環(huán)氧云鐵中間漆屏蔽性能好，連接著底漆和面漆，將二者牢固粘附在一起，了涂膜不脫落。防腐性能主要體現(xiàn)在云母氧化鐵原料上，主要是屏蔽防腐。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等?？勺鞣栏嶂虚g漆使用，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。

環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的，屏蔽能力好，但附著力一般，防銹能力也一般，不適合做底漆使用。普通的油漆涂裝為了節(jié)省成本，可以選擇不涂刷環(huán)氧云鐵云鐵中間漆，但是底漆是不能省略的。如果涂裝要求高一點(diǎn)兒的話，就不能省掉環(huán)氧云鐵中間漆。

環(huán)氧樹脂漆優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、有良好的附著能力：因涂膜分子中含有較大的什么基與相臨界面產(chǎn)生引力，如與金屬表面上的游離鍵起反應(yīng)，而形成牢固的化學(xué)鍵，因而大大地加強(qiáng)了涂膜的附著力，擴(kuò)大了對(duì)底材的適應(yīng)性。
2、具有較好的物理機(jī)械性：成膜后分子結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)上什么基已被醚化，所以質(zhì)量穩(wěn)定，涂膜剛?cè)峤Y(jié)合，耐磨性好，涂料固體含量高，一次成膜厚，同時(shí)在固化過程中沒有小分子副產(chǎn)物的生成，不會(huì)產(chǎn)生氣體，因此還具有體積收縮性小，熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。
3、的耐腐蝕性能：由于環(huán)氧樹脂成膜后的分子鏈上含有很穩(wěn)定的碳-碳鍵和醚鍵和苯環(huán)，結(jié)構(gòu)緊密，屏蔽性好，經(jīng)固化后抗?jié)B透性能，具有耐水性、耐鹽霧性、耐油性，還有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性。

環(huán)氧底漆包括有灰色環(huán)氧底漆、鐵紅環(huán)氧底漆、鋅黃環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆，下面竡色風(fēng)車小編以鐵紅環(huán)氧防腐底漆為例為大家講解，鐵紅環(huán)氧底漆是由環(huán)氧環(huán)氧樹脂、氧化鐵紅防銹色漿和丙烯酸樹脂環(huán)氧固化劑構(gòu)成的防銹底漆，具備很好的防腐特性。環(huán)氧鐵紅防腐底漆色調(diào)關(guān)鍵為鐵鮮紅色，干的膜薄厚為50μm，濕膜薄厚為90μm，在25℃的標(biāo)準(zhǔn)下，干躁時(shí)間，表干4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)。其他底漆干燥時(shí)間同鐵紅環(huán)氧底漆一致。

在使用環(huán)氧防腐底漆前，需要將涂裝基材進(jìn)行打磨、噴砂，除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。鋼鐵表面處理須達(dá)到Sa2.5級(jí)。如果涂有車間底漆的鋼材，采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)。如果使用輕金屬環(huán)氧底漆噴涂在輕金屬基材上，只需除凈表面油污、雜質(zhì)，或使用溶劑將表面清洗干凈即可，即可達(dá)到非常好的附著力。

環(huán)氧富鋅底漆特點(diǎn)
1、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用質(zhì)量好的鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護(hù)底材，較大的增強(qiáng)防腐特性。
2、陰極保護(hù)：較高含量的鋅粉具有陰極保護(hù)作用，起到電化學(xué)防腐功能，同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。
3、可焊接性：帶涂層進(jìn)行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量，而且涂層不會(huì)因切割或焊接受到損傷。
4、強(qiáng)附著力：漆膜對(duì)于噴砂處理的鋼材表面具有非常不錯(cuò)的附著力，涂層不脫落，粘附牢固。
5、緩蝕保護(hù)：鋅粉于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用。

環(huán)氧云鐵中間漆主要起阻隔作用，增加腐蝕介質(zhì)（水汽、氧氣、化學(xué)腐蝕物質(zhì)等）達(dá)到底材的難度，因?yàn)橛推嵬繉幼鳛榉栏繉?，并不是完全封閉的，經(jīng)放大數(shù)倍后可發(fā)現(xiàn)涂層表面有無數(shù)的細(xì)小微孔，中間漆涂刷在底漆之上，隔絕底材與水汽和空氣接觸，起到保護(hù)底材不發(fā)生氧化反應(yīng)的作用，同時(shí)延長(zhǎng)底漆的老化時(shí)間，延長(zhǎng)底漆壽命，增加中間漆厚度可加強(qiáng)防腐效果且降低成本。另外，中間層也起到增加附著力和填充的作用。涂層整體的厚度主要依賴底漆和中間漆提供。

了解底漆、面漆、中涂漆的作用分別是什么？
1、底漆的作用:防腐，增加層間附著力。
2、中涂漆的作用:既能牢固的附著在底漆表面，又能容易與其上面的面漆涂層相結(jié)合，起著重要的承上啟下的作用，中涂需要與上下涂層有良好的結(jié)合力和附著力，也需要表面具有填平性，以消除被涂物表面的洞眼和紋路等，從而制成平整的表面，使得涂飾面漆后得到平整，豐滿的表面，提高整個(gè)漆膜的鮮映性和豐滿度。
3、面漆的作用:面漆是涂層中外層的涂料，在漆膜中起主要的裝飾和保護(hù)作用，漆膜性能指標(biāo)和搞劃傷性、硬度、光澤、手感、透明度、耐老化性能、耐黃變性能等都主要從面漆上體現(xiàn)出來，面漆的質(zhì)量直接影響著整個(gè)漆膜的質(zhì)量。

無溶劑環(huán)氧防腐涂料是由特殊環(huán)氧樹酯、鈦白粉、顏料、固化劑、助劑等組成的雙組份無溶劑環(huán)氧防腐涂料。
主要特性
·固體含量高，膜厚高達(dá)1000um。
·漆膜具有的硬度和耐磨性能。
漆膜具有的耐溶劑、耐油性和抗化學(xué)藥品性能。
·漆膜具有的耐鹽霧性能，具有的耐電氣擊穿強(qiáng)度和氯化物滲透性能。
用途
適用于橋梁、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜、自來水鋼制管道內(nèi)壁等高強(qiáng)度防腐面漆。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa3級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。

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