H型鋼組立機自動點焊導(dǎo)弧機構(gòu)設(shè)計科學(xué)、位置合理：本機構(gòu)焊槍伸縮由輕型油缸帶動，連接部位采用活絡(luò)接頭和彈簧壓縮，導(dǎo)向輪與工件壓緊力的穩(wěn)定和焊槍能夠跟隨導(dǎo)向輪隨動對中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點焊后H型鋼的組對精度。根據(jù)翼板的不同厚度，可以靈活上下調(diào)整焊槍支座的位置，滿足不同規(guī)格的工件制造。

組立機采用龍門式主機、輥道式三塊板一次性同時組對輸入。機械設(shè)計實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、模塊式組裝，拆裝運輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進(jìn)方式，從而機床中心線與工件中心線重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實現(xiàn)工件端面的自動對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實現(xiàn)兩把焊槍的交替對2個焊縫的分段均勻焊接。

組立機是本公司進(jìn)行了廣泛的市場調(diào)查和了解用戶的前提下開發(fā)而成的全自動H型鋼組對設(shè)備。它幅板翼板定位采用液壓傳動，兩邊通過機械同步夾緊對中，能確保規(guī)定范圍內(nèi)的不同寬窄的幅板、翼板定位，自動對中準(zhǔn)確，無須每次作調(diào)整（設(shè)有偏心輪作微量調(diào)整）。H型鋼組對時端部設(shè)有擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保壓緊時的穩(wěn)定性。 可根據(jù)用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數(shù)量。

自動點焊組立機焊接過程中跟蹤裝置全程對焊縫進(jìn)行實時跟蹤，焊接精度。跟蹤動作由電動滑座組成的焊槍調(diào)整裝置完成，焊槍調(diào)整機構(gòu)中的橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是齒輪、齒條結(jié)構(gòu)：焊槍調(diào)整機構(gòu)中的縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動電機的輸出軸上裝有縱向絲杠，縱向絲杠與縱向絲杠母相配合，縱向絲杠母裝在縱向滑板上，因此，采用手搖結(jié)構(gòu)更為方便且準(zhǔn)確。

組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保長期使用壓緊時的穩(wěn)固，機器采用國際流行的一側(cè)手動或電動聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動強度的同時增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。

在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)中，H型鋼已經(jīng)成為不可缺少的品種，其因為綠色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應(yīng)用于： 鋼構(gòu)廠房、大型框架結(jié)構(gòu)、一般的鋼廠建設(shè)、化工設(shè)備、煉鋼爐、鍋爐、電廠、橋梁等，適用于冶金建設(shè)，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥巢等現(xiàn)代建筑都是H型鋼使用的經(jīng)典力作。