供應(yīng)商	北京安建宏業(yè)科技有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 650.00元
型號	C60,C40,C80,C100,H60,H40,H80,H100,CGM-1,CGM-2,CGM-3,CGM-4
品牌	安建宏業(yè)
適用范圍	設(shè)備基礎(chǔ)灌漿
關(guān)鍵詞	C60灌漿料,灌漿料生產(chǎn)廠家,睢寧縣灌漿料,灌漿料施工方法
所在地	北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)棗園東里40號樓5層2單元505室

產(chǎn)品詳細介紹

高強無收縮灌漿料生產(chǎn)發(fā)貨施工

灌漿料產(chǎn)品特點以及養(yǎng)護技巧: 1、流動性好，初始流速小于17s,無收縮、自密實、強度高，不泌水、不分層。 2、耐久性好，系無機灌漿料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。 3、壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。 4、產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。 5、預應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保。 6、使用方便，摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。灌漿料在使用過程中，有時間會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，開裂的原因一般都是使用維護不當，并不是灌漿料質(zhì)量問題，那么如何養(yǎng)護保養(yǎng)，防止灌漿料開裂呢？造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個方面: 1、搶工期，施工速度太快，造成灌漿料養(yǎng)護不到位，出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。 2、沒有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當。 3、灌漿料的起始養(yǎng)護時間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵，漿料初凝后幾小時內(nèi)需要灑水養(yǎng)護。 4、灌漿料的養(yǎng)護還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關(guān)，根據(jù)實際環(huán)境情況，進行合適的養(yǎng)護。

加固灌漿料應(yīng)該怎么使用？加固是一種以水泥為膠結(jié)材、配以復合外加劑和骨料，現(xiàn)場加水攪拌后即可使用，具有無收縮、高強、易施工等特性的加固料，適用于各種建筑物結(jié)構(gòu)加固、修補。那么，加固灌漿料應(yīng)該怎么使用呢？加固灌漿料的使用方法如下： 1、自重法施工：利用材料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)進行高度自由流動，能夠程度的滿足灌漿的要求。 2、高位漏斗法施工：靠自重法的流動性不能滿足要求的時候，可以利用這種方法的優(yōu)點，將灌漿料的位差拉大，可以達到施工的要求。 3、壓力灌漿法：是直接采用灌漿增壓設(shè)備，采用壓力的形式來滿足加固灌漿標準的一種方法。 4、在參考用量上一般是以2.2-2.4噸/立方米作為標準依據(jù)，從而算出實際的使用量。加固灌漿料具有快速修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求，實現(xiàn)工程加固等特性。

高強灌漿料應(yīng)用范圍 1、需安裝的設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。 2、鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 3、建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 4、道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。 5、鐵路軌枕的錨固施工。 6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

灌漿料是一種用強度非常高的材料來作為骨料的材料，其中結(jié)合劑是水泥，然后搭配上高流態(tài)、防離析以及微膨脹性質(zhì)的物質(zhì)制作而成，在使用的時候需要在施工現(xiàn)場來加入一定的水，將其攪拌均勻以后可以使用，它有著自留性好、能夠在短時間內(nèi)變硬、自密性墻、不會收縮、有點小膨脹等等特點。

灌漿料施工步驟： 1、準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕； 2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿； 3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）； 4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板； 5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天； 6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料；

灌漿料的施工方法： 1、灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。