壓漿劑是由減水、膨脹、保塑、增強、抗離析、礦物摻合料等多種組分材料干拌而成的混合料。一定適量的預(yù)應(yīng)力壓漿劑與水泥均質(zhì)混合，成為壓漿料。壓漿料是壓漿劑和水泥的混合物。如果單買壓漿劑的話，則需要自己另外購買水泥，自行混合形成壓漿料。
在施工以前，壓漿料只需按照水料比的標準加入適量的水均勻攪拌后方可使用，而壓漿劑的話就需要按照供應(yīng)商告知的配方加入適量的水泥先調(diào)配成壓漿料，再加入適量的水均勻攪拌后方可使用。此外，在選擇水泥時，一定要注意對其成分進行分析，以壓漿料的使用效果。
此外，還適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。灌漿料相比來說還是有區(qū)別的。
預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑
一、應(yīng)用范圍
適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
二、產(chǎn)品特點
1、流動性好、不泌水、不分層；
2、壓漿飽滿早強、微膨脹；
3、可一次性壓漿施工、管道內(nèi)漿體密實無孔隙；
4、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結(jié)牢固；
三、施工工藝
1.使用行試配以確定配比，YH-60A（YH-60）推薦摻量為10%。
2.攪拌：應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min高速機械攪拌機攪拌攪拌順序為：先將水加到相應(yīng)刻度，攪拌機，均勻加入壓漿劑，然后均勻加入水泥；全部粉料加入完畢之后再攪拌3～5分鐘即可壓漿。
3.壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應(yīng)采取通常的壓漿方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。
4.保護措施：施工過程中要戴保護手套和。
5.清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。

產(chǎn)品應(yīng)用：
該產(chǎn)品適用于水泥漿、砂漿和混凝土灌漿材料，特別適合鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術(shù)特性：
減水、增強
可引起水泥拌和物在凝結(jié)前微膨脹，充分填充空隙
在水泥硬化后可產(chǎn)生微膨脹，補償水泥水化產(chǎn)生的收縮
具有適度緩凝和保持流動性的能力
降低泌水
、不可燃
不含氯化物和其他腐蝕性成分
實驗檢測數(shù)據(jù)：（檢驗依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
施工方法：
一、 使用前進行試配以確定配比，推薦摻量為10%,水膠比0.26-0.28。
二、攪拌：通常較適合的攪拌次序是： 應(yīng)采用高速機械攪拌機攪拌。
三、澆筑：在攪拌后盡快澆筑，應(yīng)采取通常的澆筑或泵送方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。
四、養(yǎng)護：澆筑過的區(qū)域如果是曝露的，應(yīng)使用養(yǎng)護材料進行養(yǎng)護或用濕麻袋養(yǎng)護。
五、清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
六、保護措施：施工過程中要戴保護手套和。
壓漿劑（料）儲運及包裝
1、包裝：壓漿劑（料）為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
2、重量：每件壓漿劑（料）凈重為25（50）kg±0.2kg。
3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證。
4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質(zhì)期90天，壓漿劑保質(zhì)期為180天。
5、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫（45℃以上）。
6、運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。

橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細解讀
用于灌漿料中的骨料，其截面尺寸的范圍可從幾十毫米直到1/10毫米左右。雖然實際上所用骨料的尺寸是不同的，但均有不同尺寸的顆粒組成，這種顆粒大小的分布便看做級配。在配制低等級灌漿料時，有時使用來自料場的骨料，它含有從之至小的各種大小的顆粒，可稱之為統(tǒng)貨骨料或未篩分骨料。在配制高強無收縮灌漿料時，通常采用至少有兩組有不同大小顆粒組成的骨料，即細骨料和粗骨料。
橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細解讀
北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司E5R5FMbI 以提供高科技環(huán)保、高性價比產(chǎn)品及科學(xué)的工程解決方案為宗旨---憑借與國際同步的特種建材制造技術(shù)和系統(tǒng)，致力于灌漿料，防水材料，地坪類材料，工程修補材料，環(huán)氧系列材料等相關(guān)特種建材系統(tǒng)的研發(fā)、銷售和服務(wù)。以的原材料，的設(shè)備，嚴格的質(zhì)量把關(guān)，合理的價格，的服務(wù)理念為每一位客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。企業(yè)本著“客戶為主，質(zhì)量為先，服務(wù)優(yōu)，不斷進取”的發(fā)展理念，以打造產(chǎn)品為目標，不斷改革創(chuàng)新，以服務(wù)回報于社會。
橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細解讀
28d≥50 28d≥50
