低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種，因具有蠕變率較低的特性，又叫低蠕變高鋁磚，用于長期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。

低蠕變高鋁磚的特性有：

　　1、蠕變率低，高溫體積穩(wěn)定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下，高鋁磚隨著時間的變化，其內(nèi)部具有較小的改變，高溫環(huán)境下體積穩(wěn)定，不易發(fā)生爐襯脫落等危險。

2、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下，低蠕變高鋁磚不僅體積不易發(fā)生改變，抵抗氣體沖刷性良好，使用壽命長。

　　3、耐壓強度高，耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力，抵抗氣體中粉塵的沖擊。

　　常見的高鋁磚在長期高溫工作環(huán)境中，無法解決低蠕變的問題，易造成窯爐在使用時的意外事故，因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內(nèi)襯，即可解決這個問題。

高鋁磚的保護
冶金和其他工業(yè)部門的熱工設(shè)備，只有連續(xù)自動控制高鋁磚內(nèi)襯的狀態(tài)和具有高鋁磚的系統(tǒng)保護，才能使設(shè)備可靠地運轉(zhuǎn)。
高鋁磚的系統(tǒng)保護措施，前列步是使用過程中經(jīng)常測量內(nèi)襯的厚度。

高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結(jié)性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2．80g／cm3)時，原料的組織結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)含量偏高，使坯體易燒結(jié)，但燒成溫度范圍較窄，易引起過燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅（體積密度≥2．55g／cm3）時，由于二次莫來石化造成的膨脹和松散效應(yīng)，使坯體不易燒結(jié)，故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2．45g／cm3)時，組織致密，A1203含量低，燒成溫度較低，一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30～50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。

高鋁磚的五大特殊性能
高鋁磚與黏土磚相比，的優(yōu)點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。
(1) 耐火度
高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750?1790℃，屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。

高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚，而保溫磚是輕質(zhì)磚，可以起到保溫隔熱的效果。

　　高鋁磚的氧化鋁含量較高，因而耐火度高。同時也因為氧化鋁的含量不同，具體的理化性能有較大的差異，分為高鋁磚（氧化鋁含量75%），二級高鋁磚（氧化鋁含量65%），三級高鋁磚（氧化鋁含量60%），還有高鋁磚的氧化鋁含量高達80%。

　　保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)，這里介紹高鋁聚輕保溫磚。