玻璃升降器性能試驗

上海大眾汽車電動玻璃升降器性能試驗臺

玻璃升降器試驗臺采用的計算機控制技術(shù)以及配置了國內(nèi)外品牌的傳感器和數(shù)據(jù)高速采集控制板卡，通過優(yōu)化的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)平臺自動記錄、檢測數(shù)據(jù)和試驗次數(shù)，在試驗過程中系統(tǒng)可對不合格產(chǎn)品和異常的故障進行提示、報警；試驗結(jié)束可根據(jù)需要生成報表來選擇進行保存、輸出和打印。滿足QC/T 636-2000(2005)《汽車電動玻璃升降器》、QC/T 626-2008《汽車玻璃升降器》。

WINDOWS操作平臺，操作容易，可設(shè)定工各類檢測參數(shù)（根據(jù)檢測標準）。標準化的試驗報表格式，包括檢測數(shù)據(jù)輸出、規(guī)范、準確。
1) 型號擴展模塊：既可任意添加一種玻璃升降器的產(chǎn)品型號，也可刪除某個玻璃升降器；
2) 試驗參數(shù)模塊：試驗動作編輯，可編輯停頓時間、模擬玻璃阻尼大小、動作過程等參數(shù)，組合出不同的試驗動作，可設(shè)定手柄速度、上升和下降、運行速度、堵轉(zhuǎn)時間、停頓時間等試驗參數(shù)，適合各種玻璃升降器的基本性能試驗；
3)試驗功能模塊：
手柄扭矩功能、玻璃下降量功能、運動平行度檢測功能、操作強度檢測功能、靜強度檢測功能、電動玻璃升降器電流特性檢測功能、關(guān)閉力檢測功能、上升和下降行程檢測功能、運行速度檢測功能、運行時間檢測功能、自鎖性檢測功能。
數(shù)據(jù)處理軟件
1）系統(tǒng)功能模塊：
分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可更改相關(guān)試驗報表內(nèi)容、打印試驗報告。試驗過程的數(shù)據(jù)可自動保存，數(shù)據(jù)可導入Excel。設(shè)有數(shù)據(jù)庫，可將測得的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中以便于查詢。
2）系統(tǒng)保護功能：
　　試驗過程中，如出現(xiàn)電流、力、扭矩超標，則系統(tǒng)自動報警停機，并聲光報警。
1、檢測項目
電流特性檢測、關(guān)閉力檢測、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗。
2、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
2.1試驗臺組成 
試驗臺臺架、模擬玻璃機構(gòu)(玻璃重量及摩擦力)、試驗夾具、試驗電源和數(shù)據(jù)處理軟件。
2.2試驗臺布局
1）試驗臺架采用鋁型材的框架結(jié)構(gòu)，臺面板為鋼板，表面磨光電鍍處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現(xiàn)自由移動和落腳支撐。樣件為安裝在鋁型材框架內(nèi)模板上，不同的樣件只需要更換相應(yīng)的模即可。
3、試驗臺詳細說明
3.1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu)
◇模擬玻璃機構(gòu)：采用配重塊安裝于直線軸承導桿機構(gòu)上下運行，機械摩擦力?。粌啥嗽O(shè)計有磁粉制動阻尼機構(gòu)，可對模擬玻璃上升下降時兩端的阻尼進行加載，并安裝有力傳感器實施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過控制磁粉阻尼機構(gòu)大小。來模擬玻璃重量。
◇測力機構(gòu)：步進電機帶動絲桿滑塊機構(gòu)，滑塊上安裝有壓力傳感器，升降器運動時候，帶動測力的擋塊一起運動，并與力傳感器碰撞，通過力傳感器檢測出力的大小。

