供應商	凱恒達(重慶)新材料科技有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 1600.00元
關鍵詞	廣安有機高強耐磨料,有機高強耐磨料報價,有機高強耐磨料電話,有機高強耐磨料批發(fā)
所在地	重慶沙坪壩

產(chǎn)品詳細介紹

高強耐磨料耐磨澆筑料產(chǎn)品特點。
與鑄石板以及壓延微晶板相比，施工簡單易行，工作；對施工人員無任何毒負作用，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，符合當代綠色建筑的發(fā)展需求；整體造價低，可以節(jié)約大量的工程預算；抗磨性與之相當，而鑄石板、壓延微晶板脆性大，抗沖擊能力差，高強抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等有機抗磨材料相比，高強抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機材料，抗沖擊性接近。但這類有機抗磨材料的耐高溫性能差．并且易燃，特別不適合含硫量高的煤料倉、料斗等。

高強耐磨料適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
高強耐磨料增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，、無味。
新益建材非常看重技術支持工作，追求為每個應用需求提供一個產(chǎn)品組合和一系列解決方案，系統(tǒng)地為我們的用戶解決所遇到的問題和提供技術支持。在現(xiàn)有產(chǎn)品穩(wěn)定的基礎上，一直致力于不斷開發(fā)高科技環(huán)保型特種建材產(chǎn)品，通過聘請科技人員和國外公司的合作，來提高產(chǎn)品質量和環(huán)保性能，在激烈的市場競爭中不斷發(fā)展，并在與眾多客戶合作交往過程中建立了融洽互信的合作關系。

高強耐磨料是一種粉狀無基復合單組分干粉砂漿，現(xiàn)場加水攪拌即可使用，于鋼廠、水泥廠及化工廠等的各種沖渣溝、礦槽、下料斗、料倉和車庫地面等的抗磨層。
同傳統(tǒng)的鐵屑砂漿，鐵屑混凝土相比，具有抗磨性高，抗沖刷能力強，與基礎混凝土間的粘接強度高，抗壓強度高，耐久性好，使用期限長的特點。
產(chǎn)品特點
高強、抗磨、抗高溫、抗沖刷、抗油滲、耐磨；
耐久性好，使用壽命長；整體性好、易于修補、不易脫落；
、無味、綠色環(huán)保、對操作人員無身體損害。
碳和鉻（c為3.1-3.6%，cr量為20-25%）
鎳（其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性）
鎢（其作用是細化晶粒，提高硬度，增加耐磨性）
稀土復合變質劑（0.2-0.5%）
4．錳鋼合金（16mn）
是在高碳高錳鋼中復合添加稀土鉬或釩、鈦等合金材料，通過彌散處理，獲得固溶強化了的奧氏體基體上彌散分布著球形第二相耐磨質點的金相組織。其生產(chǎn)工藝簡單，成本較低，材料來源豐富。是制造冶金、礦山、建筑、建材機械設備耐磨另件不錯的材料。典型應用：破碎機腭。

高強耐磨料的技術
1 、混凝土基層處理
（ 1 ）清理基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A表面如有疏松部位應予剔除。
（ 2 ）對原面層充分鑿毛、表面粗糙度有益于提高粘結強度。
（ 3 ）混凝土基層需埋設鋼筋網(wǎng)。混凝土基層鉆孔深 50mm ，孔徑 10 ～ 1 2mm (ф6~10 ， ф8~12) ；用 MS-502 鋼筋錨固料錨固 ф 6mm 或 ф 8mm 鋼筋棍，鋼筋棍埋設深度 50mm ，外露 15~ 30mm ( 設計抗磨層厚度的 1/3) ，鋼筋棍之間的間距 250~ 300mm ；鋼筋棍的用 ф 6mm 或 ф 8mm 的盤條焊接成網(wǎng)。
（4）施工前 2 小時充分濕潤基礎表面，施工時將浮水吸干。
高強抗磨料可采用機械攪拌或人工攪拌．建議采用強制式攪拌機進行機械攪拌，可以提高施工效率．攪拌充分均勻，施工效果更好。按產(chǎn)品合格證上的加水量加水攪拌，稠度以適合施工為宜，攪拌位置盡量靠近施工位置。以利施工的連續(xù)進行。施工前，將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面，不能漏刷。然后趁濕用抹刀將抗磨料抹在混凝土面層上，層抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度不宜超過 20mm ，一次施工至設計抗磨層厚度。根據(jù)氣候條件， 1 ～ 2 小時后進行壓光處理。從高強抗磨料加水攪拌到施工完畢應控制在 40 分鐘內為宜。因此應每次攪拌量與施工速度相匹配。

高強耐磨料
適用于工業(yè)建筑領域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝
步：基層處理：
①清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。
②對原面層充分噴砂或鑿毛，表面粗糙度有益于提高粘結強度。
③施工前混凝土基層表面充分濕潤。施工前1小時，清除積水。
④混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖3。
⑤鋼板基層焊接梅花釘。
第二步：YJ-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。
第三步：高強耐磨料的拌合：
①高強耐磨料拌合時，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際情況適當調整。
②推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3分鐘。
③攪拌地點應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。
④冬季施工時，建議采用500C左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于150C。
⑤現(xiàn)場使用時，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。
第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據(jù)實際情況，抹好耐磨料3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平。
第五步：養(yǎng)護：高強耐磨料壓光找平后30分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關規(guī)定。
耐磨地坪施工工藝
步：混凝土施工要求：根據(jù)設計要求澆注混凝土，標高至正負零。混凝土標號不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機械鏝刀收光：根據(jù)地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護：地坪收光完畢，進行薄膜養(yǎng)護或推薦養(yǎng)護劑養(yǎng)護。
包裝儲運
1、本品包裝規(guī)格為50公斤±1公斤/袋。
2、要存放在干燥場所，在保管與運輸途中切勿受潮，儲存期為6個月。

環(huán)氧樹脂地坪漆：用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標準地面。具有以下優(yōu)點；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境；地面，符合衛(wèi)生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。