技術(shù)要求
1)活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設備技術(shù)條件》進行制造。
2)焊縫外觀須平整、均勻,不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷,不得留有熔渣及飛濺物。
3)當設備為壓力式吸附時,應有超壓保護裝置。
4)設備對活性炭的支撐建議采用濾板形式,濾板的平面度公差為5mm。
5)設備應設置方便的反沖洗管路及放凈口,且所排放的液體應不對周圍產(chǎn)生污染。
6)當設備進出水壓力差大于0.05MPa時,應進行反沖洗,反沖洗強度為5~10L/(s·m)。反沖洗時,應有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護措施。
7)設備的進出口應設置壓力表和方便的取樣口。
8)當設備為壓力式吸附時,應出具準確的計算說明書,以確保設備能承受大的工作壓力。
9)當設備為常壓式吸附時,應進行盛水試漏,當設備為壓力式吸附時,應在1.25倍的設計壓力(且不小于設計壓力+0.1MPa)下進行水壓強度試驗,檢查焊縫及結(jié)構(gòu),應無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10)設備的材質(zhì),推薦使用碳鋼或不銹鋼,當設備為常壓、小直徑時,還可用有機玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。
廢氣活性炭吸附罐是一種常用的廢氣處理設備,主要用于處理有害氣體排放。該設備利用活性炭的吸附特性,將有害氣體吸附在表面上,并通過空氣流動的方式將凈化后的氣體排放出去,減少對環(huán)境的污染。
廢氣活性炭吸附罐是一種比較成熟的廢氣處理技術(shù),可以廣泛應用于化工、電子、制藥等行業(yè)。在未來的發(fā)展中,相信它還會不斷改進和完善,為保護環(huán)境作出更大的貢獻。
研究表明,對于常見的VOC,如苯、甲苯和二甲苯等,活性炭的吸附效率可以達到30-60%左右。不同類型的活性炭會對不同類型的VOC表現(xiàn)出不同的吸附能力,例如活性炭的表面上含有官能團或大的孔隙結(jié)構(gòu)可以增加對特定VOC的吸附。此外,對于低濃度的VOC,如果要達到較高的吸附效率,則需要增加活性炭的質(zhì)量。
??對活性炭吸附罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計有參考要求,無論是臥式活性炭罐還是箱式活性炭罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)應設計合理,氣體流通順暢、無短路、無死角。活性炭吸附裝置的門、焊縫、管道連接處等均應嚴密,不得漏氣,所有螺 栓、螺母均應經(jīng)過表面處理,連接牢固。金屬材質(zhì)裝置外殼應采 用不銹鋼或防腐處理,表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等 缺陷。
有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理。采用吸附活性碳作為吸附媒介,有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附,從而達到凈化廢氣的目的。
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