技術要求
1)活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設備技術條件》進行制造。
2)焊縫外觀須平整、均勻,不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷,不得留有熔渣及飛濺物。
3)當設備為壓力式吸附時,應有超壓保護裝置。
4)設備對活性炭的支撐建議采用濾板形式,濾板的平面度公差為5mm。
5)設備應設置方便的反沖洗管路及放凈口,且所排放的液體應不對周圍產生污染。
6)當設備進出水壓力差大于0.05MPa時,應進行反沖洗,反沖洗強度為5~10L/(s·m)。反沖洗時,應有防止活性炭被沖入管道內的保護措施。
7)設備的進出口應設置壓力表和方便的取樣口。
8)當設備為壓力式吸附時,應出具準確的計算說明書,以確保設備能承受大的工作壓力。
9)當設備為常壓式吸附時,應進行盛水試漏,當設備為壓力式吸附時,應在1.25倍的設計壓力(且不小于設計壓力+0.1MPa)下進行水壓強度試驗,檢查焊縫及結構,應無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10)設備的材質,推薦使用碳鋼或不銹鋼,當設備為常壓、小直徑時,還可用有機玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。
廢氣活性炭吸附罐是一種常用的廢氣處理設備,主要用于處理有害氣體排放。該設備利用活性炭的吸附特性,將有害氣體吸附在表面上,并通過空氣流動的方式將凈化后的氣體排放出去,減少對環(huán)境的污染。
廢氣吸附活性炭的更換時間主要受以下幾個方面的影響:,吸附環(huán)境的物理和化學性質。例如,環(huán)境中有大量的腐蝕性氣體或高溫氣體會使活性炭的失效速度加快。第二,吸附活性炭的質量和規(guī)格。通常情況下,質量更好的活性炭能夠更長時間地保持其吸附性能。第三,吸附負荷。如果吸附負荷過大,超過了活性炭的吸附能力,活性炭就會迅速失效。
活性炭的吸附原理是通過龐大的表面積捕獲VOC分子。它們可以形成物理和化學吸附作用,吸附效率會隨著時間的推移而逐漸下降。因此,周期更換活性炭是必要的。吸附效率受到活性炭孔徑、物質性質和溫度的影響。
??對活性炭吸附罐的內部結構設計有參考要求,無論是臥式活性炭罐還是箱式活性炭罐內部結構應設計合理,氣體流通順暢、無短路、無死角?;钚蕴课窖b置的門、焊縫、管道連接處等均應嚴密,不得漏氣,所有螺 栓、螺母均應經過表面處理,連接牢固。金屬材質裝置外殼應采 用不銹鋼或防腐處理,表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等 缺陷。
針對采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣,年活性炭使用量不應低于VOCs產生量的5倍,即1噸VOCs產生量,需5噸活性炭用于吸附?;钚蕴扛鼡Q周期一般不應超過累計運行500小時或3 個月,更換周期計算按《省生態(tài)環(huán)境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關要求執(zhí)行。
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