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沈陽沈河冷庫彩鋼單板廠房維修

更新時(shí)間1:2025-09-20 信息編號:5c3pgmnn7cb90c 舉報(bào)維權(quán)
沈陽沈河冷庫彩鋼單板廠房維修
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供應(yīng)商 沈陽市銘海鑫鋼構(gòu)彩板工程廠 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 120.00
產(chǎn)地 遼寧
特殊用途 抗壓強(qiáng)大
使用范圍 大跨度的體育場館
關(guān)鍵詞 沈河冷庫彩鋼單板廠房,彩鋼單板廠房維修,沈陽彩鋼單板廠房,彩鋼單板廠房維修
所在地 遼寧沈陽蘇家屯
叢坤
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9年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

遼寧沈陽二手鋼結(jié)構(gòu)廠

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測主要內(nèi)容:


構(gòu)件的變形與損傷、構(gòu)件間的連接(焊縫,螺栓)、結(jié)構(gòu)整體的靜態(tài)變形和動態(tài)變形。對應(yīng)檢測指標(biāo):構(gòu)件撓度、主體傾斜度、結(jié)構(gòu)水平位移、結(jié)構(gòu)動態(tài)變形、構(gòu)件連接情況、開裂和銹蝕情況。對各指標(biāo)的檢測技術(shù)簡述如下。(主要參考建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2007)


1.1.撓度檢測


鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件(梁、柱)的撓度可采用激光測距儀、水準(zhǔn)儀或拉線等方法進(jìn)行檢測。當(dāng)觀測條件允許時(shí),亦可用撓度計(jì)、位移傳感器等設(shè)備直接測定撓度值。


1.2.結(jié)構(gòu)主體傾斜檢測


結(jié)構(gòu)主體的傾斜檢測包括測定結(jié)構(gòu)頂部觀測點(diǎn)相對于底部固或上層相對于下層觀測點(diǎn)的傾斜度以及傾斜速率。結(jié)構(gòu)的傾斜,可采用經(jīng)緯儀、激光定位儀、三軸定位儀或吊錘的方法檢測。


當(dāng)從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的外部觀測主體傾斜時(shí),宜選用下列經(jīng)緯儀觀測法:投點(diǎn)法,測水平角法,前方交會法;當(dāng)利用建筑或構(gòu)件的頂部與底部之間的豎向通視條件進(jìn)行主體傾斜觀測時(shí),宜選用下列觀測方法:激光鉛直儀觀測法,激光位移計(jì)自動記錄法,正、倒垂線法,吊垂球法;當(dāng)建筑立面上觀測點(diǎn)數(shù)量多或傾斜變形量大時(shí),可采用激光掃描或數(shù)字近景攝影測量方法。


1.3.結(jié)構(gòu)水平位移檢測


結(jié)構(gòu)的水平位移可以采用激光準(zhǔn)直法測定,也可采用測邊角法測定。當(dāng)測量檢測點(diǎn)任意方向位移時(shí),可視檢測點(diǎn)的分布情況,采用前方交會或方向差交會及極坐標(biāo)等方法。對于檢測內(nèi)容較多的大測區(qū)或檢測點(diǎn)遠(yuǎn)離穩(wěn)定地區(qū)的測區(qū),宜采用測角、測邊、邊角及GPS與基準(zhǔn)線法相結(jié)合的綜合測量方法。


1.4.結(jié)構(gòu)動態(tài)變形檢測


對于結(jié)構(gòu)在動荷載作用下而產(chǎn)生的動態(tài)變形,應(yīng)測定其一定時(shí)間段內(nèi)的瞬時(shí)變形量。動態(tài)變形測量方法的選擇可根據(jù)變形體的類型、變形速率、變形周期特征和測定精度要求等確定,并符合下列規(guī)定:


a對于精度要求高、變形周期長、變形速率小的動態(tài)變形測量,可采用全站儀自動跟蹤測量或激光測量等方法;


b對于精度要求低、變形周期短、變形速率大的建筑,可采用位移傳感器、加速度傳感器、GPS動態(tài)實(shí)時(shí)差分測量等方法;


c當(dāng)變形頻率小時(shí),可采用數(shù)字近景攝影測量或經(jīng)緯儀測角前方交會等方法。



1.5.結(jié)構(gòu)連接檢測


1.5.1.焊縫檢測


焊縫檢測有兩種方法:普通方法(指外觀檢查、測量尺寸、鉆孔檢查等)和方法(指在普通方法的基礎(chǔ)上,用X射線、超聲波等方法進(jìn)行的補(bǔ)充檢查)。對于重要結(jié)構(gòu)或要求焊接金屬強(qiáng)度等于被焊金屬強(qiáng)度的對接焊縫,用方法進(jìn)行檢查:a超聲波探傷。超聲波是目前使用為廣泛的探傷方法。利用超聲波的強(qiáng)穿透力,良好的方向性和傳播過程中遇到不同介質(zhì)的分界面時(shí)所發(fā)生反射、折射、繞射和波形轉(zhuǎn)換等特性,可探測到尺寸約為其波長1/2的極小的內(nèi)部缺陷,對材料內(nèi)部缺陷反映也較靈敏,但對缺陷的性質(zhì)不易識別。b射線探傷。射線探傷系指采用X射線,γ射線進(jìn)行拍片檢查。通過觀察底片上的影像,能判斷焊縫內(nèi)部有無缺陷,以及缺陷的種類、大小和所在位置。是目前檢查焊縫可靠的方法。


