靜電噴塑工藝在石材機械中的應用和發(fā)展
概述 　　傳統(tǒng)的石材機械表面一般采用噴漆或刷漆工藝，油漆的利用率均在60%左右，不但浪費油漆，而且污染環(huán)境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高。傳統(tǒng)的油漆作為分散介質的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境并有害于操作和使用人員的身體健康。并且油漆的附著力不是很強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨，易脫落，使機械設備的外觀出現質量缺陷。同時對油漆操作工的技術要求比較高。而靜電噴塑工藝和傳統(tǒng)的油漆工藝比較，有明顯的優(yōu)勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不用使用稀料進行稀釋，有利于環(huán)境保護和操作及使用人員的身體健康。采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較利用率大大提高。噴塑涂層外觀質量使機械設備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優(yōu)良。并在“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；而且噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆。在噴塑過程中絕不會出現任何流淌現象，操作簡單，可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達到所要的涂層要求，對操作人員技術要求不高。與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質量明顯油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有到的性，因此近年來它被越來越多的用戶接受。大洋機械制造有限公司將噴塑工藝應用于180、200、250系列龍門鋸石機和各類石材切割機、磨機的電控柜、各類護罩、箱體、機殼等，取得了明顯的經濟效益和社會效益?！　§o電噴塑工藝原理　　用靜電噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻地吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。　　靜電噴塑的工藝流程及各工序相關設備和原材料　　1.前處理工藝流程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關設備和原材料：前處理槽（混凝土做槽或塑料焊接槽池）；相關化學藥品：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑、磷化液、鈍化液?！　?.靜電噴塑工藝流程：靜電粉末噴塑：將工件表面利用靜電吸附原理均勻地噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關設備和原材料：①靜電噴塑機（靜電粉末噴涂機）1臺或多臺；②具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）；③塑粉（噴涂原料，又稱粉末涂料）?！　?.高溫固化工藝流程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185℃），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。相關設備和原材料：固化爐（需要自動控制的參數：溫度、保溫時間）。固化爐加熱方式：電加熱、燃油加熱或燃氣加熱?！　?.