提高灌漿料的耐久性的方法：從工程實踐和分析結(jié)果看，把好以下“三關(guān)”：嚴把原材料質(zhì)量檢驗關(guān)。工地材料員從正規(guī)廠家進材料，貨比三家，進場檢驗材料出廠合格證等。同時，送檢到具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行粗骨料的堅固性、吸水率試驗。特別要把吸水率作為必檢項目進行檢查。因為，一般來說，吸水性越大，堅固性越差。把握住降低灌漿料的滲透性關(guān)。大家都知道，混凝土的滲透性是指氣體、液體或離子通過灌漿料的難易程度。氣體、液體或離子在灌漿料中以各種不同形式的存在和遷移，是出現(xiàn)耐久性問題的癥結(jié)所在。因此，在施工中生產(chǎn)低滲透性灌漿料。在生產(chǎn)過程中，要注意以下幾點：合理選用水灰比，因為，合理選用水灰比對灌漿料的滲透性有重要影響。礦物細摻料的摻用。因為，礦物細摻料的種類、摻量、品質(zhì)、活性、細度等不同，對灌漿料性能的影響程度不同，科學(xué)摻用。外加劑的摻用。由于摻用減水劑、減水劑、緩凝劑可以有效地改善灌漿料的工作性，從而有利于灌漿料的均勻性和密實性，減少質(zhì)量缺陷，提高灌漿料抗?jié)B性。但是，在摻用外加劑時，應(yīng)注意不同外加劑之間的匹配、外加劑與水泥的相容性及外加劑的成分、摻量等。比如，在鋼筋灌漿料中摻和外加劑應(yīng)嚴格控制氯離子的引入，以免對鋼筋防銹蝕不利。
施工溫度： 環(huán)氧灌漿料施工時環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置；施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。混合：用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘； 在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(多可減少10公斤填料)。
把握住灌漿料的體積穩(wěn)定性關(guān)。搞過施工的都知道，要保持灌漿料的體積穩(wěn)定性，主要是控制灌漿料的收縮，包括化學(xué)減縮、塑性收縮、溫度收縮、干燥收縮、自收縮和碳化收縮等。對于普通灌漿料干燥收縮是重要的。對于低水膠化的高強度灌漿料和灌漿料，自收縮也不容忽視，甚至和干縮同等重要。了解和掌握不同收縮的產(chǎn)生機理及影響因素，采取相應(yīng)措施，如：加強養(yǎng)護、盡量避免使用高細度水泥和礦渣、考慮摻用收縮抑制劑等，才能有效地防止和減少灌漿料的開裂。同時，要重視粗骨料對灌漿料收縮的影響，使用具有良好粒形，級配和低空隙率的粗骨料。
骨料對灌漿料強度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對灌漿料質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量符合灌漿料各標號用砂石質(zhì)量標準的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。
橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細解讀
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；、無害、化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。，表面不平整現(xiàn)象：灌漿料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。產(chǎn)生的原因：灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；模板未支撐在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。防治措施 ： 嚴格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應(yīng)根據(jù)水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以不發(fā)生下沉；在澆筑灌漿料時，加強檢查，灌漿料強度達到1.2N/㎜2以上，方可在已澆結(jié)上走動。，就礦物油類脫模劑而言，不同標號的機油黏度也不盡相同，即使是同標號的機油，由于環(huán)境溫度不同，黏度也不相同，氣溫高時黏度低，氣溫低時黏度高。當(dāng)氣溫較低時，附著在模板上的機油較黏，新拌混凝土結(jié)構(gòu)面層的氣泡一旦接觸到黏稠的機油，即使合理振搗氣泡也很難沿模板上升排出，直 接導(dǎo)致灌漿料結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。有一些單位充分注意到這一點，在機油中加入部分柴油，用來降低脫模劑的黏度，這樣做能起到一定作用，但是仍不能取得令人滿意的效果。

壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成，具有的流動性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點。易堵管，施工速度慢，孔道也無法成飽滿狀態(tài)等；（3）硬化后漿體不密實，氣泡，針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點外漿體起粉等。前面介紹問題不光影響施工，除此以外直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
應(yīng)用目的編輯抗壓強度，MPa7d≥4028d≥50抗折強度，MPa7d≥6.528d≥10自由膨脹率3h0~224h0~3對鋼筋銹蝕作用無銹蝕施工應(yīng)用編輯施工要點水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位有差別進行調(diào)整。保護預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝吐相互共同作用。消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。應(yīng)用領(lǐng)域編輯各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復(fù)等。