◇電動玻璃升降器檢測項目的實現(xiàn)：
1)電流特性檢測：電動玻璃升降電流特性可以位移和電流關(guān)系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關(guān)系，橫坐標為升降器運行的時間，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉(zhuǎn)電流
2)行程檢測：升降器帶動位移傳感器滑塊一起運行，通過位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。
3)上升和下降時間檢測：通過電機原始點（上，下或角度來斷定）旋轉(zhuǎn)到一定角度來計算時間。（或幾個周期算出平均值）
4)上升、下降運行速度檢測：通過上升、下降的時間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；
5)關(guān)閉力檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進行碰撞力傳感器，檢測關(guān)閉力的大小，檢測是否在規(guī)定值范圍內(nèi)；
6)防夾性檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內(nèi)，用傳感器檢測上升時力的大??；
7)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過步進電機帶動絲杠機構(gòu)加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；
8)耐過壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進行10個工作循環(huán)，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以內(nèi)為合格；
9)熱保護檢測：控制升降器運行，進行電機堵轉(zhuǎn)后，通過電流傳感器檢測電機保護打開的時間及再次啟動的時間。
10)耐久性檢測：升降器電機往復循環(huán)動作，并繪制電流與時間的關(guān)系曲線，以檢測升降器的耐久性能（用砝碼進行加載）
玻璃升降器性能試驗臺
一、功能簡述
本試驗臺主要用于繩輪式、叉臂式、單臂式和軟軸電動玻璃升降器的模擬性能檢測和耐久檢測
二、依據(jù)標準
QC/T 636-2005 《汽車電動玻璃升降器》
QC/T 626-2008 《汽車玻璃升降器》
本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。
三、手動和電動升降器模擬性能檢測和耐久試驗
1、檢測項目
1.1電動玻璃升降器檢測項目：
電流特性檢測、關(guān)閉力檢測、防夾性、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗。
2、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
2.1試驗臺組成
試驗臺臺架、測扭機構(gòu)、測力機構(gòu)、模擬玻璃機構(gòu)、試驗夾具、試驗電源和數(shù)據(jù)處理軟件。
2.2試驗臺布局
1)試驗臺架采用鋁型材的框架結(jié)構(gòu)，臺面板為鋼板，表面磨光電鍍處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現(xiàn)自由移動和落腳支撐。
2)計算機控制柜采用型材鋼焊接而成，是計算機與控制電路的一體化設(shè)計；顯示器放置在桌面上，下部設(shè)計有抽屜式鍵盤拖架；工控機放置在鍵盤下部，兩側(cè)面和前后均設(shè)計有檢修門，可方便檢修；鍵盤的側(cè)邊設(shè)計有按鈕盒，可安裝相應(yīng)的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動和鎖止定位。
2.3試驗臺外觀顏色
計算機控制柜體采用外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求。

汽車玻璃升降器模擬試驗臺
一、功能簡述
試驗臺主要用于轎車、PK及SUV車型手動、電動玻璃升降器進行模擬門性能試驗，可對各類車側(cè)門交叉臂及繩輪式玻璃升降器的綜合性能進行試驗。通過試驗，檢測車輛側(cè)門交叉臂及繩輪式玻璃升降器等機構(gòu)及緊固件的功能質(zhì)量等。
該系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、試驗設(shè)備標定裝置及其它輔助設(shè)備等部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機交互界面良好。
二、依據(jù)標準
QC/T 626-2008 《汽車玻璃升降器》
QC/T 636-2014 《汽車電動玻璃升降器 》
本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。
三、試驗臺組成結(jié)構(gòu)
檢測單個電動玻璃升降器電流和電壓特征曲線圖、關(guān)閉力檢測、防夾性、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、電機的保護特性檢測、自鎖性檢測、過電壓檢測、耐久性試驗、防夾裝置耐久性、實時工作電流檢測、堵轉(zhuǎn)電流檢測、系統(tǒng)阻力檢測等。
四、試驗臺布局
1）試驗臺架采用鋁型材的框架結(jié)構(gòu)，臺面板為15mm厚的鋼板，表面磨光鍍鉻 
處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現(xiàn)自由移動和落腳支撐。
2）采用配重塊安裝于直線軸承導桿機構(gòu)上下運行，機械摩擦力小；兩端設(shè)計有磁粉制動阻尼機構(gòu)，可對模擬玻璃上升下降時兩端的阻尼進行加載，并安裝有力傳感器實施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過增減配重調(diào)整試驗要求的模擬玻璃重量。