裝飾處理工藝流程：為使靜電噴涂的工件達到某一種外觀效果如各種木紋等而采取的處理工藝（可以通過選擇不同的塑粉來實現）?！　§o電噴塑工藝在石材機械應用中的常見故障分析和解決辦法　　1.出粉正常但不上粉或者上粉很少。故障原因：主機噴槍保險燒斷（1A）；噴槍進水，高壓靜電被短路，系統(tǒng)處于保護狀態(tài)，輸出電壓很低；選用粉末不是靜電噴涂用粉末、粉末受潮、粉末質量不佳；工件與主機之間的接地連接不良；供粉泵阻塞，噴槍噴嘴阻塞；輸出電壓調得過低。解決辦法：更換1A的噴槍保險；分解并充分吹干噴槍，檢查并解決水分來源，壓縮空氣干燥；換用合格的靜電粉末；檢查接地線連接情況；清洗供紛泵，清洗噴槍噴嘴積粉；推薦工作電壓：60~70KV?！　?.上粉效果不理想。故障原因：輸出電壓過低；空氣壓力過大，粉末被吹跑；粉末受潮或者質量不佳（用回收粉過多）；工件接地線接觸不良或者掛鉤上沾有過厚的已經固化的粉末。解決辦法：推薦工作電壓：60~70KV；調整射粉氣壓；換用合格的靜電噴涂用粉末涂料（新粉末與回收粉末重新配比）；檢查工件接地通路，清理掛鉤?！　?.粉末霧化不良。故障原因：流化氣壓過低、粉末輕度受潮或者粉末質量不佳；吸粉泵堵塞或者損壞。解決辦法：增大流化氣壓，換用干燥合格的粉末；清理或者聯系廠家及時更換吸粉泵。　　4.工作指示燈不亮。故障原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動槍內的開關。解決辦法：檢查噴槍電纜線，調整扳機頂螺絲?！　?.電源指示燈不亮。故障原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷（0.5A）。解決辦法：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險?！　?.不出粉。故障原因：噴槍的出粉口被擴散頭堵?。浑姶砰y不動作，沒有連接噴槍的輸粉管彎折或者脫落，氣壓連接管接錯（射粉與稀釋顛倒）射粉氣壓輸出；噴塑機進氣閥門沒有打開，或者氣壓過低；噴槍控制線、扳機開關、噴槍連接到主機的插座接觸不良（扣動板機時主機內沒有“卡達”聲）；稀釋氣壓（二次氣）過大；吸粉泵上的出粉嘴堵塞；220V交流電壓過低，設備供電不足，電磁閥打不開。解決辦法：向外調整擴散頭位置；檢查電磁閥的插頭和連線；檢查輸粉管與各條氣管；打開閥門并調整射粉氣壓到0.3~0.4；檢查連線和插頭；先將稀釋氣壓完全關閉試機；清理，并注意經常檢查；調整電源電壓或者加一個穩(wěn)壓器?！　?.不出粉或一通氣就一直出粉。故障原因：高壓空氣中有水，且工作環(huán)境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機工作指示燈顯示正常，電磁閥不動作。解決辦法：用電吹風給電磁閥加熱化開，并解決水分和溫度問題?！　?.出粉不良出粉少或出粉不均勻。故障原因：輸粉管過長；流化氣壓過低，粉末流化不良；射粉氣壓過低出粉量會變??；粉末受潮結團或者混有雜質；吸粉泵上的出粉嘴被粉末堵塞；清理過程中不慎弄壞（改變）了吸粉泵的結構；稀釋氣壓過大或者稀釋氣壓沒有關嚴或者稀釋氣壓調節(jié)閥失靈漏氣；射粉氣壓調得很大實際感覺輸出氣壓仍很?。ū狈蕉荆嗍且驗閴嚎s空氣中有水結冰所致。解決辦法：輸粉管不能擅自加長；調整流化氣壓；調整射粉氣壓；更換粉末，注意防潮；清理，并注意檢查及防潮；聯系廠家及時更換吸粉泵；拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣；用電熱吹風機的熱風吹各個調壓閥的閥體金屬部分使冰化掉。　　9.出粉過多。故障原因：射粉氣壓太高，或者流化氣壓過低。解決辦法：適當調整氣壓。　　10.噴槍麻手。故障原因：整個系統(tǒng)（主機、工件）的接地線接地不良。解決辦法：系統(tǒng)接地線必需良好接地?！　?1.人體充電。故障原因：噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而積累。