機(jī)床外防護(hù)除內(nèi)部的功能技術(shù)性設(shè)計(jì)之外，外防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是重要的設(shè)計(jì)部分。在追求數(shù)控機(jī)床制造的現(xiàn)代行業(yè)中，達(dá)到安全的性能要求，外防護(hù)設(shè)計(jì)是不可或缺的。是由多種因素構(gòu)成的綜合體。

1、功能
機(jī)床外防護(hù)主要起到安全、聯(lián)通機(jī)電、環(huán)保，既要防護(hù)加工過(guò)程中的飛濺、走線、元件安裝，又防水、鐵屑的收集等。
2、強(qiáng)度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安裝、維修位置的承載能力，運(yùn)動(dòng)部位的框架強(qiáng)度，運(yùn)輸、反復(fù)安裝的變形等。
3、加工
加工設(shè)備的加工條件，板料等的加工特性，人工操作的難點(diǎn)盲點(diǎn)易錯(cuò)點(diǎn)，機(jī)床外防護(hù)的尺寸的檢驗(yàn)方法等。
4、布局及人機(jī)的操作要求
使用的時(shí)候涉及功能部件的擺放涉及，如出屑口位置的設(shè)計(jì)，考慮小車進(jìn)出的方便與否；操作區(qū)域是否有利于加工中的進(jìn)行等要素。
5、安裝及售后
機(jī)床外防護(hù)制造設(shè)計(jì)要走線簡(jiǎn)明，安裝的時(shí)候要省時(shí)省力，互換性強(qiáng)；包裝發(fā)貨比較的方便，而且要比較的節(jié)省物流空間。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩鈑金件的轉(zhuǎn)彎方式一般分為3種：一是自由折彎（也叫懸空折彎）；二是壓迫折彎（也稱為模具成形折彎）；三是三點(diǎn)折彎，其特點(diǎn)是工件與下模有三點(diǎn)接觸，當(dāng)上模壓迫工件時(shí)，中間部分隨工件一起移動(dòng)，將工件位置反饋給計(jì)算機(jī)，折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個(gè)機(jī)床外防護(hù)生產(chǎn)過(guò)程中屬于瓶頸，其本身加工速度相對(duì)較慢，所以選擇正確的折彎設(shè)備及折彎方式直接影響整個(gè)的生產(chǎn)效率。

鈑金是一種針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過(guò)鈑金工業(yè)加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時(shí)的稱呼。

鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在 電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金件是的組成部分。

隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。