1.5.1.螺栓檢測


對于螺栓對結(jié)構(gòu)適用性影響的檢測主要依靠外觀檢查,看其是否存在螺桿剪斷、彎曲,孔壁承壓破壞,板件端部剪壞、拉壞等現(xiàn)象。


1.6.裂縫、銹蝕檢測


對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂紋或缺陷,可采用渦流、磁粉和滲透等無損檢測技術(shù)檢測。a.渦流檢測。在檢測中,若構(gòu)件無缺陷,在激勵(lì)作用下被測件內(nèi)感應(yīng)出的渦流流動呈現(xiàn)同一形狀;若被測件上有缺陷,如裂紋時(shí),就破壞了原來渦流流動的路徑,使其發(fā)生畸變,渦流磁場也隨之發(fā)生變化。b.磁粉檢測。檢測時(shí)可將鐵磁性材料的粉末撒在構(gòu)件上,在有漏磁場的位置磁粉就被吸附,從而形成顯示缺陷形狀的磁痕,磁粉檢測能比較直觀地檢測出缺陷。這種方法是應(yīng)用早、廣泛的一種無損檢測方法。它分為干法(將磁粉直接撒在被測構(gòu)機(jī)表面)和濕法(將磁粉懸浮于載液如水或煤油之中形成磁懸液噴撒于被測構(gòu)件表面)兩種,磁料檢測方法簡單實(shí)用,能適用于各種形狀和大小以及不同工藝加工制造的鐵磁性金屬材料表面缺陷檢測,但不能確定缺陷深度。c.滲透檢測。檢測時(shí),將具有良好滲透力的滲透液涂在被測構(gòu)件表面,由于滲透和毛細(xì)作用,滲透液便滲入構(gòu)件上開口型的缺陷當(dāng)中,然后對構(gòu)件表面進(jìn)行凈化處理,將多余的滲透液清洗掉,再涂上一層顯像劑,將滲入并滯留在缺陷中的滲透液吸出來,就能得到被放大了的缺陷的清晰顯示,從而達(dá)到檢測缺陷的目的。滲透檢測可同時(shí)檢出不同方向的各類表面缺陷,但不能檢測非表面缺陷。


鋼材銹蝕的檢測采用超聲波測厚儀。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí),在界面上會發(fā)生反射,測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面發(fā)射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度可查表或通過實(shí)測確定,由波速和傳播時(shí)間就可計(jì)算出鋼材的厚度。對于數(shù)字超聲波測厚儀,厚度會直接顯示在顯示屏上。



二、;鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測常見問題分析:


1.什么叫梁的失穩(wěn)?影響梁的整體穩(wěn)定的主要因素有哪些?


答:梁在荷載作用下,雖然其截面的正應(yīng)力還低于鋼材的強(qiáng)度,但其變形會突然離開原來的彎曲平面,同時(shí)發(fā)生側(cè)向彎曲和扭轉(zhuǎn),這就稱為梁的整體失穩(wěn)。主要因素:梁的側(cè)向抗彎剛度,抗扭剛度,抗翹曲剛度,梁側(cè)向支撐點(diǎn)之間的距離,梁的截面形式,橫向荷載的形式、在截面上的作用位置等。


3.什么是有檁屋蓋和無檁屋蓋?各自的特點(diǎn)如何?


答:屋面材料采用大型屋面板時(shí),屋面荷載通過大型屋面板直接傳給屋架,這種屋蓋體系稱為無檁屋蓋;當(dāng)屋面材料采用輕型板材如石棉瓦、壓型鋼板等時(shí),屋面荷載通過檁條傳給屋架,這種體系為有檁屋蓋。無檁屋蓋特點(diǎn):屋面剛度大,整體性好,施工方便,但屋蓋自重大,不利于抗震,柱距受到限制。有檁屋蓋特點(diǎn):屋面材料自重輕,用料省,柱距不受限制,但屋面剛度差,需設(shè)置上弦支撐,構(gòu)造比較復(fù)雜。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測


焊縫的質(zhì)量檢測可分為普通檢測和儀器檢測兩種。普通檢測可初步確定焊縫基本情況;儀器檢測則可對鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進(jìn)行較的測量。


1.普通檢測


(1)外觀檢測:


清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢,然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量,觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。


(2)尺寸檢測:


用測量焊縫的樣板或量規(guī)測量焊縫尺寸,記錄下測量結(jié)果。


(3)鉆孔檢查:


通過外觀檢測和尺寸檢測,確定鋼結(jié)構(gòu)焊縫存在質(zhì)量問題或有質(zhì)量懷疑點(diǎn)后,可用鉆機(jī)在焊縫上鉆孔,邊鉆孔邊觀察焊縫內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、末焊透以及裂縫。一般鉆頭直徑為Ф8~Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定:對接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2/3;貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍~1.5倍。


2.儀器檢測


(1)超聲波法檢測焊縫質(zhì)量:


采用金屬超聲波檢測儀,其探頭頻率為1MHz~5MHz。儀器的要求及檢測方法詳見《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷技術(shù)條件的規(guī)定》(機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn))。


焊縫質(zhì)量的超聲波法檢測主要采用斜角探傷法,即利用沿傾斜于探傷面一定角度傳播的超聲波探傷的方法。為了能使入射波傾斜于探傷面,可采用斜探頭。斜探頭由合成樹脂楔塊及貼于其上的振子構(gòu)成。振子產(chǎn)生的縱波通過楔塊到達(dá)探傷面,折射后進(jìn)入試件中變?yōu)闄M波。


