高耐磨性：適用于各種土砂磨耗、熱間磨耗等場合，能夠在磨損較為嚴(yán)重的工作環(huán)境下保持良好的性能，其硬度達(dá)到 HV990，可滿足高硬度材料的需求。

耐熱性良好：可用于高溫沖擊磨損部件的焊接，如熱軋輥、沖頭、模具等，在高溫環(huán)境下能保持穩(wěn)定的焊接性能和機械性能。

焊接性能優(yōu)良：能夠焊縫成型良好，與母材的結(jié)合強度高，焊接過程中電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，可操作性強，適用于各種機械設(shè)備的焊接。

磨損部件修復(fù)與制造：常用于機械設(shè)備中磨損部件的修復(fù)和制造，如礦山機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械等設(shè)備中的齒輪、軸類、履帶、鏟斗等部件，能夠有效提高部件的使用壽命。

高溫部件焊接：適用于高溫工況下的部件焊接，如鋼鐵廠的熱軋輥、鍛造廠的沖頭、壓鑄模具等，可承受高溫沖擊和磨損。

焊芯直徑：常見的有 2.6mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm 等多種規(guī)格，可根據(jù)不同的焊接需求進(jìn)行選擇。

焊接電流：以直徑 4.0mm 的焊條為例，焊接電流范圍一般為 80A 左右，不同直徑的焊條焊接電流有所不同。

化學(xué)成分：主要成分包括鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、氧化鈦（TiO?）等，其中鉻含量在 10%-20%，鎳含量≤10%，錳含量≤10%，氧化鈦含量在 10%-20%，還含有少量的結(jié)晶質(zhì)二氧化硅和氟素及水溶性無機化合物。

存儲條件：應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)環(huán)境中，避免受潮和雨淋，防止焊條藥皮變質(zhì)。同時，要與酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)隔離，避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

焊接前準(zhǔn)備：焊接前需將焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)清理干凈，以焊接質(zhì)量。同時，根據(jù)焊件的厚度和形狀選擇合適的焊接電流和焊接速度。

焊接過程：焊接時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L度和焊接角度，盡量采用短弧焊接，以減少電弧熱量對焊件的影響。在焊接多層多道焊縫時，要注意層間溫度的控制，避免過高的層間溫度導(dǎo)致焊縫組織粗大，影響焊接性能。

個人防護(hù)：操作人員在使用該焊條進(jìn)行焊接時，佩戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個人防護(hù)用品，防止焊接過程中產(chǎn)生的弧光、煙霧、飛濺等對人體造成傷害。