優(yōu)勢如下：
1、我們的上課老師均為全日制老師，并且10年工廠實際工作經驗，完全實行小班手把手教學。
2、講課內容完全按照外面工廠教學。如果某個培訓機構的老師根本就沒有在外面工廠實踐工作過，我相信不可能教出什么好的學生，老師的水平非常重要。
3、我們有自己的實習車間，三軸加工中心，五軸聯(lián)動加工中心，數(shù)控車床等設備供學員實操。
4、我們是做這方面的培訓，別的不做。無論是在技術方面還是硬件設備方面沒有哪一家可以對比的。
5、我們這里的學生后續(xù)在工廠工作中遇到任何問題我們都會為你解決。

ug編程培訓的學習方法：對于ug編程培訓來說，掌握正確的學習方法才能幫助我們更好地去學習它。
1、把握核心功能的學習
因為CAD、CAM軟件的應用也符合所謂的“20、80原則”，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標準化且規(guī)范化的工作習慣
對于常用的加工工藝過程應進行標準化的參數(shù)設置，并形成標準的參數(shù)模板，在各種產品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標準的參數(shù)模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。
3、重視加工工藝的經驗積累
熟悉所使用的數(shù)控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設置更為合理。
4、學會記錄與總結
將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來，并不斷的總結，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導致刀具很快失效，一種有效的經驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉向時也不會增大。

隨著技術的進步，3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程，而使用商品化的CAD/CAM軟件。
CAD/CAM是計算機輔助編程系統(tǒng)的核心，主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計算及編輯、工藝參數(shù)設置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。
目前，在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異，但各有特點。因每種軟件都不是十全十美，對于用戶來說，不但要學習其長處，也要深入了解它們的短處，這樣才能應用自如。

數(shù)控編程基礎：
1.編數(shù)控程序的作用為什么要編寫數(shù)控程序？
數(shù)控機床是一種自動化的機床，加工時，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉速、主軸旋轉方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單，輸入到機床計算機中。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作，加工出各種不同形狀的工件。因此，程序的編制對于數(shù)控機床效能的發(fā)揮影響。
2、數(shù)控程序標準數(shù)控程序是什么樣子？
數(shù)控機床把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置進行運算處理，然后發(fā)出脈沖信號來控制數(shù)控機床的各個運動部件的操作，從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個標準：國際標準化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會的EIA。我國采用ISO代碼。



UG編程培訓實體建模與曲面造型 ： 實體建模技術包括基本體素的創(chuàng)建與編輯，如長方體、圓柱體等，以及體素間的布爾運算。
復雜實體建模方法涉及掃描、放樣、旋轉等建模技術，以及實體細節(jié)特征的添加與修改。
曲面造型技術包括通過點、直線、圓弧等基本元素構建曲線，利用工具創(chuàng)建復雜曲線，并掌握曲線的編輯技巧。
曲面生成與編輯，通過拉伸、旋轉等操作生成曲面，并利用工具創(chuàng)建復雜曲面，同時掌握曲面編輯技巧。