斜角探傷又可分為單探頭法和雙探頭法。


(2)射線探傷法


射線探傷法是焊縫檢測中常用的方法,主要分x射線探傷法和r射線探傷法兩種。,前者用于厚度不大于30mm的焊縫,后者用于厚度大于30mm的焊縫。焊縫質(zhì)量射線探傷的方法及要求詳見《射線探傷》


四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測報(bào)告,還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍:


1、承擔(dān)歷史生產(chǎn)經(jīng)營性違法建筑的結(jié)構(gòu)安全性檢測。


2、承擔(dān)已有建筑物、構(gòu)筑物及路、橋工程的病害診治;結(jié)構(gòu)安全性檢測及安全性、耐久性評估與;已有建筑物的加固設(shè)計(jì)及增層改造。


3、承擔(dān)大型、復(fù)雜工程的現(xiàn)場工程監(jiān)測與結(jié)構(gòu)試驗(yàn)及高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)、特種結(jié)構(gòu)的動力特性現(xiàn)場測試及數(shù)據(jù)分析工作。


4、承擔(dān)建筑物震后評估與地震損傷分析。


5、承擔(dān)酒店、賓館、網(wǎng)吧等租賃經(jīng)營場所的結(jié)構(gòu)安全性檢測。


6、承擔(dān)學(xué)校建筑(包括擋土墻、護(hù)坡等)的結(jié)構(gòu)安全性檢測。


7、承擔(dān)建筑物火災(zāi)后結(jié)構(gòu)安全性評估及診治。


8、房屋加固及改造設(shè)計(jì)(包括加層和裝修改造)。


9、建筑工程設(shè)計(jì)及特種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)分析。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測的主要內(nèi)容:
1、對房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。


2、根據(jù)委托方提供的圖紙,對房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核;未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。


3、對房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。


4、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測。


5、依照國家相關(guān)檢測、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測,檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。


6、采用軸力計(jì)和扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測。


7、采用電子經(jīng)緯儀對房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測量,分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象,具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。


8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測。


9、對型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對鋼材的厚度進(jìn)行檢測。


10、對管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進(jìn)行檢測。


11、采用表面硬度法對鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。


12、采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測。


13、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。


14、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求,依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(G009-2012)及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,對房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算,評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級


(1)焊縫質(zhì)量級別分一、二、。


(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級、焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。


(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。


(4)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。


(5)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質(zhì)量檢測


(1) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。


(2) 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。


(3) 、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大,對安全穩(wěn)定性的要求高,對安裝誤差要求,監(jiān)理人員應(yīng)了解這類特點(diǎn),并特別注意以下幾項(xiàng)。


1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝


認(rèn)真審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。監(jiān)理單位在審核鋼結(jié)構(gòu)施工廊時(shí),應(yīng)檢查方案是否包括了以下主要內(nèi)容:計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件的數(shù)量;制定有針對性的測量方案;選擇合適的吊半裝機(jī)械;確定平面與立面流水程序;制定進(jìn)度計(jì)劃;確定勞動組織;確定質(zhì)量目標(biāo);制定安全生產(chǎn)措施;審查吊裝方案是否合理。如吊點(diǎn)、吊距、吊裝設(shè)備及路線的選擇等。合理的安裝順序原則應(yīng)是鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中的整體與局部的穩(wěn)定性,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算,不足的部位采取加固措施,大限度減少結(jié)構(gòu)安裝中的變形值,鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的布置考慮方案的可行性。


在吊裝前對構(gòu)件全數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對運(yùn)輸變形進(jìn)行處理。檢查基礎(chǔ)與支承面,檢查軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置,控制基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、回填土、預(yù)埋件位置;柱、梁安裝時(shí),主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲,螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗(yàn)收合格后,方可起吊。吊裝過程委派監(jiān)理人員旁站,監(jiān)督檢查施工單位是否做好現(xiàn)場巡視和旁站,隨時(shí)糾正安裝過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和問題,從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。


2 地腳螺栓的預(yù)埋


預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場的工作項(xiàng)目,主要控制好標(biāo)高及中心線。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預(yù)埋,另一種形式是采用預(yù)留孔然后埋設(shè)螺栓。直接預(yù)埋在施工單位澆灌混凝土前,應(yīng)對已預(yù)埋的螺栓進(jìn)行閉合測試,嚴(yán)格督促和檢查焊接工藝的制定及評定;加強(qiáng)焊接過程中的巡視和檢查;做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按照進(jìn)行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印,不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。


3 高強(qiáng)度螺栓緊固控制


高強(qiáng)度螺栓連接是通過螺栓桿中的預(yù)拉力緊連接件,產(chǎn)生摩擦力來傳遞荷載的,因此預(yù)拉力及摩擦系數(shù)數(shù)值準(zhǔn)確是確保連接合格的關(guān)鍵。應(yīng)檢查進(jìn)場檢查驗(yàn)收質(zhì)保書、合格證以及隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告;督促和檢查高強(qiáng)度螺栓的進(jìn)場復(fù)檢工作;高強(qiáng)度螺栓連接接觸面的處理情況,與高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件的摩擦表面應(yīng)保持干燥,不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等,因此將連接構(gòu)件表面清理二次后方可進(jìn)行組織安裝。高強(qiáng)螺栓堅(jiān)固分初擰和終擰兩次進(jìn)行,不得超擰、欠擰,初擰扭矩系數(shù)為終擰的0.5倍。高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰工作應(yīng)在24h內(nèi)完成。應(yīng)對高強(qiáng)螺栓連接采取旁站式監(jiān)督,對初擰、終擰的順序都要進(jìn)行監(jiān)督,以高強(qiáng)螺栓連接的可靠性。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查,對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。