解決辦法：檢查噴搶握把接地線。　　12.噴粉時打火。故障原因：工件接地不良，掛架掛鉤表面積累固化粉末過多；噴槍離工件太近；噴槍電流反饋控制電路故障。解決辦法：檢查工件接地情況，清理掛鉤掛架；噴槍與工件要保持一定的距離；聯系人員檢查維修。　　13.針孔、縮孔。故障原因：輸出電壓偏高或者與工件距離過近擊穿粉末涂層；工件表面有油污、粉塵，固化后會形成縮孔，縫隙處尤其嚴重；不同成分的粉末混合使用會造成各種意外情況?！　?4.氣泡。故障原因：工件表面有水、油等，受熱蒸發(fā)所致?！　?5.漆膜附著力不夠。故障原因：前處理不干凈，工件表面有銹、水、油污、粉塵、灰塵；工件的氧化膜未去除；工件烘烤溫度不夠高或者保溫時間不夠，注意烤爐顯示溫度與工件實際溫度的差距?！　?6.扳機阻力過大。故障原因：扳機頂螺絲調整不合適，扳機復位彈簧過硬。解決辦法：調整扳機頂螺絲，調整扳機復位彈簧?！　?7.工件邊角拉絲。故障原因：噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好?！　?8.噴涂大面積平板工件時，涂層厚度不均勻。故障原因：主要原因是噴槍輸出靜電電場強度不夠，不能有效的自動限制粉層厚度，致使粉末過分堆積。解決辦法：將噴槍輸出電壓調高（噴槍具備高壓打火抑制能力），或者更換性能合格的靜電噴槍?！　§o電噴塑工藝在石材機械中的應用和發(fā)展　　靜電噴塑工藝是在某些方面替代傳統(tǒng)噴烘漆工藝，廣泛應用于各種金屬表面涂裝的一項新的工藝。我們將靜電噴塑工藝應用于石材機械產品（系列龍門式鋸石機、各種磨機、系列石材切割機以及超薄板剖切機）的大部分工件上，不僅提高了產品的外觀質量，而且加強了產品的表面保護，噴塑層堅固、耐用、耐酸、耐堿、機械性能與金屬表面附著力強，同時具有良好的三防（霉菌、濕熱、鹽霧）性能和電絕緣性。特別適用于石材加工的惡劣環(huán)境，起到了延長設備使用壽命和安全使用、安全維護的良好作用，同時也給我們帶來了良好的社會效益和經濟效益，經過近一年來的市場使用和檢驗，反映較好，得到了廣大客戶的認可和一致好評。石材

莒南縣磨料磨具產業(yè)整治結新果
近日，莒南縣磨料磨具產業(yè)在發(fā)展成該縣支柱產業(yè)后，由于工藝落后，質量難以，并且耗能高、污染高，且受國家產業(yè)政策調整等原因，多數企業(yè)難以獲得工業(yè)產品生產許可證，發(fā)展陷入困境。在縣委、縣大力支持下，市、縣質監(jiān)部門多次深入企業(yè)開展調研，向縣委、縣遞交了詳盡的調研報告，指出了產業(yè)發(fā)展面臨的問題和整改建議。 　　縣委、縣作出了科學決策，明確要求：1、淘汰工藝落后、高耗能、高污染的倒焰窯，全面推廣小型隧道窯，所有倒焰窯從2007年10月1日起20天內全部予以拆除；2、全面推廣清潔生產工藝，用氣（液化氣、天然氣）、電等清潔燃料代替高耗能、高污染的燃煤；3、砂輪生產企業(yè)建設70米以上的大型隧道窯；油石的煤燒明焰隧道窯達到35米以上，并于2007年11月1日前完成改造；樹脂磨具的隧道窯達到25米以上；4、清理整頓無證生產行為，關停所有無證小企業(yè)。嚴厲打擊摻雜使假、以假充真、以次充好等違法行為，建立良好的市場經營秩序?！　?0月1日起，隨著332座倒焰窯的全部拆除，莒南磨料磨具產業(yè)進入了全新的發(fā)展時期：重新整合成立的30多家砂輪生產企業(yè)已申請建設大型燃氣節(jié)能環(huán)保隧道窯，其中20家已開工建設，有7家已建設完工并相繼投入生產。據已投產的企業(yè)初步統(tǒng)計，采用隧道窯新工藝后，由于利用逆流原理工作，熱能利用率高，熱量的保持和余熱的利用良好，較倒焰窯能耗降低了30-40%。因為受熱均勻，產品質量合格率由倒焰窯的60%提升到98%以上。同時，產品燒成時間減短，從倒焰窯由裝窯到出空需要10多天，變成24小時流水作業(yè)不間斷地出產成品，使產量大幅上升。能源的有效利用和產品質量的大幅度提升，的提高了勞動生產率。雖然生產企業(yè)由276家降低到40家，但產量卻能增加2.5到3倍，達到45萬噸。由于新建的隧道窯全部采用氣、電等清潔燃料，也有效削減了大氣污染物的排放量。　　莒南縣磨料磨具產業(yè)的成功整治，標志著臨沂市質監(jiān)部門開展的區(qū)域性產品質量整治工作取得了又一個豐碩的成果，是全市區(qū)域整治取得的又一令人振奮的成績。石材石材

