濾板用途
1、催化劑過濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；
3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?
4、其他高溫氣體及液體的過濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；
8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。


如何對壓濾機(jī)濾板進(jìn)行維護(hù)?
先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上（濾板黑白修復(fù)劑的比例為1:1），多加一點(diǎn)哦；迅速將濾布放在設(shè)備的濾板上，擠壓濾板，使修復(fù)劑和濾布粘在一起，并同時擠壓凹槽；一段時間后，粘膠會自然形成并不會改變，此時便可以正常使用。


各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機(jī)材料，正常耐溫可達(dá)到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價格貴，而且機(jī)加工耗時非常大。

濾板可以增加濾室壁，從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應(yīng)過濾的目的，壓濾機(jī)在設(shè)計之初直接增加了其內(nèi)部濾布的面積，又因為濾布附著在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內(nèi)增加濾室壁的面積。 每個濾板的面積為一面濾室壁，每個濾板都有相應(yīng)的濾布過濾面積。壓濾機(jī)的過濾面積只要在壓力和承載能力范圍內(nèi)便可以增加。這就是為什么壓濾機(jī)設(shè)備不能缺少壓濾機(jī)濾板。


真空過濾機(jī)的濾板材料　　
1、塑料聚丙烯濾板：耐高溫、耐堿性好、重量小、使用壽命長；　　
2、杉木材質(zhì)木材濾板：重量輕、密封性好、便加工、便制造、便運(yùn)輸、便移動；不過易被損壞、易被腐蝕、原材料短缺；　　
3、玻璃濾板：耐熱、耐酸、耐堿、耐鹽、耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高；但是造、會老化；　　
4、橡膠濾板：耐酸耐堿耐腐蝕；但是不耐高溫也會老化；


鑄鐵濾板是一種用于過濾物質(zhì)的設(shè)備，其主要材料是鑄鐵。鑄鐵是一種具有較高強(qiáng)度和耐磨性的合金材料，常用于制造工業(yè)設(shè)備和零部件。 鑄鐵濾板的主要作用是通過孔隙或篩網(wǎng)來過濾固體顆?；蛞后w中的雜質(zhì)，確保物質(zhì)的純凈度和質(zhì)量。鑄鐵濾板通常具有較高的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境和工藝條件。

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