ZM、ZD3、ZD310焊條Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復。
材料主要用途及性能 牌號主要用途主要性能
ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
ZD2為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤堆焊層硬度
（HRC）
焊接電流（A）80～120120～160160～200
CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接電流（A）220～350
焊接電壓（V）25～35
氣體流量（L/min）15～20
埋弧焊
藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
焊接電流（A）400～550
焊接電壓（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事項
★ 施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
★ 焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
★ 對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；
★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊焊接材料 牌號類別規(guī)格應用范圍

?混凝土攪拌葉片?：混凝土攪拌機葉片經常受到磨損，使用耐磨堆焊焊條可以在其表面形成一層堅硬的堆焊層，提高耐磨性。
?推土機和泵浦葉片?：這些葉片在作業(yè)過程中會受到土壤、沙石等物質的磨損，堆焊焊條能有效修復其磨損表面。
?挖泥機葉片?：挖泥機葉片同樣經常受到磨損，堆焊焊條可用于修復其受損部位。
?礦山機械零件?：如礦車軸、齒輪、行走主動輪等，這些零件在礦山作業(yè)中承受的磨損，堆焊焊條可用于修復其磨損表面，恢復其使用性能。
?農業(yè)機械零件?：如拖拉機刮板、深耕鏵犁等，這些零件在使用過程中會受到土壤、作物根茬等的磨損，堆焊焊條可用于增強其耐磨性。
?破碎機零件?：破碎機錘頭、襯板等部件經常受到物料沖擊和磨損，使用高錳鋼等耐磨堆焊焊條可以有效修復這些受損部位。
?水輪機零件?：如水輪機葉片、導水葉等，這些零件在長期使用過程中會受到氣蝕和磨損的破壞，堆焊焊條可用于修復其受損表面，提高其使用壽命。

、主要特點
?高硬度?：無裂紋耐磨焊絲具有較高的硬度，能夠提供出色的耐磨性能。其硬度值通常通過HRC洛氏硬度來表示，不同型號的耐磨焊絲因其合金含量和熱處理工藝的差異，硬度值也會有所不同。
?無裂紋?：焊后無裂紋是無裂紋耐磨焊絲的重要特點之一。這得益于其優(yōu)良的焊接性能和合金元素的設計，使得焊絲在焊接過程中能夠保持穩(wěn)定的性能，避免裂紋的產生。
?耐沖擊性?：無裂紋耐磨焊絲還具有良好的耐沖擊性能，能夠承受較大的沖擊力而不發(fā)生斷裂或破損。
二、應用領域
無裂紋耐磨焊絲因其的性能，在多個領域得到了廣泛的應用：

?礦山機械?：用于挖掘機、裝載機等設備的磨損部件的堆焊修復，提高設備的耐磨性和使用壽命。
?重工設備?：如破碎機、磨煤機等設備的堆焊修復，減少設備的維修和更換成本。
?水泥行業(yè)?：用于輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤等易磨損部件的堆焊修復。
?電力工業(yè)?：在火力發(fā)電企業(yè)的鍋爐、汽輪機、風電設備等磨損部位進行修復和加固。
?其他行業(yè)?：如冶金、石化、汽車等行業(yè)中需要承受高磨損和沖擊的部件，也可以使用無裂紋耐磨焊絲進行堆焊修復。