聚晶金剛石研磨工藝及機理研究
聚晶金剛石(PCD)具有接近天然金剛石的硬度、耐磨性以及與硬質合金相當的抗沖擊性，是一種被廣泛應用于有色金屬和非金屬材料精密加工的新型刀具材料。為充分發(fā)揮PCD刀具的優(yōu)良性能，提高加工零件的表面質量，刀具前刀面(PCD表面)需加工成鏡面。目前，PCD鏡面通常采用樹脂基金剛石砂輪進行研磨加工，但由于PCD與所用的金剛石磨料硬度、性質相近，因而與傳統(tǒng)的研磨加工有著很大的不同，其研磨機理、研磨工藝具有自身的變化規(guī)律。本文對PcD研磨工藝進行了較系統(tǒng)的研究，并對其研磨機理進行了較深入的分析。 　　1試驗條件　　試驗在BDJP-902聚晶金剛石研磨機上進行；金剛石砂輪的類型、規(guī)格、尺寸為6A2250×36×50×5120B100，砂輪速度為18.3m/s、；試件為美國GE公司生產的三角形1600PCD90T5/1.6標準刀坯。為提高試驗精度，減小試驗誤差，在一個夾頭上同時研磨3個尺寸相同的PCD刀坯，用光較儀測量每片刀坯的去除厚度，取其平均值作為去除量。用干涉儀觀察、測量PCD研磨表面形態(tài)及粗糙度Rz值，采用JSM-5600LV掃描儀觀察PCD研磨表面微觀形貌?！　?試驗結果　　1)冷卻液對去除率及表面粗糙度的影響　　PCD干研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液未加在研磨區(qū))和濕研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液加在研磨區(qū))兩種條件下材料去除量隨研磨時間的變化情況。試驗時作用在試件夾頭上的法向載荷為20N。　　PCD材料去除量與研磨時間的關系　　干研磨材料去除率Q干與濕研磨材料去除率Q濕的關系為：研磨初期Q干=2.54Q濕；中期Q干=1.6Q濕；穩(wěn)態(tài)期Q干=1.68µm/min，Q濕≈O。用干涉儀觀察、測量PCD表面形態(tài)及粗糙度：濕研磨時PCD表面上存在許多深凹坑，研磨130分鐘后其表面干涉條紋仍呈斷續(xù)狀態(tài)，即Rz>0.3µm，達不到鏡面要求；干研磨時表面粗糙度Rz隨研磨時間的延長而降低，其關系曲線如圖2所示。由圖2可知，研磨20分鐘時，PCD表面達鏡面(Rz≯0.05µm),且再延長研磨時間表面粗糙度基本無變化，但根據表面形態(tài)觀察結果可知，其平面度有所提高。因此，PCD鏡面加工應采用干研磨工藝，在試驗條件下，研磨20～30分鐘其表面可達鏡面；若對研磨表面的平面度要求較高，可適當延長研磨時間?！　?)法向載荷對去除率的影響　　PCD干研磨時作用在試件夾頭上的法向載荷F與材料去除率Q的關系。由圖3可知，材料去除率Q隨著法向載荷F的增大而增加，且存在一個折點A(F=15N)，當≤15N時，其去除率Q以較小的幅度隨著F的增大而增加，當F>15N時，其去除率O隨著F的增大而大幅度增加?！　?結果分析及機理探討　　為了弄清產生上述試驗結果的原因，需對PCD材料去除機理進行探討。　　1)濕研磨去除機理　　濕研磨表面雖也凹凸不平，但與未研磨表面凹凸狀態(tài)完全不同，明顯存在大量的剝落坑。這種現象說明PCD表面發(fā)生了脆性去除。筆者認為其脆性去除方式是動載脆性去除(即疲勞脆性去除)而不是靜載脆性去除。這是因為研磨狀態(tài)下法向載荷F較小(20N)，作用在PDD表面上的應力大大低于靜載荷下產生裂紋的極限應力值，因此基本不會發(fā)生靜載脆性去除。但英國學者coopr曾通過試驗指出：金剛石在沖擊載荷的循環(huán)作用下，產生裂紋的應力值大大低于所需的靜應力。