4 防腐及防火涂裝控制


鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料工程應(yīng)在構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝、安裝工程工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。防銹涂料工程對涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。


鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行防火涂料的涂裝。鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高,其耐火極限與耐火等級密切相關(guān),在同一耐火等級下,梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。但在施工過程中往往造成所有的構(gòu)件都是刷同樣厚度防火涂料的現(xiàn)象,這樣極易留下安全隱患,應(yīng)對此有足夠的重視,工作中應(yīng)認(rèn)真對照圖紙,對主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進(jìn)行認(rèn)真檢查。

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)安全檢測的主要過程如下:


房屋結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測與檢查結(jié)論


(1)經(jīng)檢查,房屋結(jié)構(gòu)體系為4層鋼框架,鋼柱和鋼梁均為H型鋼,房屋橫向?yàn)閱慰珞w系,局部有懸挑陽臺。


(2)經(jīng)檢查,大部分節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)狀做法不屬于剛接,屬鉸性連接,房屋現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)體系不能形成完整可靠的鋼框架。


(3)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖見本報(bào)告正文檢測結(jié)果。


2、基礎(chǔ)開挖檢測與檢查結(jié)論


(1)經(jīng)檢查,柱基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),圍房屋四周布置。


(2)柱腳節(jié)點(diǎn)做法屬剛接。


(3)柱基礎(chǔ)平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點(diǎn)做法見本報(bào)告正文檢測結(jié)果。


3、鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測結(jié)論


依據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700-2006)標(biāo)準(zhǔn),鋼材樣品所測化學(xué)成分符合Q235的要求,判定鋼材牌號為Q235鋼。


4、節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢查結(jié)論


(1)少量螺栓孔未安裝螺栓。


(2)約70%的節(jié)點(diǎn)處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。


(3)節(jié)點(diǎn)處梁翼緣對應(yīng)位置未設(shè)置柱橫向加勁肋。


5、樓板類型和布置檢查結(jié)論


房屋采用壓型鋼板上澆混凝土組合樓板,樓板沿縱向布置。


6、鋼結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查結(jié)論


(1)經(jīng)檢查,未發(fā)現(xiàn)地基不均勻沉降的跡象,未發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)有嚴(yán)重開裂和變形。


(2)1層鋼構(gòu)件因和滲水導(dǎo)致銹蝕較嚴(yán)重,柱腳銹蝕嚴(yán)重,陽臺挑梁根部銹蝕嚴(yán)重。(3)外墻飾面有空鼓、開裂現(xiàn)象。


7、現(xiàn)狀荷載調(diào)查結(jié)論


根據(jù)樓板和面層厚度計(jì)算,考慮隔墻、吊頂重量,樓面恒載約為5.2kN/m2(不含梁自重),屋面恒載約為6.0 kN/m2(不含梁自重)。
1 施工前的監(jiān)理預(yù)控措施
1.1 對圖紙的預(yù)控
收到圖紙后,認(rèn)真審查熟悉圖紙,全面掌握施工規(guī)范,了解施工各項(xiàng)技術(shù)要求和控制指標(biāo)。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格、連接和焊接要求,審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致,技術(shù)要求是否明確,與其他之間的結(jié)合是否合理,核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,檢查是否存在錯(cuò)、漏、碰、缺,是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計(jì)人員、施工人員進(jìn)行圖紙會審,解答疑問。
1.2 對承包單位的審查,重視對施工單位的考察
對施工單位報(bào)送的總承包資質(zhì)、進(jìn)場管理人員技術(shù)資質(zhì)、工種上崗人員有關(guān)明細(xì)及其附件一一進(jìn)行認(rèn)真審查,杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機(jī)械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進(jìn)行考察,以便對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實(shí)際加工能力進(jìn)行判斷。
1.3 對進(jìn)場焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗(yàn)收。
對照進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)清單進(jìn)行設(shè)備檢查核對,檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求;對現(xiàn)場加工胎架等條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件;材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題,端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象;材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求;對重要的材料須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí),監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進(jìn)場驗(yàn)收除檢查資料文件外,還要開桶抽查,除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外,還要與質(zhì)量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。



鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測中心@河北——鋼結(jié)構(gòu)建筑檢測實(shí)例:


某學(xué)校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu),跨度25.7m,柱距7m。采用弧形彩鋼屋面,弧形輕鋼屋架,薄壁槽鋼檁條,鋼管柱,混凝土立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐,屋架間設(shè)有縱向支撐,柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年??拐鹪O(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為組,場地類別為Ⅲ類,基本風(fēng)壓為0.45kPa,地面粗糙度為B類,基本雪壓為0.3kPlao該工程在建成6個(gè)月后,在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌,并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調(diào)查


根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外,其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫,屋架從中部拼接位置處撕開,個(gè)別鋼管柱已折斷,大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形,個(gè)別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象,弧形彩鋼屋面已嚴(yán)重變形。


2、檢測結(jié)果


根據(jù)要求及現(xiàn)場情況,對該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進(jìn)行了相關(guān)檢測,具體情況如下。


