應用范圍:
臥式預混料攪拌機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應粘稠的物料混合。
預混料是為了防止和減少有效成分的損失,飼料的穩(wěn)定性和有效性。與濃縮料和全價料相比,預混料除了可以降低成本,原料新鮮可控外,有一個很明顯的優(yōu)勢,就是方便添加保健治療的輔助藥物。
主要特點
--混合均勻度高。各種微量組分經V形混合機多次稀釋混合后,再進入雙軸漿葉式混合機與載體混合,使各種組分分散混合均勻。
--交叉污染少、殘留量小。由兩方面來,一是盡量少用輸送設備;二是混合機具有自清功能,且為全長大開門結構,排料。
--車間粉塵少。針對性地設計了除塵系統(tǒng),投料口和打包口均單設有脈沖除塵器,除塵效果理想。
--采用自動包裝機打包,計量準確。
混凝土預制件生產設備,采用、高結構強度的成型模具,在經過自動布料機將混凝土澆注在里面,再經過振動臺的振搗后,經蒸汽養(yǎng)護窯養(yǎng)護,使構件強度≥75%的設計強度時,再進行脫模處理的生產工藝,而空模具沿回模輸送線自動返回,在回模輸送線上設置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位,形成了自動化環(huán)形作業(yè),將信息技術引入施工過程,實現施工組織信息化,工作流程科學化,技術管理規(guī)范化,運用機器作業(yè)代替手工作業(yè)。
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重后,將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來,這些稱量好的原料進入粉料倉,加入少量的物料和預混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉,再送入料倉經輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產能,也是粉狀物料生產中能耗大的工藝。隨時監(jiān)控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
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