4、燃料系統(tǒng)。燃料系統(tǒng)的功能在于燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。
5、電控系統(tǒng)。電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。 [1]

4、整機同時配備過熱保護（爐內水溫時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。
5、鍋爐按常壓結構設計，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險。采用離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。 [2]

真空鍋爐正常工作溫度低于90℃，真空度低于-30kPa。
真空鍋爐內的熱媒水是經過脫氧、除垢等特殊處理的高純水，在出廠次充注完成，使用時在機組內部封閉循環(huán)（汽化→凝結→汽化），不增加，不減少，在機組使用壽命內不需要補充或更換。
因此，真空鍋爐爐體內部永遠不會結垢、腐蝕，正常使用壽命可達20年以上，遠遠超出普通熱水鍋爐10年左右的使用壽命。
結構

燃油/氣
1、真空熱水機組始終在負壓狀態(tài)下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內置式不銹鋼換熱器，換熱，水質清潔。
3、煙管內置攏流片，增加了換熱效果，使結構更加緊湊。
4、進口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達到國家一類地區(qū)要求。
5、整體采用方形結構，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內設有螺旋擾流片，強化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負壓，系統(tǒng)承壓。
8、大爐膽技術：有效增加了機組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

適用性強
真空鍋爐由于特殊的設計結構形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調、采暖、衛(wèi)生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業(yè)提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區(qū)。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態(tài)下-76CMHG的真空室內的真空度，是隨著真空室內的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環(huán)，達到供熱水和供暖的目的。爐內真空室真空度低為-15CMHG，高為-76CMHG，始終保持負壓狀態(tài)，安全，真空室內的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。

結構緊湊安裝簡便
真空鍋爐模塊化設計，換熱組件，機組體積小，使產品易于運輸、安裝，在小空間內，多臺機組可并聯(lián)使用。
與眾不同的環(huán)保功能：
真空鍋爐采用燃燒器，回焰式結構設計，燃料燃燒充分，名項環(huán)保指標達到國家旅游區(qū)排放標準。
免除了繁雜的報批手續(xù)：
真空鍋爐機組處于真空狀態(tài)下運行，簡化了壓力容器的報批、年審等手續(xù)，操作無需持證。