產(chǎn)品別名 |
磨輥堆焊設備,磨輥磨盤堆焊設備,磨盤堆焊設備,離線堆焊設備 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
山東 |
品牌 |
OTC |
輸入電壓 |
380v |
顏色 |
藍色 |
執(zhí)行質(zhì)量標準 |
國標 |
堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟而的工藝方法，越來越廣泛地應用于各個工業(yè)部門零件的制造修復中。為了有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即、、低稀釋率的堆焊技術。本設備由焊接操作機、焊接變位機、焊接電源、水冷焊槍、排煙系統(tǒng)、自動送絲機構、內(nèi)循環(huán)水冷箱等組成。焊接變位機一般由工作臺回轉(zhuǎn)機構和翻轉(zhuǎn)機構組成，通過工作臺的升降，翻轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)使固定在工作臺上的工件達到所需的焊接，裝配角度，工作臺回轉(zhuǎn)為變頻無級調(diào)速，可得到滿意的焊接速度。
隨著立磨在水泥行業(yè)的推廣應用，對磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來越高的要求。立磨磨輥由于其惡劣的工作條件造成輥面磨損嚴重，因此，在制造磨機時，立磨磨輥輥套及磨盤襯板一般采用整體耐磨合金鑄造（高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵）或復合耐磨堆焊的方法制造，以期提高輥體及磨盤的耐磨性和使用壽命。
由于整體鑄造的磨輥存在輥體本身脆性大，堆焊修復比較困難等缺點，國內(nèi)外多家公司在制造大型立磨磨輥及磨盤時已開始傾向于采用復合耐磨堆焊的方法，即：輥體基體采用韌性良好的低碳鋼和低合金鋼，表面堆焊耐磨材料進行有效防護。這樣既可以工件表面具有優(yōu)良的耐磨性，又可使輥體具有良好的綜合機械性能，不存在開裂或斷裂的危險。另外，這種鋼機體的工件可進行多次堆焊，大大減少設備的備件成本。因此，復合耐磨堆焊是目前的一種發(fā)展趨勢。
堆焊層與基體金屬的結合是冶金結合，結合強度高，抗沖擊性能好。一般常用的焊條是電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條，調(diào)節(jié)配方很方便，可以設計出各種合金體系，以適應不同的工況要求。堆焊層厚度大，一般堆焊層厚度可在2～45mm 內(nèi)調(diào)節(jié)，更適合于嚴重磨損的工況。
中速磨煤機抗磨損件（主要是高鉻鑄鐵磨輥和磨盤）在磨制煤粉過程中不斷磨損，其失效形式主要是煤對抗磨損件的摩擦損耗產(chǎn)生的三體磨料磨損，其磨損方式主要是煤中的硬質(zhì)顆粒對抗磨損件表面造成的顯微切削、犁溝塑變以及碳化物的破碎與剝落；磨損機理為微切削磨損、塑性疲勞磨損、脆斷和剝落磨損三種機制并存，但以微切削磨損為主。
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