說明:計算機控制系統(tǒng)采用二套計算機來控制，每一套計算機分別控制三個電動天窗。二套計算機控制系統(tǒng)可以放在一起，也可以單分開放。六套電動天窗試驗均立，試驗員可以任意選擇某一個天窗動作或全部天窗動作也可以自己組合動作。

2.1、 試驗臺由檢測平臺、控制系統(tǒng)、試驗電源、控制電器等及雄強雄強部分組成。臺體采用鋁型材臺架，箱體部分外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求；機械機構(gòu)部分采用模塊化設(shè)計，方便安裝和維修。

3.2、控制系統(tǒng)、控制電器安裝于控制臺內(nèi)部，顯示器放置于控制臺上方，便于操作和顯示，檢測平臺和控制系統(tǒng)通過電纜連接，機械部分和電器部分立分開。

3.3、各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機界面良好。試驗系統(tǒng)整體美觀大方，操作方便。

四、試驗臺結(jié)構(gòu)說明

本設(shè)備屬機電一體化設(shè)備，其機械操作臺由檢測臺架、夾緊機構(gòu)和相應(yīng)的夾具組成。能同時對6套天窗進行耐久試驗。

4.1檢測平臺

檢測平臺由鋁材和碳鋼組成，平臺上方安裝天窗總成；檢測平臺高度符合人體力學(xué)設(shè)計，長度和寬度需由產(chǎn)品圖紙尺寸才能確定。

4.2夾緊固定機構(gòu)

天窗放置到位后，利用手動夾緊機構(gòu)將樣件固定。夾緊機構(gòu)位置調(diào)整方便，可根據(jù)不同的天窗對其位置進行調(diào)整，以便適應(yīng)不同規(guī)格天窗的固定　　　　　　　　　　　

4.3執(zhí)行機構(gòu)

主要由快速肘夾標(biāo)準(zhǔn)件、試驗電源、雄強軟件等組成，其在計算機控制下可完成天窗電機的耐久測試和電機的檢測參數(shù)繪制出相應(yīng)的曲線

五、試驗過程說明

5.1安裝

人工放置電動車窗至試驗臺上并用夾緊機構(gòu)固定，按下啟動按鈕，試驗便可按預(yù)定程序動作。

5.2檢測

5.2.1電動天窗電流特性可以用時間和電流關(guān)系曲線的形式顯示天窗升降器工作電流關(guān)系.

計算機系統(tǒng)控制升降器電機旋轉(zhuǎn)，耐久試驗過程中監(jiān)測顯示工作電流，并繪制電流與時間曲線，縱坐標(biāo)為電流，橫坐標(biāo)為升降器上升、下降時間。（電流堵轉(zhuǎn)時間0.1S，時間可以自由設(shè)置

5.2.2天窗總成耐久實驗：由電腦控制天窗總成動作循環(huán)，實現(xiàn)天窗打開、關(guān)閉、掀開。

5.2.3試驗臺試驗遮陽簾的打開半閉。

.5.3設(shè)定和實驗項目簡介

1.天窗電機運行的次數(shù)設(shè)定，讓其運行，直到規(guī)定的實驗次數(shù)。

2.給電動天窗施加規(guī)定的電壓，讓其循環(huán)動作，直到規(guī)定的實驗次數(shù)。實驗過程中自動繪制電流與運行時間的關(guān)系，如果遇到電流或時間超限，則系統(tǒng)自動報警，讓操作人員處理. 

5.4、安裝夾具部分

試驗臺架安裝可調(diào)整，科學(xué)合理，輕便快捷，能使用于各種類型車門的安裝。

八、試驗電源

該試驗臺采用六套立的控制電源。電源量程為0~30V/0~50A.電源具有自動補償功能。避免客戶由于線路過長及線路本身產(chǎn)生壓降損失影響試驗精度。

該試驗臺采用6套立的控制電源。這樣方便客戶可以同時試驗六種相同產(chǎn)品及六種不同產(chǎn)品。

六、產(chǎn)品使用條件

1) 相對溫度：0-40℃

2) 輸入電壓：AC　220V±10%，50Hz

3)  負(fù)載電源輸出電壓調(diào)整范圍：0~30V

4)　試驗大負(fù)載電流50A；

七、數(shù)據(jù)處理軟件部分

7.1計算機控制系統(tǒng)

1)　臺灣研祥主機/2G/500G/DVD/19’聯(lián)想液晶顯示器

電機控制板卡及電路

2) 電流傳感器及變送器

3) 電流、上行、下行速度檢測

4) 高速A/D檢測卡

7.2系統(tǒng)控制軟件

windows操作平臺，試驗臺具有LIN通信功能。試驗臺操作容易，可設(shè)定工各類檢測參數(shù)（根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)）。標(biāo)準(zhǔn)化的試驗報表格式，包括檢測數(shù)據(jù)輸出、規(guī)范、準(zhǔn)確。

1) 型號擴展模塊：既可任意添加一種玻璃升降器的產(chǎn)品型號，也可刪除某個玻璃升降器；

2) 試驗參數(shù)模塊：試驗動作編輯，可編輯停頓時間、動作過程等參數(shù)，組合出不同的試驗動作，適合各種電動天窗的基本性能試驗； 

3)試驗功能模塊：

前進和后退檢測功能、運行時間檢測功能、耐久性檢測功能。