而研磨過程中PCD片承受的是交變沖擊載荷，因此將會產生疲勞脆性去除。濕研磨時PCD材料的脆性去除方式正是這種疲勞脆性去除。在圖5中同時還可觀察到局部平滑區(qū)，這是PCD局部發(fā)生熱化學去除的結果。因濕研磨時雖然冷卻液加在研磨區(qū)內，PCD表面與砂輪間產生的摩擦熱大部分被冷卻液帶走，研磨區(qū)平均溫度較低，但仍會產生局部高溫接觸點，使此處PCD材料產生氧化、石墨化的熱化學去除。由此可見，PCD材料濕研磨時，其去除機理以疲勞脆性去除為主，同時存在局部的熱化學去除?！　?)干研磨去除機理　　其表面呈平滑形貌，基本無剝落坑，說明干研磨時PCD材料基本不發(fā)生疲勞脆性去除。干研磨時PCD材料去除機理應以熱化學去除為主。這是因為干研磨時冷卻液未加在研磨區(qū)，PCD材料表面與砂輪中金剛石磨粒間產生的摩擦熱只能通過PCD片和砂輪擴散出去，所以研磨區(qū)平均溫度較高。另外，在高溫非高壓條件下，石墨或無定形碳是熱力學上碳的穩(wěn)定結構，金剛石的硬度隨著溫度的升高(T>350℃)而降低，且研磨是在空氣氛圍下進行，PCD材料表面將會發(fā)生氧化、石墨化，同時表面還會產生一定的硬度軟化層。同時砂輪中金剛石磨粒也將發(fā)生氧化、石墨化，產生硬度軟化層，但程度較輕，且磨粒硬度PCD軟化層硬度。因為干研磨時冷卻液加在砂輪非工作層的基體上，砂輪中金剛石磨粒初始溫度較低，因此磨粒工作溫度比PCD片低；另外，磨粒瞬時通過研磨區(qū)，其保溫時間比PCD片短，有研究表明：溫度不變，金剛石燒失率隨著保溫時間呈線性增加；而且PCD材料中殘存觸媒鉆等，在高溫非高壓條件下又進一步促使其產生氧化、石墨化和硬度軟化。所以，干研磨時PCD材料的熱化學去除包括PCD表面氧化、石墨化去除以及因磨粒硬度PCD軟化層硬度而產生一定的機械去除，由于產生機械去除的原因是熱作用的結果，所以在此稱為機械熱去除。　　綜上所述，由于干、濕研磨時PCD材料去除機理不同，從而導致干、濕研磨時材料去除率明顯不同，即Q干＞Q濕。濕研磨時材料去除機理以疲勞脆性去除為主，而干研磨時材料去除機理以熱化學去除為主，基本不發(fā)生疲勞脆性去除，所以濕研磨不能使PCD表面達到鏡面，而干研磨當砂輪磨損到一定程度時將會使PCD表面達到鏡面。干研磨時，隨著法向載荷F的增大，研磨區(qū)溫度將升高，PCD材料更易產生熱化學去除，所以其去除率口隨著法向載荷F的增大而增加(見圖3)。由耶格爾的觀點可知：溫升與載荷F成正比。因此，材料去除率Q應與F基本成正比，但圖3中卻存在折點A(F=15N)，這與耶格爾的觀點并不矛盾，只是以折點A為分界點，PCD材料的熱化學去除方式發(fā)生變化而已。當F≤15N時，由于法向載荷F較小，研磨區(qū)平均溫度T＜750℃，因此其熱化學去除將以機械熱去除方式為主，以局部氧化、石墨化去除方式為輔；當F＞15N時，研磨區(qū)平均溫度T＞750℃，其熱化學去除將同時以PCD表面氧化、石墨化及機械熱去除方式進行，因此材料去除率遠大于F≤15N時的去除率?！　纳鲜龇治隹芍褐挥懈裳心ゲ拍苁筆CD表面達到鏡面，而PCD干研磨時材料的去除機理是熱化學去除，因此可以嘗試采用價格低廉、熔點較高的非金剛石磨粒的砂輪進行研磨加工，以降低PCD刀具的加工成本；干研磨時，高材料去除率必然帶來研磨后PCD表面硬度軟化加劇，這將在一定程度上影響PCD刀具的使用壽命，因此PCD表面的鏡面加工應采用逐漸減載的干研磨工藝，既可保持較高的研磨效率，又可降低研磨后表面硬度的軟化程度。石材

開礦熱潮來襲 石材機械迎來一大波發(fā)展機遇
