廂式壓濾機(jī)一般有頭尾兩個支座，以承受整臺機(jī)器的重量。尾端（止推板端）和進(jìn)料管相連接，尾端的支承座用螺栓固定在基礎(chǔ)上。頭端（壓緊裝置端）與尾端相距較遠(yuǎn)，兩者之間由兩根橫梁相連接。大型的自動壓濾機(jī)的橫梁長度約為11-14m，每側(cè)橫梁中間設(shè)有2個支撐腿。工作時，橫梁承受壓緊裝置的壓力（水平方向）和過濾時的泥漿載荷（垂直方向）；液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力，可導(dǎo)致橫梁水平方向的彈性伸長。大型壓濾機(jī)的這一伸長量可達(dá)3-5mm，所以應(yīng)壓緊裝置端能自由伸縮。這樣在壓濾機(jī)的安裝中，要求壓緊端下部的2個支承座和兩側(cè)橫梁支承腿均采取浮動安裝的方式，與支撐基礎(chǔ)不相連接。
鑄鐵濾板兩側(cè)均布的V型凹槽和濾布之間形成的間隙，使濾布分離出的水分得以順暢下流。隨運(yùn)行時間的增加，細(xì)微的顆粒穿透濾布后，固化于濾板表面，將V型凹槽填平，增大過濾阻力，造成濾布性能劣化的誤判。所以在更換濾布的同時，要注重對濾板V型凹槽的清理。
卸料過程中，濾餅經(jīng)常落入拉板導(dǎo)軌，對拉板機(jī)構(gòu)和傳動鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期達(dá)一年后，將兩側(cè)的鏈條蓋板打開，清理內(nèi)部積存的泥塊；同時，將鏈條拆下用機(jī)油浸泡，煤油清洗。隨著壓濾機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，拉板機(jī)構(gòu)的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大，使拉板機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)則的竄板或跳板現(xiàn)象，應(yīng)及時更換拉板機(jī)構(gòu)或?qū)⒗鍖?dǎo)軌局部襯墊。
自動壓濾機(jī)在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
②濾布發(fā)生破損；
③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
由于隔膜壓濾機(jī)的型號較多，不同型號的設(shè)備適用的領(lǐng)域不同，同時不同企業(yè)對于設(shè)備的過濾精密度的要求也有很大差異，因此在設(shè)備的選擇過程中消費(fèi)者需要核對以下這些參數(shù)。
孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
進(jìn)出口通徑：原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
過濾器阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2。
壓濾機(jī)整機(jī)檢查包括哪些項目?
1 )將液壓站、控制柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，控制柜接線是否正確，所有電氣接線是否正確。
2 )機(jī)架、濾板擦干凈，檢查濾板排列是否正確; 檢查濾布的安裝有無折斷，如果有，需要弄平。
3 )檢查進(jìn)料、水洗、吹氣等管路和閥門配置是否正確合理。
壓濾機(jī)有哪些安全相關(guān)事項?
1 )經(jīng)常檢查各種儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時維修或更換。
2 )嚴(yán)格按照注意事項、日常保養(yǎng)及維護(hù)、壓濾機(jī)故障維修方法的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作，禁止各種儀表在非正常狀態(tài)下進(jìn)行過濾操作。
3 )油缸工作壓力一般在25Mpa左右，先導(dǎo)壓力為31.5Mpa，但嚴(yán)禁長時間工作超過28Mpa，禁止工作超過31.5Mpa。
壓濾機(jī)試車前的準(zhǔn)備工作是什么?
1 )準(zhǔn)備足夠的過濾漿液、氣源、水源等，以滿足試車條件。
2 )對需要檢查、檢測過濾漿液的用戶，配備檢查員、必要的檢測設(shè)備和試劑。
3 )配備維修人員1-2名，操作數(shù)名工人。
4 )備有小型千斤頂、活扳手、錘子、鋼絲鉗、螺絲刀、管鉗、內(nèi)六角扳手等一般工具，備有少量油、潤滑油、棉紗等輔助材料使用。
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