關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,但對于低頻矩形波勵磁,由于極化電壓幅度較高,作用不一定很好,所以近來很少見到。機械清除法機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制戚一把帶有細軸的刮刀,通過空心電極把刮刀引出,細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質(zhì)外,于是紺成了機械刮除器。當從外面轉(zhuǎn)動細軸時,刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動,刮除污垢。這種刮除器可以手動,也可以用馬達驅(qū)動細軸自動刮除。廣泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。烘箱按行業(yè)來分可分為:電子行業(yè)烘箱、儀器儀表行業(yè)烘箱、塑料及橡膠行業(yè)烘箱、電工器材行業(yè)烘箱、電鍍行業(yè)烘箱、印刷行業(yè)烘箱、眼鏡行業(yè)烘箱、制藥行業(yè)烘箱、紡織印染行業(yè)烘箱、機械行業(yè)烘箱、合成纖維行業(yè)烘箱、木材行業(yè)烘箱、摩擦材料烘箱等。烘箱按外形來分可分為:臥式烘箱和立式烘箱兩種。烘箱以額定溫度區(qū)分,一般可分為:低溫烘箱:1℃以下,一般用于電氣產(chǎn)品老化,普通料件的緩速干燥,部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管,可強化傳熱效果,提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻,控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結(jié)焦問題,熱效率顯著提高,節(jié)約燃料成本。
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,爐膛左右兩側(cè)有水冷壁管,前后拱采用新型的節(jié)能爐拱,采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)自動出渣。
燃料自上煤斗落到爐排上,進入爐膛內(nèi)燃燒,大風量低濃度噴漆涂裝廢氣治理技術(shù)1.廢氣凈化技術(shù)主要來自汽車、家具、印刷、家電、電子、五金塑膠等行業(yè)在噴漆生產(chǎn)過程中排放的污染物。廢氣的排放隨生產(chǎn)行業(yè)、工況條件的不同,其成分、濃度也各不相同,因此對其治理技術(shù)的選用取決于各行業(yè)有機污染物的性質(zhì)、濃度、凈化要求及經(jīng)濟性等因素。對VOCs有機廢氣的常規(guī)處理方法有吸收法、吸附法、燃燒法、生物法等,而對于大風量(2m3/h)、低濃度(1mg/m3)且排放穩(wěn)定的有機廢氣來說,目前國外成熟、的治理技術(shù)是:預處理+活性炭吸附凈化結(jié)合催化燃燒脫附再生工藝?;鹧娼?jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中,經(jīng)過后煙箱進入省煤器,然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于:農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場;化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠;制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠;洗浴中心、賓館、學校等。
其作用:采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。