公司鼓勵學(xué)員樹立堅持、積極、樂觀的價值觀念，幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)自我激勵、自我管理和人際溝通，成為愛國愛家、自信果敢的時代人才。公司秉承“實(shí)踐教育資源共享，推進(jìn)教育均衡化進(jìn)程”，精心打造并推出實(shí)操體驗(yàn)式培訓(xùn)與內(nèi)訓(xùn)課程為一體的課程套餐，全面性的提高學(xué)員的個人綜合素質(zhì)能力和團(tuán)隊協(xié)作能力。

ug編程培訓(xùn)的學(xué)習(xí)方法：對于ug編程培訓(xùn)來說，掌握正確的學(xué)習(xí)方法才能幫助我們更好地去學(xué)習(xí)它。
1、把握核心功能的學(xué)習(xí)
因?yàn)镃AD、CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20、80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣
對于常用的加工工藝過程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。
3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累
熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。
4、學(xué)會記錄與總結(jié)
將平時所遇到的問題、失誤和學(xué)習(xí)要點(diǎn)記錄下來，并不斷的總結(jié)，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

ug編程培訓(xùn)的內(nèi)容：
1、CNC銑削加工中心工作原理
UG的數(shù)控銑加工編程與數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心緊密相關(guān)，因此，在學(xué)習(xí)數(shù)控銑加工編程之前，應(yīng)當(dāng)了解有關(guān)數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心的工作原理，特別是與編程相關(guān)的那部分知識。
2、NC編程基礎(chǔ)
應(yīng)當(dāng)掌握數(shù)控編程的原理及其代碼，知道NC程序與機(jī)床之間的關(guān)系。
3、實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)
通過實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，了解數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造及原理，掌握操作、編程和維修等方面的基本知識。

UG編程：復(fù)雜加工條件下的銑刀選擇。
切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
高速刀具路徑：CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設(shè)計開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。


數(shù)控編程與實(shí)戰(zhàn)演練 ：數(shù)控編程技術(shù)是利用數(shù)字化信息對機(jī)床進(jìn)行操作和控制的一種加工方法，具有、率等特點(diǎn)。 數(shù)控銑削編程方法包括分析零件圖、確定工藝路線、選擇切削參數(shù)、編寫加工程序等步驟。 綜合案例實(shí)戰(zhàn)演練，如手機(jī)殼建模與渲染，汽車零件裝配設(shè)計，以及模具型腔數(shù)控加工等案例。

UG編程培訓(xùn)實(shí)體建模與曲面造型 ： 實(shí)體建模技術(shù)包括基本體素的創(chuàng)建與編輯，如長方體、圓柱體等，以及體素間的布爾運(yùn)算。
復(fù)雜實(shí)體建模方法涉及掃描、放樣、旋轉(zhuǎn)等建模技術(shù)，以及實(shí)體細(xì)節(jié)特征的添加與修改。
曲面造型技術(shù)包括通過點(diǎn)、直線、圓弧等基本元素構(gòu)建曲線，利用工具創(chuàng)建復(fù)雜曲線，并掌握曲線的編輯技巧。
曲面生成與編輯，通過拉伸、旋轉(zhuǎn)等操作生成曲面，并利用工具創(chuàng)建復(fù)雜曲面，同時掌握曲面編輯技巧。