近兩年來，南安石企加速了對全國甚至全球礦山資源的開采步伐。這一波開礦潮，催生了的礦山機械市場。石材產業(yè)是南安大產業(yè)，產業(yè)鏈條相對完善。上游的礦山、下游的加工都需要機械設備?！　【掭啓C械副總經理蔡建華表示，現在國內做礦山機械的廠家并不多，礦山機械競爭并不是非常激烈。而且隨著礦山開采方式的改變，礦山機械的市場需求仍在激增。如今，巨輪在礦山機械的研發(fā)已基本完成，在還沒推向市場前，已有好幾家企業(yè)提前下了訂單?！　〕髓ざΑ⒕掭?，在礦山機械深耕多年的水南石材機械有限公司，一度將產品賣到澳大利亞、韓國、巴西、印度等40多個國家和地區(qū)，受到礦山開采和石材加工業(yè)者的青睞?！　∧习财髽I(yè)轉向礦山機械市場，事出有因。在中國經濟轉型的重要關口，石材業(yè)也面臨著轉型升級的壓力，找到核心競爭力無疑是參與國際國內競爭的重要籌碼。對于石材這個資源型行業(yè)來說，掌握礦山資源就掌握了基礎的競爭力?！　∫虼耍习彩蠹铀倭送獬鲩_礦的步伐：盈磊石材、豪展石業(yè)、明超石業(yè)、三盛石材、光明石業(yè)、鑫龍實業(yè)等企業(yè)紛紛到外地開礦……今年，還有大批南企赴貴州、山東、湖北、新疆、河南、漳州等地尋找石材?！　∵@股外出開礦熱潮為礦山機械企業(yè)帶來了更多紅利。泉州鑫龍實業(yè)有限公司董事長周宗侯表示，自從到河南魯山縣投資開礦后，公司位于魯山縣的礦山如今已被8家更小的開礦小分隊瓜分，僅一個山頭，就有數十臺礦山機械日夜不停地作業(yè)。　　“我們還成立了一個地質勘探隊，奔赴全國各地2000多處礦山探點。只要石材荒料有利用價值，礦山機械馬上就要開動。”他說?！　?ldquo;外省礦山開采非常，每個月都會聽到好幾個新品種開采的消息，礦山機械的黃金期來了。”蔡建華說，包括國外，礦山機械市場尚處空白，且國外做礦山設備的廠家不多，國內礦山機械企業(yè)迎來了真正意義上的春天。　　蔡建華所言非虛。在礦山機械領域，廠家基本上集中在水頭、石井、安海等地，外地很多企業(yè)要買石材機械都到這里購買。而在這些企業(yè)中，上規(guī)模企業(yè)其實也就是水南、華龍、巨輪等幾家機械。　　這一波開礦潮能持續(xù)多久，沒有多少人能說出具體時間，但大多數業(yè)內人士對此都非常樂觀。“光魯山縣的礦山，至少還能再開采50年。”周宗侯說。　　蔡建華認為，隨著人們生活水平的提高，近年來石材更多地進入到日常裝修中，市場不可小覷。“目前國內人均石材使用量不到5平方米，而歐美國家的使用量是國內的10倍，礦山開采仍將持續(xù)，礦山機械需求還將激增。”　　蔡建華還表示，從現有企業(yè)的銷售情況看，全國范圍內礦山機械市場一年的需求可能有1萬臺。再加上礦山機械損耗快、更新速度快，24小時開采的情況下，兩年就進行更新換代，市場將保持著的需求量。石材

看看石材機械設備該如何保養(yǎng)
大家都知道一臺石材機械如果保養(yǎng)好就可以使用很長時間，那么設備的保養(yǎng)方法是什么樣的。平常我們該如何去保養(yǎng)我們的設備，如何讓潤滑油起到更大的作用，下面就讓石材機械廠家給大家介紹一下石材機械設備的保養(yǎng)方法： 機床的移動部位和傳動部位都應長期保持清潔和潤滑。每班操作前后應將以上部件表面的灰塵消除干凈，添加潤滑劑。接觸器在工作時發(fā)出比較大的噪聲，可用抹布、毛刷等清楚磁鐵表面的塵垢、鐵銹等贓物。使用中如發(fā)現在切斷電源后接觸器有明顯的延時現象時，可將磁鐵及表面的油垢、塵垢、鐵銹等贓物擦凈即能恢復正常，需排除故障時請相關人員進行排除，不懂人員請勿擅自動手。 為了能得到更好的服務，一定要妥善保管好機器的保修卡，在以后的時間里機器發(fā)生故障需企業(yè)進行維修或者更換零部件時，每個企業(yè)都是根據鋸石機的保修卡進行保修的。

科達石材機械在全國全中排到了第二位
-----佛山市科達石材機械有限公司印象 廣東科達機電股份有限公司，中國陶瓷行業(yè)的龍頭，從1998年起，他們生產的陶瓷機械就占總額的80%以上；現在，他們的石材機械又在全國全中排到了第二位，國內許多地區(qū)的銷售量高，同類產品出口量大。制造了一個個神話的科達，他們到底有何過人之處呢？水頭，是他們下一個突破口，他們又將有什么舉措，筆者試圖與大家一起探究。 偶遇佛山市科達石材機械有限公司副總劉建軍先生，是在水頭一家企業(yè)的辦公室。本來就對這家全國石材機械界企業(yè)心存好奇的筆者．當然不會放過這破解迷惑的機會。 