技術(shù)指標編輯預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料在國外，孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料一般為預(yù)拌商品壓漿料，預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過試驗設(shè)計定制，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場只可按推薦加水?dāng)嚢璩蓾{體即能。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑相互兼容性不良，水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。
在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
注意事項
攪拌機轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。
施工時，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標準進行。
包裝儲存
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗驗證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地儲存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
橋梁管道壓漿料 亨利建材產(chǎn)的HL-11壓漿料是由水泥、減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。它是施工現(xiàn)場按一定比例與水混合均勻后，用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料。符合《預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。執(zhí)行標準：《JTG/TF50－2011》
壓漿料施工設(shè)備及稱量精度
1、 施工設(shè)備 攪拌機的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，槳葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)。槳葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。 壓漿機采用連續(xù)式漿泵。其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.1MPa，大量程應(yīng)使實際工作壓力在其25%-75%的量程范圍內(nèi)。 儲料罐應(yīng)帶有攪拌功能。 如選用真空壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達到0.092MPa的負壓力。
2、 稱量精度 在配制漿體拌和物時，壓漿料、水的稱量應(yīng)準確到±1%（均以質(zhì)量計）。 計量器具均應(yīng)經(jīng)法定計量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。
四、攪拌工藝
1、攪拌前，應(yīng)先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，并檢查攪拌機的過濾網(wǎng)。在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，應(yīng)經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mm×3mm。
2、漿體攪拌操作順序為：在攪拌機中加入實際拌和水用量的80%—90%，開動攪拌機，均勻加人全部圧漿料，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，繼續(xù)攪拌2min。
3、 攪拌均勻后，現(xiàn)場進行出機流動度試驗，每10盤進行一次檢測，其流動度在上述主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定的范圍內(nèi)，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐。漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以漿體的流動性。 不應(yīng)在施工過程中由于流動度不夠額外加水。
目前西安公司設(shè)立在西安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),注冊商標（戈施涂）（APL）。
公司主要經(jīng)營產(chǎn)品：高強無收縮灌漿料，環(huán)氧樹脂灌漿料、高強耐磨料，預(yù)應(yīng)力壓漿料（劑），橋梁支座砂漿，水泥道路薄層搶修料，高強聚合物修補砂漿，環(huán)氧灌注膠，植筋膠，粘鋼膠，裂縫灌注膠，碳纖維布膠，環(huán)氧樹脂砂漿，瓷磚粘結(jié)劑，納米混凝土界面劑，彩色耐磨地坪硬化劑，道釘錨固劑，錨固劑、軌道膠泥、自流平砂漿、地坪密封固化劑、納米改性防水砂漿、混凝土增強保護劑等。
產(chǎn)品應(yīng)用于建筑、化工、電力，機械制造，航天，礦產(chǎn)冶金、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面、海航碼頭、水利大壩、涵閘、。亨利公司目前集生產(chǎn)制造，銷售于一體的系統(tǒng)完整制度健全的企業(yè)。隨著戰(zhàn)略不斷實施近幾年市場經(jīng)濟的逐漸成熟，西部建設(shè)的不斷發(fā)展，企業(yè)也迎來發(fā)展的良好機遇。
企業(yè)長期堅持：以“誠信為本、客戶至上、質(zhì)量、服務(wù)周到”的經(jīng)營理念，企業(yè)的客戶群不斷壯大，業(yè)務(wù)上在本地主要服務(wù)于化工工業(yè)部和中交部的幾個大型國有企業(yè)；國內(nèi)業(yè)務(wù)遍及浙江、江蘇、四川、重慶、山東、河北、河南、寧夏、甘肅、貴州、陜西、山西等省市，同時通過外貿(mào)渠道產(chǎn)品行國外部分國家。
壓漿料使用時，選擇具有能夠獲得泌水率小、流動性好的灰漿機械， 而且拌和均勻。而滾動式攪拌機由于機體中的滾動高速旋轉(zhuǎn)， 使灰漿產(chǎn)生渦流，不但攪拌不均勻， 而且會產(chǎn)生離析。當(dāng)灌注數(shù)量特別多時，為了不使流動性降低， 采用能夠攪拌的旋轉(zhuǎn)攪動罐。