微庫(kù)侖法及化學(xué)熒光法測(cè)定石油產(chǎn)品中總硫含量的對(duì)比:針對(duì)測(cè)硫的兩種不同方法，即熒光法測(cè)硫含量、微庫(kù)倫法測(cè)硫含量，比較兩種方法相近、不同之處，以便選擇有效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的試驗(yàn)方法。在煉油裝置重整工藝中;化學(xué)熒光法;硫含量，硫能鉑催化劑的脫氫活性，促進(jìn)加氫裂化活性，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品辛烷值下降，長(zhǎng)期存在過量硫?qū)?huì)造成催化劑性中毒，硫中毒會(huì)使重整三個(gè)反應(yīng)器同時(shí)失去活性，因此測(cè)量石油產(chǎn)品中硫含量對(duì)于控制工藝有非常重要的意義。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
生物質(zhì)燃燒機(jī)應(yīng)用范圍設(shè)備應(yīng)用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機(jī)適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃?xì)猓济捍髧嵨诲仩t，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)投資者，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生物質(zhì)鍋爐改造用于各種設(shè)備時(shí)改造費(fèi)用低，運(yùn)行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低6%以上，比燃?xì)忮仩t加熱成本降低4%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的佳選擇。閥的穩(wěn)定性好由于套筒型調(diào)節(jié)閥的閥芯設(shè)有上下方的均壓孔，可以減小被調(diào)介質(zhì)作用在閥芯上的不平衡力，這種閥的不平衡力比一般直通單、雙座調(diào)節(jié)閥小得多。另外，套筒型調(diào)節(jié)閥的閥口在套筒與閥芯之間形成很大的導(dǎo)向部分，因此不會(huì)引起鬧芯的振動(dòng)。互換性和通用性強(qiáng)套筒型調(diào)節(jié)閥的套筒是可以互換的，根據(jù)流量特性要求，套筒上的窗口形狀，可設(shè)計(jì)成等百分比流量特性和直線流量特性。根據(jù)流通能力大小，套筒上的窗口數(shù)目可設(shè)計(jì)成四個(gè)窗口、兩個(gè)窗口或一個(gè)窗口，這樣，套筒型調(diào)節(jié)閥只要變換套筒就可以改變流量特性和流通能力。

為保護(hù)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調(diào)試以檢查安裝得是否好。安裝好的攪拌器和減速機(jī)應(yīng)是轉(zhuǎn)向正確，攪拌器有防松措施，盤車輕松無(wú)阻礙，后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安裝好后即可與罐身裝配；搪玻璃設(shè)備上焊接：注意，一般搪瓷設(shè)備上帶有瓷層由外壁是不允許施焊的。在無(wú)瓷層的夾套上施焊時(shí)，采取保護(hù)帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，保護(hù)措施包括不使用氧氣割、焊，割口時(shí)夾套內(nèi)部要通水，當(dāng)焊口靠近上、下接環(huán)時(shí)要對(duì)內(nèi)部瓷面均勻預(yù)熱并用間隔斷續(xù)焊接法焊接；搪玻璃設(shè)備的配管：配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
干法制粒機(jī)作為在制藥工業(yè)行業(yè)中占有重要地位的設(shè)備，一直在不斷的發(fā)展和創(chuàng)新。干法制粒機(jī)制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。而干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的一步制粒后發(fā)展起來(lái)的一種新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。