1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進(jìn)行了測量,并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行了比對,檢測結(jié)果符合原設(shè)計(jì)圖紙要求。


2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸,結(jié)果符合設(shè)計(jì)圖紙要求。


3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行了抽查,未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學(xué)性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學(xué)性能進(jìn)行了檢驗(yàn),所檢桿件的力學(xué)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進(jìn)行了檢查,主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式,未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象;屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接,螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4),部分彎鉤已經(jīng)拉直,連接失效。


6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對屋面及周邊位置積雪深度測量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算,發(fā)生倒塌事故時(shí)積雪荷載尚未超過當(dāng)?shù)鼗狙篛.3kN/m2。


3、事故原因分析


根據(jù)現(xiàn)場情況,初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下,屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進(jìn)一步證實(shí),現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓,并截取部分拉桿進(jìn)行了組合件實(shí)驗(yàn)室抗拉性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示,彎鉤的極限拉力平均值為31.7kN,遠(yuǎn)小于拉桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度相應(yīng)的拉力值79.8kN。因此,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況分析認(rèn)為,由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷,使得屋架在雪荷載作用下,下弦桿連接失效而導(dǎo)致了倒塌事故的發(fā)生。



二、 鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術(shù)服務(wù)中心——對鋼結(jié)構(gòu)安全性評估的具體方法
1通過將結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合核查,如果沒有設(shè)計(jì)圖時(shí)就需要進(jìn)行現(xiàn)場的檢測與檢查,鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際建筑應(yīng)該與圖紙上的設(shè)計(jì)一致,避免產(chǎn)生扭曲;鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)體系要明確、而且各方面的受力要均勻,檢查檢驗(yàn)各種裝置的位置和建筑寬度應(yīng)該符合實(shí)際情況,鋼結(jié)構(gòu)的尺寸大小也要進(jìn)行合理的控制,以防由于局部的不穩(wěn)從而造成整體的失衡。有鋼結(jié)構(gòu)建筑的房屋的各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格遵守國家規(guī)定的大小。
(1)鋼材料的構(gòu)件與整體的設(shè)施布置滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求:比如各構(gòu)件之間的承受力,房屋的水平、垂直的承受力。
(2)建筑的保護(hù)與防熱滿足國標(biāo)的規(guī)定。
2鋼材料的抗災(zāi)害能力主要是指對地震、風(fēng)、雨、雪等自然災(zāi)害的抵抗能力。具體可以根據(jù)鋼材料的合理選擇或是各種防護(hù)措施的采取上進(jìn)行判斷,如:可以從選材或采取措施上判斷防火的能力;從結(jié)構(gòu)的構(gòu)造或鏈接的方式和承重力上判斷防雨雪的能力等。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測主要內(nèi)容:


1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報(bào)告。檢查焊接材料質(zhì)量合格材料、檢驗(yàn)報(bào)告。并隨機(jī)抽取 處焊縫,采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量,并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。


2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報(bào)告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求,并檢查涂層厚度是否均勻,是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。


3、隨機(jī)抽取個(gè)基礎(chǔ),采用回彈法檢測基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度,并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。


4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整,是否滿足設(shè)計(jì)要求。


5、檢查鋼材質(zhì)量書、和材質(zhì)復(fù)式報(bào)告、核對爐批號。隨機(jī)抽取 顆柱 榀梁,采用游標(biāo)卡尺檢測鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗(yàn)材質(zhì)。


6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根,屋架 榀,吊車梁根7、吊車梁、屋架下弦、柱幾何尺寸和吊車梁屋架軸線位置檢測采用鋼尺對上述外觀尺寸進(jìn)行檢測。


8、屋架、吊車梁撓度、標(biāo)高檢測采用水準(zhǔn)儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測吊車梁撓度


9、外觀質(zhì)量檢查對鋼構(gòu)件進(jìn)行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。


9.1、鋼柱垂直度檢測對于申請方認(rèn)為存在垂直度不合格問題的柱,采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測,在此基礎(chǔ)上再抽測 根柱垂直度。


9.2、柱間支撐預(yù)埋件位置錯(cuò)誤,糾正后其連接是否符合要求按申請方提出柱間支撐位置錯(cuò)誤的支撐處,檢查其位置是否有偏差


10、天溝板厚度和排水口檢查。隨機(jī)抽查 處天溝板,檢查其板厚。全面檢查排水口設(shè)置情況。


11、吊車梁對接焊縫檢查隨機(jī)抽取 榀梁,用手工探傷法檢查吊車梁上下翼緣對接焊縫


12、鋼屋架側(cè)彎及撓度檢測根據(jù)申請方對屋架上述問題提出檢測位置,在此基礎(chǔ)上隨機(jī)抽查榀屋架進(jìn)行檢查。采用屋架兩端拉線方法結(jié)合水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測。


15、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查:檢查高強(qiáng)螺栓質(zhì)量合格書、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)式報(bào)告。初擰、復(fù)擰、終擰施工報(bào)告。并隨機(jī)抽取 組節(jié)點(diǎn),進(jìn)行抗扭力矩檢測。


16、吊車鋼軌軸線位置檢測:隨機(jī)抽取 吊車梁,檢查鋼軌和吊車梁連接。用水平儀檢測軌道平整度。采用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測軌道軸線尺寸。


17、檢測鋼構(gòu)件涂料涂裝遍數(shù):抽取構(gòu)件 用干漆膜側(cè)厚儀檢測


18、磚墻砌體采用2m靠尺檢測磚墻垂直度。外觀質(zhì)量。上述檢測項(xiàng)目對存在質(zhì)量問題部分提出維修方案和維修費(fèi)用。檢測時(shí)人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整檢測方法和內(nèi)容。





二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定:


一、鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收要遵循哪些規(guī)范呢?


