真空式等離子處理系統(tǒng)CRF-VPO-8L-S

名稱（Name）

真空式等離子處理系統(tǒng)

型號（Model）

CRF-VPO-8L-S

控制系統(tǒng)（Control system）

PLC+觸摸屏

電源（Power supply）

380V/AC,50/60Hz,3kw

中頻電源功率（MF Power）

600W/13.56MHz

容量（Volume）

80L（Option）

層數（Electrode of plies）

8（Option）

有效處理面積（Area）

400（L）*300（W）（Option）

氣體通道（Gas）

兩路工作氣體可選： Ar、N2、CF4、O2

產品特點：超大處理空間，提升處理產能，采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，有效控制設備運行。

可按照客戶要求定制設備腔體容量和層數，滿足客戶的需求。

保養(yǎng)維修成本低，便于客戶成本控制。

，快響應，良好的操控性和兼容性，完善的功能和的技術支持。

應用范圍：主要適用于生物醫(yī)療行業(yè)，印制線路板行業(yè)，半導體IC領域，硅膠、塑膠、聚合體領域，汽車電子行業(yè)，航空工業(yè)等。
等離子清洗機在手機耳機硬盤與微電子中的使用有哪些不同


等離子清洗機廣泛應用于金屬、微電子、聚合物、生物功能材料、低溫滅(菌)及污
染治理等多種領域，是企業(yè)、科研院所進行等離子表面處理的理想設備。
在微電子封裝的生產過程中，由于各種指紋、助焊劑、交叉污染，自然氧化、器件和材料會形成各種表面污染，包括有(機)物，環(huán)氧樹脂、光阻劑和焊料、金屬鹽等。這些污漬會對包裝生產過程和質量產生重大影響。等離子清洗機的使用可以很容易地通過在污染的分子級生產過程形成的去除，原子和原子之間的緊密接觸工件表面附著，從而有效提高粘接強度，改善晶片鍵合質量，降(低)泄漏率，提高包裝性能、產量和組件的可靠性。
在微電子封裝的等離子清洗工藝的選擇取決于材料表面上的后續(xù)工藝的要求，對材料表面原始特征化學成分和引染物的性質。常用于等離子清洗氣體氬、氧、氫四氟化碳及其混合氣體。等離子清洗技術應用的選擇。
小銀膠村底:污染物會導致膠體銀是球狀，不利于芯片粘貼，容易刺傷芯片，射頻等離子體清洗的使用可以使表面粗糙度和親水性大大提高，有利于銀膠體和瓷磚粘貼芯片，同時使用量可節(jié)省銀膠，降(低)成本。
弓線鍵合:芯片接合基板之前和高溫固化后，現有的污染物可能含有微顆粒和氧化物，這些污染物的物理和化學反應鉛和芯片與基板之間的焊接不完整粘結強度差，附著力不夠。在引線鍵合前，射頻等離子體清洗能顯著提高表面活性，提高鍵合線的結合強度和抗拉強度。對焊接頭的壓力可低(當有污染物.焊頭穿透污染物，更大的壓力的需要)，在某些情況下，鍵合溫度也可以降(低)，從而提高生產和降(低)成本。
過膠:在環(huán)氧樹脂過程中，污染物會導致泡沫起泡率高，導致產品的質量和使用壽命低，所以為了避免密封泡沫的形成過程中出現狀況。射頻等高子體清洗后，芯片與基板的將與膠體的結合更加緊密。形成的泡沫將大大減少，同時也將顯著提高散熱奉和光發(fā)射率。

等離子清洗機也叫等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術，利用等離子體來達到常規(guī)清洗方法無法達到的效(果)。等離子體和固體、液體或氣體一樣，是物質的一種狀態(tài)，也叫做物質的第四態(tài)。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。下面簡單介紹一下等離子清洗機在電子行業(yè)的應用。
1.手機外殼
手機的種類繁多，外觀更是多彩多樣，其顏色鮮艷，Logo醒目，但手機在使用一段時間后，其外殼容易掉漆，甚致Logo也變得模糊不清，嚴重影響手機的外觀形象。
等離子表面處理技術不僅可以清洗外殼在注塑時留下的油污，更能很大程度的活(化)塑料外殼表面，增強其印刷、涂覆等粘接效(果)，使得外殼上涂層與基體之間很牢固地連接，涂覆效(果)很均勻，外觀更加亮麗，并且耐磨性大大增強，長時間使用也不會出現磨漆現象。
2.耳機聽筒
耳機中的線圈在信號電流的驅動下帶動振膜不停的振動，線圈和振膜以及振膜與耳機殼體之間的粘接效(果)直接影響耳機的聲音效(果)和使用壽命，如果它們之間出現脫落就會產生破音，嚴重影響耳機的音效和壽命。
振膜的厚度很薄，要提高其粘接效(果)，使用化學方法處理，直接影響振膜的材質，從而影響音效。眾多廠家正準備使用新技術來對振膜進行處理，等離子處理就是其中之一，該技術能有效提高粘接效(果)，滿足需求，且不改變振膜的材質。經實驗，用等離子清洗機處理生產的耳機，各部分之間的粘接效(果)明(顯)改善，在長時間高音測試下也不會有破音等現象發(fā)生，使用壽命也有很大的提高。
3.硬盤塑料件
科學的發(fā)展，技術的不斷進步，電腦硬盤的各項性能也不斷提高，其容量越來越大，碟片數量隨之增多，轉速也高達7200轉/分，這對硬盤結構的要求也越來越高，硬盤內部部件之間連接效(果)直接影響硬盤的穩(wěn)定性、工作可靠性、使用壽命，這些因素直接關系到數據的安(全)性。
為了確保硬盤的質量，硬盤生產廠家對內部塑料件在粘接前均進行各種處理，應用較多的是等離子處理技術，使用該技術能有效清潔塑料件表面油污，并能增加其表面活性，即能提高硬盤部件的粘接效(果)。

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