混凝土表面增強劑的施工方法：
清掃地面砂塵、油漆涂料等污物，并保持地面干燥無水無油漬。若用水沖洗，請地面干燥后再施工。將A組份原液加1倍（體積比）左右的清水稀釋并攪勻，然后采用噴灑、涂刷或拖掃等方式1-2遍均勻作用于地面，情況較差、滲透很快的地面可以重復(fù)多次操作。待地面A組份干燥后方可施工B組份，B組份不能加水。使用噴霧器均勻噴灑1-2遍（或滾筒滾刷），滲透很快的地面可以適當(dāng)用量重復(fù)多次噴涂。
注意：混凝土強度，硬度與材料浸泡次數(shù)(單位用量)和材料接觸反應(yīng)的時間有關(guān)，基面狀況決定了單位用量。
普通型混凝土表面增強劑參照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗方法一般可以提高3-5Mpa沒問題，能滲透1-30mm刷上后增強劑可與混凝土中相關(guān)成分發(fā)生復(fù)雜反應(yīng)生成二氧化硅膠和一些很硬很密的物質(zhì)，很好很穩(wěn)定的達到增強，防水，抗?jié)B，抗風(fēng)化，防潮，防霉變的作用，并且可達20年。對藻類菌類有很好的抑制作用，抗酸堿腐蝕抗潮抗霉變。
透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強度不夠；透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強劑性能差，使得混凝土風(fēng)干過快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差，導(dǎo)致強度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導(dǎo)致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強劑的品質(zhì)差，無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。
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