1、基本項(xiàng)目?;卷?xiàng)目是鋼結(jié)構(gòu)工程安全和使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目,其指標(biāo)主要有“合格”和“優(yōu)良”之分,是評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級的條件之一。


2、項(xiàng)目。這是鋼結(jié)構(gòu)工程安全和鋼結(jié)構(gòu)使用功能的重要檢查項(xiàng)目,無論質(zhì)量是否合格或者優(yōu)良,要滿足規(guī)定的指標(biāo)要求。對于不同的分項(xiàng)工程G21-95明確規(guī)定了項(xiàng)目內(nèi)容,項(xiàng)目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。


3、允許偏差項(xiàng)目。所謂允許偏差項(xiàng)目就是指分項(xiàng)工程實(shí)測檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目,檢驗(yàn)評定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測量值略超過允許偏差范圍。


4、觀感質(zhì)量評分。觀感質(zhì)量主要有三人以上共同檢驗(yàn)評定。在評定時(shí),需要對每個(gè)項(xiàng)目抽取10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評定,然后按照合格率來評級。


依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(G205—2001)及相關(guān)的施工檢測規(guī)范,對建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求:


一、檢測單位取得省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測資質(zhì),并取得相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證。檢測人員持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。


二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。


三、對進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)經(jīng)(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣。


以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu),近年來應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點(diǎn),整體強(qiáng)度大、剛性好、抗震性能良好,當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時(shí),更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15~20%。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件,還具有少支?;虿恢!⑹┕し奖憧焖俚膬?yōu)點(diǎn),推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋,工業(yè)建筑柱和樓蓋等。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程


1一般規(guī)定


本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。


2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程


2.1項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.1.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:逐批檢查質(zhì)量書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。


2.1.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。


2.1.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。


檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。


2.1.4扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.1.5扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。


檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄,當(dāng)有疑義時(shí)檢查螺栓初擰扭矩。


2.1.6扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.2.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量:


合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應(yīng)少于2扣。


優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應(yīng)少于2扣,露長均勻。


檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.2.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量:


合格:除構(gòu)造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。


優(yōu)良:除構(gòu)造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。


檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報(bào)告,還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍:


1、建筑結(jié)構(gòu)可靠性及使用;
2、房屋租賃前及質(zhì)量檢測;
3、自然災(zāi)害損壞房屋檢測;
4、房屋改變使用功能檢測;
5、房屋安全事故;
6、公共場所開業(yè)或年審安全;
7、建筑物的年限;
8、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的耐久性評估;
9、房屋改建的結(jié)構(gòu)安全;
10、房屋損壞趨勢的監(jiān)測;
11、災(zāi)后建筑物;
12、房屋抗震;
13、學(xué)校房屋抗震;
14、原有房屋增層、改建 ;
15、拆改房屋結(jié)構(gòu)安全;
16、地基承載力測定;
17、工業(yè)廠房安全;
18、房屋完損等級評定和安全;
19、資產(chǎn)評估及物損評估;

一、鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——綜觀國內(nèi)外的研究文獻(xiàn)我們發(fā)現(xiàn)了廠房在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵循以下原則:


,工業(yè)廠房在部件構(gòu)成上采用互不影響、較短的以及自身堅(jiān)固的構(gòu)件;


第二,構(gòu)件荷載承受能力強(qiáng),不應(yīng)劃分多個(gè)體系,來使得傳力明確,使設(shè)計(jì)更加簡單;


第三,在選取結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)該考慮支座沉降、溫度應(yīng)力的敏感度,對于較敏感的盡量選擇靜定結(jié)構(gòu),降低對超靜定結(jié)構(gòu)的選用,這樣能夠縮小支座沉降、溫度應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響;第四,為應(yīng)對荷載的出現(xiàn),應(yīng)選擇剛度水平較大的支撐系統(tǒng)和吊車梁的設(shè)置。


所謂輕鋼結(jié)構(gòu)通常是指由下列鋼材所構(gòu)成的結(jié)構(gòu):


①冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu);


②熱軋輕型鋼結(jié)構(gòu);


③焊接或高頻焊接輕型鋼結(jié)構(gòu);


④輕型鋼管結(jié)構(gòu);


⑤板壁較薄的焊接組合梁及焊接組合柱而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。廠房工程單層時(shí),吊車軌頂?shù)亩訛?6米,傳統(tǒng)方案的采用下屋架比鋼梁高,為使廠房獲得同樣凈高,要做到:廠房高度增加,加大廠房寬度。該體系的差異主要源自支撐布局方式和節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造,依據(jù)柱角構(gòu)成的特點(diǎn)、梁柱上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的接連方式可以將橫向框架的結(jié)構(gòu)劃分為類。按照相同的劃分依據(jù),可以將縱向體系劃分為類:類是支撐體系,其有橫向和縱向兩種設(shè)計(jì),橫向?yàn)閯偨蛹軜?gòu),縱向?yàn)橹危@種類型的水平荷載能力較強(qiáng),但是可能在使用中會受到影響。


