開口樓承板澆筑
一般來說，波高越低，承載力就越低，然后就是波峰間距越大，承載力就越小，以開口樓承板為例，中構(gòu)新材開口樓承板主要波高有35mm，51mm，76mm，130mm，如果整個(gè)樓板厚度在10公分以內(nèi)，好選用YX35-125-750型，YX51-250-750型，整個(gè)樓板厚度在13公分以上，則好選用75或76mm波高的樓承板，常用的有YX76-305-915型，YX76-344-688型等等。

選擇樓承板的厚度方面
樓承板（壓型鋼板）常用的厚度有0.8mm，1.0mm，1.2mm，薄可以做到0.7mm，厚的可以做到1.5mm。那么在施工時(shí)，如何選擇樓承板的厚度呢？也就是說樓承板的厚度決定因素主要是什么呢？
選擇樓承板的厚度的決定因素主要是看樓板的厚度和樓承板下面鋼結(jié)構(gòu)次梁之間的距離。一般鋼梁間距大不超過3米，很多鋼構(gòu)主架跨度做到5到6米甚至更大，這時(shí)候需要加次梁，用角鋼，槽鋼，C型鋼或者是在樓承板下面加支撐都可以，應(yīng)該說，梁的跨度盡量在3米之內(nèi)。不過樓承板厚度的選擇是一個(gè)很有技術(shù)含量的計(jì)算過程，一般是根據(jù)樓承板的截面模量，截面慣性矩等計(jì)算出來的。

鋼結(jié)構(gòu)樓承板又稱壓型鋼板，是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。那么鋼結(jié)構(gòu)的性能特點(diǎn)有那哪些呢？
鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡(jiǎn)單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4、在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑，樓承板未來的發(fā)展趨勢(shì)如何：
1、注重新涂料的開發(fā)，對(duì)一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進(jìn)行改良，獲得超級(jí)顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料；
2、改進(jìn)預(yù)處理工藝及預(yù)處理液，設(shè)備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進(jìn)預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能；
3、樓承板采用基板，對(duì)基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時(shí)下興起的鋅合金熱鍍卷；室內(nèi)用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷；
4、機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置的自動(dòng)化儀表等；
5、由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢(shì)。

樓承板特性如下：
1、重量輕，強(qiáng)度高，承重，抗震性好；
2、施工簡(jiǎn)單快捷，拼裝方便；
3、取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板缺點(diǎn)；
4、可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一部分，減低材料承板；
5、易于配筋，配線，配管施工。

在鋪設(shè)施工過程中應(yīng)該滿足的配筋要求：
1、樓承板是各向版，判斷是單向板還是雙向板要根據(jù)各向系數(shù)，根據(jù)各向系數(shù)計(jì)算有效(換算)邊長(zhǎng)，按有效邊長(zhǎng)的比判斷是單向板還是雙向板；
2、判定為雙向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，順肋方向配在波谷處，但應(yīng)注意應(yīng)有不小于20mm的保護(hù)層，該保護(hù)層主要是鋼筋的粘結(jié)力?？沽τ?jì)算則是垂直肋方向?yàn)槔咭陨匣炷梁穸茸鳛榘搴?，順肋方向則從波谷算起，即組合樓板厚度為板厚；
3、延順肋方向，(將壓型鋼板換算成鋼筋)如能滿足正截面承載力要求，且滿足剪切粘結(jié)承載力要求，可以不配順肋方向的鋼筋。特別注意應(yīng)計(jì)算剪切粘結(jié)承載力，組合樓板一般是被剪切粘結(jié)控制的?！陡咪撘?guī)》沒有剪切粘結(jié)計(jì)算，這是疏忽；
4、如果按雙向板計(jì)算，波峰處的鋼筋配置，壓型鋼板在垂直肋的方向沒有任何作用；
5、組合樓板絕大多數(shù)都是單向板，特別的，比如角部可能是雙向板，因?yàn)橛行绷阂话憧缍群苄?，不?jì)算按其他部位同樣配置基本可以滿足；
6、板頂?shù)姆植冀钍菨M足G010規(guī)定的；
7、順肋方向在梁支座處，是連續(xù)還是鉸接，不取決于壓型鋼板，而取決于負(fù)彎矩鋼筋，壓型鋼板受壓忽略不計(jì)。垂直肋方向一般認(rèn)為是鉸接，但應(yīng)配置抗裂構(gòu)造筋；
8、樓承板并不要求栓釘按組合梁設(shè)計(jì)，但有一定的構(gòu)造栓釘以板與梁的整體性。
樓承板是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。
樓承板優(yōu)點(diǎn)：
1、節(jié)省大量臨時(shí)性模板，省去全部或部分模板支撐；
2、減少混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)的荷載，對(duì)高層建筑與地震區(qū)有重要的意義；
3、在運(yùn)輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動(dòng)力，減少工作量；
4、便于鋪設(shè)通信、電力、采暖等管線，并且可以鋪設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔 振等材料，改善樓面性能；
5、充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和大的剛度；
6、作為受拉鋼筋使用，減少鋼筋的制作和安裝工作。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織，以下過程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組，一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；
二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。
樓承板安裝方法：
1、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工，當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后，宜先鋪設(shè)頂層樓層板，這樣對(duì)安全和雨天作業(yè)均較方便；
2、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行，包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢；
3、樓承板鋪設(shè)時(shí)，以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次進(jìn)行鋪設(shè)；
4、鋪設(shè)時(shí)，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時(shí)，樓承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合；
5、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時(shí)，宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割；
6、收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作，應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度，及時(shí)完成。

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