樓承板型號YX75-200-600厚度范圍0.6-1.2mm原料材質鍍鋅鋼板日產量3000米有效寬度600mm峰高75mm峰距200mm加工方法輥壓尺寸提供買方材料寬度1m

施工速度快，可直接鋪設鋼筋并澆筑混凝土。 減少現場模板作業(yè)，降低人工成本 . 環(huán)保性能好，可回收利用。 抗震動性能，適用于地震多發(fā)地區(qū)。 設計靈活性高，適用于各種異形建筑結構。

樓承板YX75-200-600廣泛應用于工業(yè)廠房的地面樓層施工。 商業(yè)綜合體的大型樓板結構。 高層建筑的樓板模板。 地下車庫頂板或夾層樓板。 住宅建筑的陽臺、樓板等。 體育館、展覽館等大跨度建筑。

樓承板采購質量、安裝工藝


目測:板材平面度應小于3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應大于120g/,有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：
（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。
（3）吊運時采用軟吊索，以樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
（5）樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。
（6）加強混凝土養(yǎng)護。

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