水分5灰分5點至500-1500規(guī)格可定做四氯化碳30-65未碳化物1
褐煤活性炭是一類重要的工業(yè)產品，因具有的比表面積和優(yōu)良的選擇性吸附能力，在工業(yè)生產和人們的生活中發(fā)揮著不可或缺的作用。 我國 褐煤活性炭工業(yè)經歷了50余年的發(fā)展，取得了令人矚目的成績，尤其在生產設備機械化、生產工藝自動化、生產過程清潔化、生產能耗節(jié)約化等諸多方面都取得了令人驕傲的成果，已經跨入世界活性炭行業(yè)的前列。我國活性炭年產量已超過60萬噸，出口量占一半以上，是名副其實的世界活性炭生產和出口的大國。
褐煤活性炭是一個歷史悠久的產品，是我國現(xiàn)代工業(yè)體系中一個新興的工業(yè)。 褐煤活性炭之所以能經久不衰，至今仍煥發(fā)著蓬勃的發(fā)展勢頭和活力，其應用領域已經從傳統(tǒng)的制糖、制藥、食品、輕工、醫(yī)藥、冶金、化工、兵工等領域，逐漸向著與人類生存環(huán)境息息相關的環(huán)保、凈水、新能源、電子信息、原子能、生物工程、納米新材料等高新科技領域滲透擴展，具有更為廣闊的新用途。因此，無論在理論研究方面，還是在制造工藝、應用技術、產品開發(fā)和設備改進等方面，始終吸引著科技人員為不斷加深對活性炭的認識而探索多孔碳材料。
多孔碳材料，集用具有豐富禮維紡構材料，這類材料以褐煤活性炭為代表，很早以前就被廣泛應用為吸附劑，其應用領域也在不斷拓寬，由于該材料不僅對某熱化學反西具有明顯的催化活性，同時又可與金屬活作組分進行展的相互作用。
在催化領域中所用PCM大致可分為普通動性炭、聚臺物衍生炭和發(fā)展復合物。早期PCM多是利用果殼，果核、木材，各種牌號的煤炭，煤供油和重質油瀝青等原料，經炭化和物理或化學活化制成，因天然原料所含雜質殘留于 PCM中會催化不希望的副反應發(fā)生，且采用天然原料不便對所得PCM的孔結構及形態(tài)進行調控，因此，目前PCM的制備原料多采用合成樹脂，有成纖維。
在合成聚合物時，通過選擇交聯(lián)劑或致孔劑可合成具有較大孔結構和比者面積的共聚物，這類前驅體中所具有的較大孔隙經炭化活化后仍可保留至終的PCM中，利用磺化苯乙烯二乙烯基苯形成的網狀結構其聚物在氮氣中炭化至1200℃可以制得平均孔大小在30nm的各向同性硬質炭，以糠醇，液體致孔劑二甘醇或聚乙二醇，分散劑以及固化劑對甲基苯磺酸為原料，由糖醇的部分聚合，液體成孔劑揮發(fā)可以形成狹窄的大孔，將其炭化所得的PCM中也保留了該孔結構，
PCM由于含有較多的微品，放處于棱面邊緣的碳原子較多具有較高的反應性，易與其他元素反應形成支配表面化學結構的化學物種，通常主要是與氧反應形成各種含氧官能團，通過測定活性表面積可以對這些形成官能團活性點數(shù)量進行估計，其程度與碳材料中的微晶點及其排列以及表面缺陷數(shù)有關。低溫熱處理(≤1500K)的活性點可能占有更高的總表面積，對活性炭來說可能達20%~40%，作為PCM之一的炭黑，表面存在的氧化物，包括有羧基，酚羥基等酸性官能團，預基、醒基以及由醌基和預基縮合形成的內酯基等中性官能團,還包括氧萘狀化合物等堿性氧化物。
臨朐縣海源活性炭廠，位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，是活性炭生產廠家，主打產品：蜂窩活性炭、柱狀活性炭、顆粒活性炭、果殼、粉末活性炭及各種型號用途活性炭，產品廣泛應用于：工業(yè)廢氣吸附、污水處理、水質凈化、脫色除臭、清除異味，產品種類，能覆蓋不同行業(yè)領域活性炭使用環(huán)境要求，產品質量穩(wěn)定，建廠多年來始終倡導，客戶滿意、質量的思路、誠信經營、產品營銷全國，深受廣大客戶好評與信賴。
超聲波再生法褐煤活性炭簡介
超聲波是指頻率在16kHz以上的聲波，在水溶液中，由于超聲波的作用產生了高能的“空化泡”。“空化泡”在溶液中不斷長大，爆裂成小氣泡，產生的高壓沖擊波作用于吸附劑表面，使有機污染物質通過熱分解和氧化作用得到有效的脫除，即為超聲波再生法，是20世紀90年代發(fā)展起來的一項新技術。影響再生效率的主要因素有時間、褐煤活性炭粒徑、吸附質類型等。
超聲波再生法大的優(yōu)點是只在局部施加能量即可達到再生的目的，能耗小，工藝設備簡單，炭損耗低、自耗水量少，且可回收有用物質。但超聲波對不同吸附質的解吸率不同，如果用于同時吸附多種物質的活性炭的再生則可能 密封 會造成某些物質的累積，所以此法適用于吸附質是單一物質的活性炭的再生。此外，超聲再生不會改變被吸附物質的結構與形態(tài)，因而用于活性炭濃縮、回收有用物質的再生是十分有利的。
研究表明超聲波再生后排出液的溫度僅較再生之前增加2~3℃。每升活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器處理120min，相當于1m活性炭再生時耗
褐煤活性炭添加量
添加量是影響褐煤活性炭液相吸附性能的一個重要因素。增大活性炭的添加量。有助于增加吸附活性位。提高吸附效果，但是也會增加吸附過程中的吸附阻力。因此，要確定合理的添加量，大限度地發(fā)揮活性炭的吸附性能，達到理想的吸附效果。
佳添加量可以通過實驗研究確定，但實踐證明，生產過程中的實際使用量通常比實驗室獲得的添加量要少，原因尚不明確，需要進一步研究。因此，對于褐煤活性炭添加量的確定，通常是根據(jù)實踐經驗來確定。由于每次使用的工況不一樣，且每批活性炭的性能也不同，這就需要構建一個
實驗研究和實踐使用之間的比例關系，同時輔以操作者的成熟經驗。一般來說，在添加炭樣5~10min 后進行取樣觀察，判斷是否正確。時間
脫色或精制所需的時間，受許多因素影響，如炭的粒度、炭的用量、液體溫度和黏度等，一般需要10~60min。炭越細或用炭量越多則時間越短，當液體黏度大或用炭量很少時則時間就長些。對給定的色素和給定的活性炭種類，在同一條件下，隨著時間的延長，單位質量的活性炭對色素的吸附變化并不大。表5-1為三種色素在溶液的平衡濃度為0.1mmol/L時，在25℃時，活性炭對色素的吸附量隨時間變化的情況。
