、化學工業(yè)、食品工業(yè)、冶金、紡織、石油、、醫(yī)藥等領域。在工業(yè)用純堿中,主要是輕工、建材、化學工業(yè),約占2/3:其次是冶金、紡織、石油、、醫(yī)藥及其他工業(yè)。
1.玻璃工業(yè)是純堿的大消費部門,每噸玻璃消耗純堿0.2t。
主要用于浮法玻璃、顯像管玻殼、光學玻璃等。純堿在玻璃配合料中能夠提供Na離子，作為澄清劑消除玻璃液中的氣泡，而且在窯爐中受熱分解釋放出CO2氣體對玻璃熔體起到攪拌的作用！
2.也可用于化工、冶金等其他部門。
工業(yè)碳酸鈉在遇高溫時會揮發(fā)產生氣體，可對金屬液進行攪拌，配合冶金氧化鈣使用可有效去硫。使用重質純堿可以減少堿塵飛揚、降低原料消耗、改善勞動條件，還可提高產品質量，同時減輕堿粉對耐火材料的侵蝕作用，延長窯爐的使用壽命。
3.作緩沖劑、中和劑和面團改良劑，可用于糕點和面制食品，按生產需要適量使用。
在發(fā)面的過程中會有微生物生成酸，面團發(fā)起后會變酸，加堿中和，才能制作出美味的面食
4.作為洗滌劑用于羊毛漂洗，浴鹽和醫(yī)藥用，鞣革中的堿劑。
純堿溶液因為水解的原因使其溶液呈堿性，堿溶液能與油污發(fā)生皂化反應，生成能溶于水的脂肪酸鈉
5.鉆井中用純堿
純堿可使新漿的濾失量下降，粘度、切力增大。但過量的純堿會導致粘土顆粒發(fā)生聚結，使鉆井液性能受到破壞.其合適加量需通過造漿實驗來確定。此外，在鉆水泥塞或鉆井液受到鈣侵時，加入適量純堿使Ca2+沉淀成CaCO3，從而也可使鉆井液性能變好。
6.彩電試劑(現(xiàn)在用的少)
7.用于制藥工業(yè)，作解酸藥、滲透性輕瀉劑。
8.無水碳酸鈉用于化學及電化學除油、化學鍍銅、鋁的浸蝕、鋁及合金的電解拋光、鋁的化學氧化、磷化后的封閉、工序間的防銹、電解退除鉻鍍層和退除鉻的氧化膜等，亦用于預鍍銅、鍍鋼、鍍鋼鐵合金電解液中
9.印染工業(yè)用作軟水劑。
10.制革工業(yè)用于原料皮的脫脂、中和鉻鞣革和提高鉻鞣液堿度。
11.輕質純堿可以作為橡膠的填充劑使用
12.水處理，用石灰純堿法軟化水質，石灰一般用于去除水中的碳酸鹽硬度，純堿用于除去非碳酸鹽硬度。
13.采用食用純堿生產羥甲基纖維素
14.副產純堿用于生產硅酸鈉
硅酸鈉又名泡花堿,是由硅石（石英砂）、純堿（或土堿）在熔化窯爐熔，冷卻粉碎制得，其燃料為煤、天然氣、煤氣均可。
15.水泥砂漿加入純堿主要作用是早強，還有是為了激發(fā)混合材-礦渣，不可多放，不然會造成砂漿后期強度偏低！
16.純堿用于生產氟化鈉晶體
純堿生產氟化鈉的工藝具有原料易得，工藝流程短，投資少，不產生三廢，對設備腐蝕性小的優(yōu)點。
17.補充食用堿用途：1.枧（jian）水，也稱堿水，或稱食用枧水，是一種復配食品添加劑，是食品工藝中的材料，枧水是廣式糕點常見的傳統(tǒng)輔料，在調制廣式月餅餅皮面團時，常被加入該種物質。2.根據(jù)月餅國家標準，生產廣式月餅必會使用到枧水，這是廣式月餅的特色制法.3.用碳酸鉀和碳酸鈉作為主要成分，再輔以碳酸鹽或聚合磷酸鹽，配制而成的堿性混合物
18.純堿用于造紙
在制漿的過程中起一定作用,化學制漿過程中,需要使用純堿作為緩沖劑溶出木素,從而使纖維素分散成為制漿. 造紙就是把木頭中的木素與纖維素分離，木素是苯基丙烷結構，結構復雜而且穩(wěn)定，不易分解， 在堿性條件下可以使木素形成亞甲基醌結構，同時產生共軛的雙鍵，利于進行下一步的脫出木素（使木素溶解）反應。
19.純堿用來制作燒料
燒料，指用含有硅酸鹽的巖石粉末與純堿混合，加上顏料，加熱熔化，冷卻后凝成的一種玻璃狀物體。跟玻璃相似，但熔點較低，透明度較?。ㄓ械牟煌该鳎Ｓ脕碇圃炱髅蠡蚴止に嚻?。
六、質量指標
《工業(yè)碳酸鈉GB210.1-2004||類》
《食品添加劑碳酸鈉GB1886-2015》
七、生產工藝
目前純堿工藝主要分為天然堿法和合成法，而合成法又分為氨堿法和聯(lián)堿法（了解）。

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