二、鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測的主要內(nèi)容有:
①對廠房結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、廠房朝向、廠房裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。
②根據(jù)委托方提供的圖紙,對廠房鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核;未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對各棟廠房現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
③對廠房鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
④依照國家相關(guān)檢測、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測,檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
⑤采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測。
⑥采用表面硬度法對鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。
⑦采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測。
⑧根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求,依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(G009-2001)及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,對廠房的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算,評定廠房目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。
⑨根據(jù)檢查、檢測情況和驗(yàn)算結(jié)果,依照《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50144-2008)判定該房屋結(jié)構(gòu)安全性是否滿足目前的使用要求,評定目前廠房的可靠性等級,并對不滿足安全使用要求及目前出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞的構(gòu)件提出合理的處理建議。
⑩具體檢測項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。


三、鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前,要布置廠房的結(jié)構(gòu)體系。


在布置柱距時(shí),如需采用不等柱距時(shí),應(yīng)盡量將端跨距布置得比中間跨小,這是由于端跨風(fēng)荷載要比中間跨大,另外在采用連續(xù)檁條設(shè)計(jì)時(shí),端跨的撓度及跨中彎距總是比其他跨要大。在盡可能滿足生產(chǎn)工藝和使用功能上,應(yīng)根據(jù)房屋的高度確定合理的跨度。目前,天津市已正式啟動輕鋼結(jié)構(gòu)住宅。該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、剛度大,網(wǎng)架的桿件作為支撐,使材料得以利用充分。當(dāng)廠房有較大跨度和高度時(shí),有較大的用鋼量,這種類型在有較大荷載以及震動狀態(tài)持續(xù)時(shí)不適用于廠房建設(shè)。


一、檐口高度選擇


檐口高度對造價(jià)影響較大,主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面


1.檐口高度增加將導(dǎo)致墻面板面積增加,墻面檁條增加,同時(shí)柱的用鋼量也將增加;


2.如果鋼柱無側(cè)向支撐(如中柱,或邊柱無法設(shè)置隅撐),則檐口高度對框架重量影響將更為;


3.檐口高度增加,將導(dǎo)致作用在框架上的風(fēng)荷載增加。


二、合理跨度的確定


不同的生產(chǎn)工藝流程和使用功能在很大程度上決定著廠房跨度,有的甚至要求輕鋼生產(chǎn)廠家根據(jù)自己的使用功能,確定較為經(jīng)濟(jì)的跨度。


三、柱距選擇


技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表明,標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的經(jīng)濟(jì)柱是8~9m,超過9m時(shí),屋面檁條與墻架體系的用鋼量增加太多,綜合造價(jià)并不經(jīng)濟(jì)。類缺乏柱間的支撐,大量有效空間存在于廠房中,廠房內(nèi)存放的設(shè)備可以自由布置,柱間支撐的缺乏造成水平荷載的抵抗能力較差,使得出現(xiàn)較大尺寸的梁柱截面,滿足此條件的節(jié)點(diǎn)要求較高的技術(shù)。當(dāng)建筑物跨度較大時(shí),破度增加能降低屋面鋼染的撓度。


屋面坡度的選擇


屋面坡度需要按照屋面板的構(gòu)造與排水坡面長度及柱結(jié)構(gòu)高度等綜合因素考慮確定,一般取1/10~1/30。這種廠房結(jié)構(gòu)性能、經(jīng)濟(jì)效益良好,工業(yè)企業(yè)在企業(yè)廠房建設(shè)中應(yīng)該廣泛采用這種結(jié)構(gòu),使其成為現(xiàn)代企業(yè)廠房建設(shè)中的可以選擇],這樣能夠很好地我國工業(yè)企業(yè)廠房的質(zhì)量,在廠房的建設(shè)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按照廠房設(shè)計(jì)的原則,努力實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國的普及。通過大量計(jì)算發(fā)現(xiàn),當(dāng)檐高6m、柱距為7.5m,荷載情況完全一致下,跨度在18-30m之間的剛架單位用鋼量(Q345-B)為10-15kg/㎡,當(dāng)跨度在21-48m之間的剛架單位用鋼量為12-24kg/㎡,當(dāng)檐高為12m、跨度超過48m時(shí)宜采用多跨剛架(中間設(shè)計(jì)搖擺柱),其用鋼量較單跨剛架節(jié)約40%以上,因此設(shè)計(jì)門式剛架時(shí)根據(jù)具體要求選擇較為經(jīng)濟(jì)的跨度,不宜盲目追求大跨度。


例1:建筑物尺寸為60×50m,則在布置廠房時(shí)應(yīng)將60m作為長度方向,50m作為跨度方向,即:60(L)×50(W),而不是50(L)×60(W)。


四、鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物


1)建(構(gòu))筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求;


2)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造;


3)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行整移;


4)鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形;


5)鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響,并產(chǎn)生明顯損傷;


6)對鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑;


7)出于保護(hù)要求,需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性;


8)建(構(gòu))筑物超過設(shè)計(jì)使用年限,擬延長建(構(gòu))筑物使用年限;


9)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行抗震加固;


10)在既有鋼結(jié)構(gòu)附件進(jìn)行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時(shí),活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與;


11)對重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測與;


12)其它需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形。


02 對于在建鋼結(jié)構(gòu)工程


1)供工程質(zhì)量驗(yàn)收的質(zhì)量控制資料不足以工程質(zhì)量符合要求;


