TPE符合綠色環(huán)保之潮流及醫(yī)療食品衛(wèi)生性，優(yōu)良的耐藥品性，良好的觸感，增加了產(chǎn)品的功能及舒適性。應(yīng)用案例;醫(yī)療管，一次性輸液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。 符合食品接觸衛(wèi)生性，耐高溫及耐低溫，可滿足食品器具全面之要求。TPE觸感舒適，止滑，容易配成多彩的顏色，便于發(fā)揮設(shè)計(jì)靈感，令生活更多姿多彩。應(yīng)用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，蓋子，防滑杯墊，冰箱冰格，等。

屬性參數(shù)（如：規(guī)格/型號等）
TPE軟膠，TPE40度，TPE60度，TPR70度，TPR50度，TPU80A，TPU85A，TPU90A，TPU95A，TPEE45D，TPEE55D，TPEE65D。

熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過熱硫化，因而使用簡單的塑料加工機(jī)械即可很容易地制成終產(chǎn)品。它的這一特點(diǎn)，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了l/4，節(jié)約能耗25%～40%，提率10～20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。 熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業(yè)中廣泛用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業(yè)用品。

TPE材料本身的分子結(jié)構(gòu)或配合系統(tǒng)的性能決定了TPE的耐磨性。

橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等，都會(huì)影響配混材料的撕裂強(qiáng)度。

TPE材料不但制作方便，價(jià)格也比較便宜，而且還可以進(jìn)行回收利用，能夠減少不少的成本，是一款利于環(huán)境保護(hù)的產(chǎn)品。此外，TPE材料還可以依據(jù)不同的產(chǎn)品需求，通過添加或更改不同的助劑與配方來達(dá)到產(chǎn)品需要的軟硬度，在面具上可以找到一個(gè)平衡點(diǎn)，這也大大提高了產(chǎn)品的舒適感。正是如此，才導(dǎo)致TPE材料在熱塑性彈性體市場能占據(jù)一席之地甚至有反客為主的趨勢。

TPE材料產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、TPE材料可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要其他的加工設(shè)備。性質(zhì)比較穩(wěn)定，具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-100℃)，耐老化，耐化學(xué)性，耐溶劑性，加工性能。

　　2、TPE材料可以大幅度地加強(qiáng)生產(chǎn)的效率。由于TPE材料可以直接用橡膠注塑機(jī)硫化，時(shí)間可以由原來的20分鐘左右，縮短到1分鐘以內(nèi)。

　　3、TPE材料比較的節(jié)約能源，熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE材料為144MJ/kg，可節(jié)能25%。

　　4、TPE材料應(yīng)用范圍比較廣。由于TPE材料包含橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，所以為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　5、TPE材料可用于加強(qiáng)塑料的強(qiáng)度和增韌性等。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。

　　6、TPE材料可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統(tǒng)材料。TPE其易加工性能成為TPE市場得以不斷增長的主要推動(dòng)因素之一。雖然目前TPE對熱固性橡膠的替代率已經(jīng)很高，但是在汽車密封系統(tǒng)、醫(yī)療產(chǎn)品等行業(yè)的替代率仍有一定的提升空間。

　　7、易于回收利用，減少成本。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料(如逸出毛邊、擠出廢膠)和出現(xiàn)的廢品，可以直接反復(fù)再用;用過的TPE材料廢品可經(jīng)簡單處理之后回收利用。