2005年度CISE中國石材機械企業(yè)中排行老二的科達機械，在上海、云浮等國內有名的石材變易地區(qū)，其產品占有率都是高的，唯在水頭，科達產品的銷售業(yè)績不是很盡人意。原因何在呢? 劉建軍介紹說．科達在2002年之前生產的是陶瓷機械，并在國內建材行業(yè)立下了汗馬功勞。當時國外的一條拋光生產線設備價格選一千多萬元人民幣，而科達自己研制的拋光生產線設備在生產效率相同的情況下，價格才三百多萬元人民幣，大大降低了生產成本，再加上服務好、質量可靠，所以在1998年的全國市場占有率就達到80％以上。瓷磚價格的大幅下調，可以說科達是功不可沒的。石材機械 2002年10月，公司資產已達7個億的科達機電在上海證券交易所掛牌上市，正式成為國內性、配套性強的建材裝備研發(fā)生產高科技企業(yè)。此時科達的決策看到了石材行業(yè)的發(fā)展前景，于是組織了一批技術人員，開始研制石材機械，批產品，他們就把目標鎖定商家必爭之地——水頭，并在水頭賣出了五臺機器?？僧吘古a品仍是以模仿為主，難免遺憾地出現某些缺陷和問題。這就是給水頭商家印象不是特別好的原因。 但科達畢竟已是資金雄厚的公司，他們小惜重金集聚了國內石材行業(yè)的、教授等人士、聘來了四個意大利工程師，并通過與清華大學、北京航空航天大學、華中理工學院等院校的合作和交流，掌握了行業(yè)的技術工藝，集合了國內、國外幾十年的石利設備制造經驗，終于在2004年迅速穩(wěn)定了產品，并創(chuàng)造了石材機械行業(yè)在國內的幾個：鈔鋸、排鋸、磨機均為國內研制成功。當年，科達機電股份有限公司被評為“2004年中國機械”、“建材機械”等榮譽稱號。至此，科達又找到了在陶瓷行業(yè)叱詫風云的感覺。 目前，科達的新產品系列有：大板整廠設備、薄板(復合板)整廠設備、工藝加工設備。 產品出來后，科達配套地建立了系統(tǒng)、規(guī)范、全面的市場營銷及服務體系．銷售方面很快地在國內幾個比較大的石材加工地區(qū)占，并在國內設立了華南、西南、北方及華東各大銷區(qū)，在東南亞、中東、埃及、俄羅斯、印度、巴西、美國、臺灣等國家和地區(qū)設證了完善的銷售服務網絡，為客戶提供快速、及時的全天侯服務。石材網站 劉建軍不無遺憾地說，科達公司在銷售總量節(jié)節(jié)高升的時候，對水頭這塊市場的銜接工作卻做得不夠，致使科達產品在水頭的銷售量還不盡人意?，F在，科達已把水頭市場州為開發(fā)對象，派譴了公司的技術人員進駐水頭，加強了在水頭的服務質量管理，目前在水頭幾家較大的企業(yè)已拿到訂單。他又自豪地說，他們正準備幫東升廠早在科達買的一臺舊機器進行改良，而改良后，這臺機器的性能將達到目前市場的水平。04年，水頭一家公司買了科達的機械，用了一段時間后出現了問題，05年，科達發(fā)現了這個問題后，無償地給這家公司換了一臺全新的機器。他說科達的經營理念是“做別人不容易做到的事”。 科達能否憑借他強大的優(yōu)勢，終令水頭的商家真正認可，從而在水頭創(chuàng)造出銷售佳績．讓我們拭目以待。(文/嫣然)《天下石》

可雕刻花崗石浮雕刀具問世于山東
近日，一種可對花崗石進行深度浮雕的強化刀具在山東萊陽百信石材機械公司問世，解決了長期困擾石材行業(yè)的一大難題。這種強化刀具采用了全新的制作方法和結構，不僅增強了刀具硬度，避免了雕刻過程中刀具容易折斷的現象，延長了使用壽命，還大大增強了刀具的耐磨度，降低了花崗石雕刻成本，為花崗石深加工提供了一條新途徑。石材　　傳統(tǒng)的人工石材雕刻主要有浮雕、線雕、刻字等，由于體力勞動繁重，工作強度大，作業(yè)環(huán)境惡劣，人工石材雕刻行業(yè)后繼乏人，因此，傳統(tǒng)的人工石材雕刻已不能滿足現代經濟社會的需求，特別是人們對個性化、精細化產品的需求。近幾年，萊陽百信石材機械公司成功推出百信電腦雕刻機、激光雕刻機等新產品，運用高科技手段實現了機械化、自動化雕刻作業(yè)，滿足了現代化石材雕刻的需要，在石材行業(yè)得到非常廣泛的應用。