2)存在施工質(zhì)量缺陷或質(zhì)量爭議;


3)結(jié)構(gòu)遭受意外損失或損壞;


4)改變設(shè)計(jì)使用條件;


5)建設(shè)過程中停工后恢復(fù)建設(shè)。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測主要內(nèi)容:


廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范規(guī)程,傳力路線是否明確,結(jié)構(gòu)布置是否合理,支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細(xì)比是否滿足規(guī)范要求,因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的問題,一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故,不但會遭受的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念,只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題


在構(gòu)件強(qiáng)度檢測方面主要從以下幾項(xiàng)著手:


①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測


②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測(力學(xué)及工藝性能)


③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測(扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù))


④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測


⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測


⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測


⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后,就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況;必要時(shí)對房屋進(jìn)行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測中所依據(jù)國家規(guī)范規(guī)程有:


《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》(G144-2008)


《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50344-2004)


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(G205-2001)


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50621-2010)


《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(CECS03:2007)


《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T23-2011)


《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)


《建筑物變形測量規(guī)范》(JGJ8-2007)及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題其實(shí)就是基礎(chǔ)、地基是否能滿足強(qiáng)度和變形要求。不滿足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降,上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題,從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報(bào)告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接:


鋼結(jié)構(gòu)無論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過必要的連接組成構(gòu)件,各構(gòu)件再通過一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置,以滿足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類
梁柱連接按梁對柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動剛度)大致分為三類:鉸接連接,半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計(jì)都假定梁柱的連接或者是按全剛性的,或者是按理想的鉸接。然而實(shí)際工程中不可能做成上面兩種的極端情況,嚴(yán)格來講實(shí)際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間,即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對這三種連接是這樣的定義的:
(1)鉸接(簡支)連接:假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時(shí),主梁和次梁只傳遞垂直剪力,完全不傳遞彎矩。兩個(gè)連接的桿件可以不受約束地相對轉(zhuǎn)動。(2)剛性連接:假定梁與柱的連接由足夠的剛性,能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接:可以傳遞垂直剪力,也能傳遞部分彎矩,相交桿件之間原有的角度受約束的相對轉(zhuǎn)動。對于梁柱連接,需要傳遞剪力,軸力,彎矩和扭矩,但一般情況下通過設(shè)側(cè)向支撐來忽略扭矩對連接節(jié)點(diǎn)的影響,軸向變形和剪切變形很小,也可以忽略不討 ,因此實(shí)際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動剛度,作為研究梁對柱的約束作用的相關(guān)問題。
二、工程中常見的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接,各種連接狀態(tài)可以通過初始連接剛度kj、節(jié)點(diǎn)極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來確定。
1.剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點(diǎn)形式有:
(1)全焊連接,(2)栓焊連接,(3)全螺栓連接。
2.半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點(diǎn)形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線,依次分為:
(1)短T型連接件連接節(jié)點(diǎn),如圖2.1示,該類連接可以認(rèn)為是勁性的半剛性連接之一;
(2)螺栓端板連接節(jié)點(diǎn),端板與梁上下翼緣和腹板焊接,端板與柱翼緣用高強(qiáng)度螺栓連接;此時(shí)端板伸出,在梁高范圍之外(或是上邊伸出,或是下邊伸出,或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶,其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出,受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對稱的位置,共四個(gè)。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳力,壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置,和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān),同時(shí)和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時(shí),連接的轉(zhuǎn)動剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接,短端板連接是由一個(gè)長度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接,再用高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連;
(4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接,兩個(gè)角鋼通過高強(qiáng)度螺栓與梁腹板連接,上下梁翼緣分別通過一個(gè)角鋼與柱翼緣相連;
(5)頂?shù)捉卿撨B接,梁上下梁翼緣分別用一個(gè)角鋼與柱翼緣相連;本次試驗(yàn)以及以前的文獻(xiàn)均這種連接雖然節(jié)點(diǎn)延性較好進(jìn)入屈服到極限破壞前有較大的變形,但是節(jié)點(diǎn)在進(jìn)入屈服時(shí)荷載并不大且此時(shí)梁的應(yīng)力底,故而沒能充分利用其強(qiáng)度。所以,這種節(jié)點(diǎn)在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接,是用一個(gè)角鋼,通過焊縫或高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連,此類連接的連接剛度角小,接近于鉸接。
3.柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩,這種連接實(shí)際上是簡化為鉸支約束,即節(jié)點(diǎn)無位移,但可以轉(zhuǎn)動。由梁腹板連接角鋼,或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點(diǎn),實(shí)際上的柔性節(jié)點(diǎn)是沒有的,因?yàn)榻卿摰膭偠纫约案邚?qiáng)螺栓的排列及數(shù)量仍對梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子部分)工程進(jìn)行。


鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》C300.2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成,各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進(jìn)行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測檢測價(jià)格怎么提供


(1)鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:


①主控項(xiàng)目符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;


②一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,且允許偏差項(xiàng)目中大超偏差值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍;


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


(2)鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:


①分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);②分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。


(3)鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:①各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整;③有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報(bào)告辦理中心——涂層項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。


2)涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。


3)不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2、基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


1)涂裝工程的外觀質(zhì)量:


合格:涂刷應(yīng)均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好。


優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2)構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量:


合格:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良:按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆膜完整,附著良好。


檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


3)、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,每件測5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。


4)、成品保護(hù)


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踏踩,損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。

所屬分類:房產(chǎn)/廠房

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