隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，震動(dòng)刀切割機(jī)行業(yè)在技術(shù)上取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。因此，數(shù)控切割可以更有效地使用，并且可以大大節(jié)省材料。

　　如何有效地使用數(shù)控切割機(jī)，避免材料浪費(fèi)。評(píng)價(jià)數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)是切割效率和切割質(zhì)量。在機(jī)床結(jié)構(gòu)、制造水平和關(guān)鍵零部件配置相同的情況下，通過優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)的排樣軟件和切削控制軟件，來確定切削效率和切削質(zhì)量。因此，為了提高切割效率和切割質(zhì)量，只有通過優(yōu)化排樣，改進(jìn)材料軟件和數(shù)控切割控制軟件，采用自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割技術(shù)，才能實(shí)現(xiàn)全時(shí)切割、自動(dòng)切割、切割、切割和高排樣率切割可以實(shí)現(xiàn)。

　　震動(dòng)刀切割機(jī)該軟件和系統(tǒng)能夠提供優(yōu)化和預(yù)處理技術(shù)，優(yōu)化DXF/DWG圖形，對(duì)數(shù)控切割程序進(jìn)行預(yù)處理，去除冗余實(shí)體，有效避免走空和重復(fù)切割，數(shù)控切割機(jī)的平穩(wěn)高速切割，有效提高切割效率和切割質(zhì)量。

　　高頻震動(dòng)刀切割機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

　　1、采用振動(dòng)刀切割技術(shù)，無(wú)需打制刀模，節(jié)省了生產(chǎn)開發(fā)過程中刀模制造、管理、存貯等費(fèi)用和時(shí)間，告別傳統(tǒng)手工刀模裁斷工藝，完全突破企業(yè)對(duì)熟練工人依賴的瓶頸，率入數(shù)字化無(wú)刀模加工時(shí)代；

　　2、多功能切割機(jī)頭設(shè)計(jì)，高度集成多組加工工具，可在一個(gè)工作單元內(nèi)進(jìn)行交互式的切割、沖孔、劃線，實(shí)現(xiàn)作業(yè)；

　　3、能夠完成高難度，樣式復(fù)雜，刀模無(wú)法實(shí)現(xiàn)的樣版切割，大大拓展汽車腳墊設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)空間，制造出手工開料無(wú)法仿制的新樣式，讓您的樣版更具吸引力，使設(shè)計(jì)真正達(dá)到“不怕做不到，就怕想不到”的境界；

　　4、功能強(qiáng)大的排料、算料系統(tǒng)可以做到自動(dòng)排料、準(zhǔn)確算料，從而計(jì)算成本，準(zhǔn)確控制物料發(fā)放，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化零庫(kù)存戰(zhàn)略；

　　5、任意調(diào)整切割方向，提高成品率，降低損耗，從而提高材料的有效利用率；

　　6、通過計(jì)算機(jī)模擬各個(gè)操作過程，實(shí)現(xiàn)程序化操作，排除了傳統(tǒng)開料因工人情緒、技術(shù)、疲勞等個(gè)人因素的干擾，避免造成隱性浪費(fèi)，從而提高材料使用率；

　　7、 高頻震動(dòng)刀切割機(jī) 可以實(shí)現(xiàn)及時(shí)修改樣版，節(jié)省開發(fā)打版的時(shí)間，快速出版，快速改版，適應(yīng)快速多變的市場(chǎng)需求。同樣的版面調(diào)整可以于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手2-3天，幫您迅速搶占市場(chǎng)先機(jī)。