然而在實際應用中，對材質較軟的大理石上進行浮雕輕而易舉，而在硬度高的花崗石上做浮雕就出現了刀具損耗過大、效率低下的問題：一把300元的PCD刀具在雕刻過程中可能一兩分鐘就會折斷；8小時工作時間的浮雕面積僅有0.1~0.2平方米。這些問題不僅大大增加了花崗石浮雕的制作成本，而且致使其質量也得不到，成為阻礙花崗石浮雕加工的攔路虎。石材　　萊陽百信石材機械公司在長期的石材雕刻實踐中，經過不斷的摸索、鉆研、改進，成功研制出真正能在花崗石上做浮雕的強化刀具，解決了花崗石浮雕加工成本過高、效率低下這一困擾全行業(yè)的問題。該強化刀具摒棄了傳統(tǒng)刀具的制作方法，采用公司的全新通體結構，不僅增強了刀具硬度，避免了雕刻過程中刀具折斷的現象，也大大增強了刀具的耐磨度。百信強化刀具應用于百信電腦雕刻機上，即使刀頭部分因長期使用而產生正常損耗，也不會影響整只刀具的繼續(xù)使用，這樣刀具本身的成本降至幾十元，壽命卻比PCD刀具長幾十倍，大大節(jié)省了雕刻成本。不僅如此，在強化刀具試用過程中，由于刀具硬度得到大幅提高，一次性雕刻深度極限值較原來刀具成倍加深，實現了大面積花崗石的深度浮雕，使花崗石浮雕、線雕、鏤空以及強化瓷磚的雕刻事半功倍。石材　　目前，中國的石材消費量已居世界，隨著城市化進程的加快，鱗次櫛比的高樓大廈的裝修，休閑廣場、公園、小區(qū)美化等需要大量雕刻石制品，人們個性化的家居裝飾需要大量雕刻石制品，公墓、碑石的制作需要大量石材雕刻制品，石材精加工行業(yè)的前景光明。百信花崗石浮雕強化刀具的問世，可為正在使用電腦雕刻機的用戶和準備涉足石材加工行業(yè)的有識之士提供了一件利器。石材
礦山開采機械中，反擊式破碎站備受歡迎
在礦山開采設備中，經常會用到反擊破移動式破碎機，反擊破移動式破碎機在礦山開采中取到了極其重要的作用，在礦山開采時越來越多的反擊破移動式破碎機被使用到現場的開采中，那么，如何進行反擊破移動式破碎機碎石的。下面我們就來介紹一下。 1．反擊破移動式破碎機含有較大物料時，防止破碎機的堵塞；在破碎物料含水量過大時，反擊破移動式破碎機入料時配備加熱裝置，可有效防止堵塞現象。 2．反擊破移動式破碎機不管硬物料還是軟物料都適用；轉動時轉動慣性量大，具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料。 3．反擊破移動式破碎機調節(jié)出料粒度方便，調節(jié)范圍廣；可通過多種方式進行調節(jié)料粒度，如轉子速度，反擊板和研磨腔的間隙等?？赏ㄟ^液壓式進行調節(jié)間隙。 4．反擊破移動式破碎機磨損小、金屬小件利用率高；入料時磨損小，而且底部研磨棒也很易更換。 5．反擊破移動式破碎機更換簡便，方便，維護起來費用少。 反擊式移動破碎機在使用上受到了廣大用戶的喜愛，其特的特性，率，維護方便深受不同行業(yè)不同場景的使用者喜愛，也是礦山開采中的能手。
老式的框架鋸你還在用嗎？這五大缺點了解一下
據了解，由于老式的框架鋸的成本非常低，所以很多石材企業(yè)仍然不愿意推陳出新，依舊使用老實機械，接下來小編帶大家來了解一下老式框架鋸的五大缺點。 ①裝配費用高，大約為金剛石串珠繩鋸的四倍;②操作人員多，至少需要兩個人操作。更換鋸條時還要更多的人共同操作;③鋸切速度慢，老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過3.5-3.8 cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達20cm/h，有可能提高到30cm/h；金剛石鋸片對石材的影響④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙，平面度也較差，因而磨光速度低，為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑，磨光速度可高達160 cm/min，因而減少磨拋加工時間;⑤能源消耗和材料消耗都比較高;