拼焊矯一體機(jī)主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī)，將傳統(tǒng)的組立機(jī)，龍門焊，矯正機(jī)的功能三合一，成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之半的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來(lái)說(shuō)還有更多的優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)品合格率高；改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對(duì)焊；單位成本低，減少操作人工數(shù)量，提高了利潤(rùn)。

組焊矯一體機(jī)是將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備來(lái)完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備來(lái)進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設(shè)備；提出無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場(chǎng)地空間，皇泰拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

組焊矯一體機(jī)適于在較小工作場(chǎng)地使用，價(jià)格實(shí)惠、功能全面。它包含3個(gè)H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產(chǎn)對(duì)稱和非對(duì)稱截面的H型和T型梁。它同時(shí)能完成下列工序：梁的初始組裝和后續(xù)組裝、梁在垂直狀態(tài)的對(duì)接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動(dòng)組立機(jī)裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統(tǒng)。H型梁的組裝和焊接為自動(dòng)模式。生產(chǎn)中可以借助于程控監(jiān)控器調(diào)整梁的運(yùn)動(dòng)速度，以便焊縫質(zhì)量。

組焊矯一體機(jī)的腹板、翼板定位對(duì)中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，各個(gè)動(dòng)作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整。矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對(duì)中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個(gè)上矯正輪由液壓缸推動(dòng)，可以向下壓住翼板；一個(gè)下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動(dòng)，可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。

組焊矯一體機(jī)液壓?jiǎn)卧幸簤赫竞鸵簤焊?，液壓站通過(guò) 油管與液壓缸相連。液壓站內(nèi)有電磁閥，該電磁閥借助導(dǎo)線與控制器相連。焊接單 元包括2臺(tái)埋弧焊機(jī)和焊劑回收系統(tǒng)，該焊機(jī)和焊劑回收機(jī)均借助導(dǎo)線與控制器相連接。

組焊矯一體機(jī)使用時(shí)焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了，因?yàn)楣と肆?xí)慣了龍門焊，會(huì)留出引弧板的位置來(lái)進(jìn)行補(bǔ)焊，實(shí)際上組焊矯一體機(jī)是不需要引弧板的，直接焊接到頭就可以了，因?yàn)楣と说囊粋€(gè)習(xí)慣性的操作，使得我們的焊腳達(dá)不到要求，這個(gè)可以通過(guò)引導(dǎo)工人的使用習(xí)慣來(lái)改變。