自動加工：

　　就是連續(xù)加工產(chǎn)品，中間不停機，除非按“停止”鍵，只有放置2個以上夾具時，牙刷植毛機才能實現(xiàn)產(chǎn)品的循環(huán)加工。全自動加工能提高生產(chǎn)效率，當加工完成個夾具上的產(chǎn)品，加工第二個夾具上的產(chǎn)品時，就可以更換個夾具上的產(chǎn)品，加工第二個夾具上的產(chǎn)品時，就可以更換個夾具上的產(chǎn)品，實現(xiàn)往復加工。如果只放置一個夾具時只能用半自動加工的模式。在待機狀態(tài)下，通過按面板上的數(shù)字鍵“1”，進入全自動工作方式，當出現(xiàn)保護時，整臺機械動作停止，修好后，把機頭移至高位，利用“單步”鍵找到空位，再按“開始”鍵加工，否則在原來加工過的孔位，按開始鍵加工就會出現(xiàn)重孔現(xiàn)象，有可能損壞針，操作時一定要注意，半自動加工時也應該注意。

　　 半自動加工：

　　按一次“開始”鍵，加工一次，加工完產(chǎn)品后機頭在高位停止，運行到起點。更換產(chǎn)品，再按一次“開始”鍵，運行到個孔位，又加工一次，也可以從第N個孔開始加工到后一個孔，N可設(shè),可以通過鍵盤輸入孔號后,按上孔,下孔鍵運行到該孔,確保該孔位一定沒加工過,再按“開始”鍵加工,否則會損壞針,出現(xiàn)保護時,處理方法與全自動加工的一樣.

　　 全自動試機:

　　教導完產(chǎn)品的數(shù)據(jù)后,在全自動試機畫面,按“上孔”或“下孔”鍵,實現(xiàn)單步對孔,可以查出孔的位置是否有誤,如果有誤,可以退出，進入教導編輯界面下進行修改。按開始后工作臺將連續(xù)運動直至做完一個產(chǎn)品程序文件停止工作,這樣可以測試工作臺是否正常。

　　植毛機的教導數(shù)據(jù)

　　植毛(鉆孔)機走的孔位與教導是相關(guān)的,由教導數(shù)據(jù)的順序就是植毛(鉆孔)的順序,做完后一個孔位,回到個孔位,盡量使個與后一個孔相近.一個產(chǎn)品編號所包含的所有孔數(shù)(孔到后一孔)稱為一個產(chǎn)品或一種款式(或稱一個程序數(shù)據(jù)文件),一個產(chǎn)品或一種款式的數(shù)據(jù)里可以包含幾個夾具,兩個夾具(夾具的后一孔和下一個夾具的個孔)的間距稱為兩個孔間距. 第0個孔位，稱為起點位或加工零點位，不是機械零點位。先擬定好植毛（鉆孔）的順序，才能速度。

　　0點為零點位或起點位

　　教導數(shù)據(jù)的順序就是加工時的順序，所以教導時盡量讓教導的孔位間距小。牙刷植毛機教導數(shù)據(jù)可以橫向教導，也可以縱向教導，上圖標識的數(shù)字就是教導孔位的順序，這樣教導的兩點之間的距離短，電機運行的時間短，一臺電機運轉(zhuǎn)，機械震動也會減小，植毛或鉆孔的路線走蛇形，如果有可能，排布孔位盡量使個孔位與后一個孔位相近，這樣速度會更快，效率更高。

　　教導旋轉(zhuǎn)與教導平面相差不多，旋轉(zhuǎn)的教導要注意，工件正轉(zhuǎn)到360度時，不繼續(xù)正轉(zhuǎn)，要反轉(zhuǎn)教導數(shù)據(jù)，這樣就與平面教導相類似，如果繼續(xù)正轉(zhuǎn)教導，這樣教導的數(shù)據(jù)就是一直增加的，造成后一個孔位與個孔位的距離很大，假設(shè)20轉(zhuǎn)，當走完后一孔時，回到個孔時電機要轉(zhuǎn)20轉(zhuǎn)，速度15轉(zhuǎn)/秒，小需要2秒鐘，比正反轉(zhuǎn)教導一個產(chǎn)品多運行2秒鐘，一天的產(chǎn)量相差很遠。所以教導時要先擬定出加工孔位的順序，找出的方法，可使生產(chǎn)效率提高。

　　進入教導畫面，按“回零”鍵，機器平臺回到原點，再教導數(shù)據(jù)，否則得到的數(shù)據(jù)不準確或不能教導。然后選擇速度檔次（1、2、3對應低、中、教導速度），按（X+、X-、Y+、Y-、Z+、Z-）鍵使平臺運動到個孔點，然后按“確定”鍵，為個孔點，然后教導第二、第三孔等等。