液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降。特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。

綜上所述，如果液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度很高時(shí)，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對(duì)減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當(dāng)油的流速低時(shí)，泄漏量相對(duì)增大，將對(duì)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)生影響，這時(shí)宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時(shí)，宜選用黏度高的液壓油，因?yàn)榻鉀Q高壓時(shí)的泄漏問(wèn)題比克服其黏阻更應(yīng);當(dāng)工作壓力較低時(shí)，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí)，應(yīng)采用黏度較高的油;反之，應(yīng)采用黏度較低的油。

液壓油保養(yǎng)工作（前提是設(shè)備正常運(yùn)行，無(wú)異常狀況）：
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會(huì)氧化變質(zhì)；
2、液壓站上的空氣過(guò)濾器要采用既能過(guò)濾顆粒的也能過(guò)濾水分的過(guò)濾器；
3、采用精密濾芯過(guò)濾液壓油，使油品的污染度長(zhǎng)期保持在NAS<8級(jí)，設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因?yàn)橐簤赫镜娜菖K極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個(gè)尺寸，科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級(jí)；對(duì)于有伺服機(jī)構(gòu)的設(shè)備要求更高，要小于7級(jí)。若你拆過(guò)伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個(gè)精密濾油機(jī)進(jìn)行在線過(guò)濾，有些濾芯精度已經(jīng)達(dá)到了0.1um；
4、離心脫水/真空脫水（對(duì)于有水分的油站）、只要控制好，一般比如說(shuō)MOBIL，SHELL等，都可以用上5年；
5、定期做一下油品檢測(cè)：液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來(lái)越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動(dòng)比較容易，且動(dòng)力傳動(dòng)靈敏，而且液壓油換油周期較長(zhǎng)，如露天設(shè)備通常一年一換，液壓油在使用過(guò)程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級(jí)不大于9級(jí)，清潔型產(chǎn)品不大于7級(jí)，高清潔型產(chǎn)品不大于5級(jí)，但盲目追求NAS等級(jí)不但沒(méi)有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。例如有些機(jī)械生產(chǎn)廠家，或工程機(jī)械用戶沒(méi)有用于添加液壓油的無(wú)塵車間，即使花了大價(jià)錢購(gòu)買了NAS 5級(jí)別的產(chǎn)品，在打開(kāi)產(chǎn)品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級(jí)了，而且液壓油NAS等級(jí)高意味著過(guò)濾次數(shù)多，過(guò)濾過(guò)程中就會(huì)把昂貴的添加劑成分過(guò)濾掉，因此從的角度來(lái)講，NAS等級(jí)不于追求；
6、防止空氣進(jìn)入油中：油泵吸油口應(yīng)密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統(tǒng)的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，放出油中的游離空氣；
7、油箱的合理設(shè)計(jì)：吸油管應(yīng)遠(yuǎn)離回油管，避免使用對(duì)油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、使用瑞典沃爾沃的特配件；
2、采用基礎(chǔ)油調(diào)配而成的抗磨液壓油；
3、為高壓/高負(fù)荷液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在寬的工作溫度范圍內(nèi)降低故障風(fēng)險(xiǎn)；
4、的水解穩(wěn)定性和水分離特性；
5、即使在有水污染的情況下也能提供 的過(guò)濾特性；
6、良好的抗泡沫性能可確保設(shè)備平穩(wěn)無(wú)故障地運(yùn)行；
7、氧化穩(wěn)定性能，能有效減少油品的變質(zhì)稠化與沉積物生成，延長(zhǎng)換油周期；
8、的抗磨損保護(hù)防腐蝕保護(hù)，提高設(shè)備的可靠性和工作效率。

制定工程機(jī)械設(shè)備清洗換油時(shí)間考慮以下這7個(gè)因素，不能生搬硬套換油周期，得依據(jù)實(shí)際情況，實(shí)事求是：
1、環(huán)境溫度與污染物：如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降 級(jí)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。 此時(shí)所定的設(shè)備清洗換油的周期較短；
2、設(shè)備所加工工件的材料：同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如， 經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨?來(lái)的鑄鐵粉末容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)；
3、設(shè)備的密封性：密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短；
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，清洗換油時(shí)間短。若開(kāi)單班 或使用率不高，清洗換油周期長(zhǎng)；
5、油箱注油量：地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴?，液壓油循環(huán)速度越高， 在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高；
6、新設(shè)備或大修后設(shè)備：由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開(kāi)始 運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月內(nèi)進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油；
7、油品質(zhì)量：油品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，清洗換油周期長(zhǎng)。液壓油更換時(shí)間周期一般為9～12個(gè)月。

低溫抗磨液壓油采用異構(gòu)脫蠟合成精制的基礎(chǔ)油并添加多種性能的添加劑精心調(diào)配而成為型低凝抗磨液壓油。降低設(shè)備維修成本: 內(nèi)含壓抗磨添加劑，長(zhǎng)期在重負(fù)荷條件下也能夠有效地控制齒輪和軸承的磨損，并提供液壓泵長(zhǎng)使用壽命，減少維修次數(shù)。低溫性能超群：可用于嚴(yán)苛的低溫環(huán)境，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定：優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，更好地滿足潤(rùn)滑油的循環(huán)要求，保障動(dòng)力傳遞準(zhǔn)確，使微震減至少，從而避免了因潤(rùn)滑膜缺陷而出現(xiàn)表面磨損的可能性。

抗磨液壓油的質(zhì)量要求：
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封；
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損；
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命；
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓；
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能；
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)。可廣泛用于工業(yè)、航運(yùn)和移動(dòng)式的液壓及傳動(dòng)系統(tǒng)中，也適用于普通負(fù)載的齒輪傳動(dòng)裝置、軸承及其他工業(yè)機(jī)械的潤(rùn)滑可用于高壓柱塞泵系統(tǒng)。

液壓油粘度的選擇：
選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油，這樣可以獲得較好的潤(rùn)滑性，相反，溫度低和壓力低的系統(tǒng)，應(yīng)選用粘度較低的液壓油，這樣可降低能耗。具體地說(shuō)，粘度選用過(guò)高，對(duì)潤(rùn)滑性有利，但增加系統(tǒng)的阻力和壓力損失，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動(dòng)作不穩(wěn)，出現(xiàn)噪音等;過(guò)高的粘度還會(huì)造成泵低溫啟動(dòng)時(shí)吸油困難，甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)中斷供油，發(fā)生設(shè)備故障。相反，當(dāng)液壓系統(tǒng)粘度過(guò)低時(shí)，會(huì)增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏，液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)或壓力降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵異常磨損。

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