水洗石是一種近年來使用逐漸頻繁的施工工藝，其實(shí)其本質(zhì)和60年代的水刷石很相似。墻面施工難度雖大些，但質(zhì)量容易;地面施工難度不大，但極易產(chǎn)生裂縫和局部沉降，因此，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工一定要確保地基的穩(wěn)定，必要是要采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層。另外，一般要按5～6米設(shè)置沉降縫。
水洗石主要施工工藝：
1.清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2.抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。
3.抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實(shí)。
4.用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，再依次反復(fù)刷、壓3～4遍;待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時(shí)，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層沖洗干凈，并進(jìn)行封閉，派專人噴水養(yǎng)護(hù)。如養(yǎng)護(hù)完成后發(fā)現(xiàn)石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時(shí)稀釋并排入下水道，不能流入綠化地塊內(nèi)。

外墻網(wǎng)貼水洗石的特點(diǎn)：
1.在質(zhì)量上，因先預(yù)制成片材，現(xiàn)場(chǎng)用粘接劑粘貼，粘接牢固，杜絕了空鼓、裂縫等質(zhì)量問題；石子分布均勻，無色差；平整度、垂直度容易；各種拼花、圖案等施工準(zhǔn)確，線條清晰，無變形走樣；
2.在施工時(shí)間上，因在工廠提前預(yù)制，故現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間比傳統(tǒng)工藝縮短I／3左右，有利于縮短外墻工期，及早落架，減少了周轉(zhuǎn)料占用時(shí)間，降低工程成本。
3.在施工環(huán)境上，減少了現(xiàn)場(chǎng)的濕作業(yè)，避免了現(xiàn)場(chǎng)臟亂，減少了材料的損耗和浪費(fèi)，有利于保持現(xiàn)場(chǎng)整潔的施工環(huán)境和節(jié)約工程成本。
4.在工人的操作上，采用片材粘貼施工，降低了施工難度和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，工費(fèi)成本降低。
5.在外觀設(shè)計(jì)上，由于其工廠預(yù)加工，各種復(fù)雜的圖案都可準(zhǔn)確地表示清楚，且為軟性底材，任何弧度、角度施工面皆能貼合，大大增加了建筑外觀設(shè)計(jì)的空間。


水洗石做法：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實(shí)。

水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥按一定比例拌和，涂抹在基層上，用負(fù)重工具壓平，將表面粘合物處理干凈，露出石子原貌的一種裝飾做法，與70—80年代流行的水刷石工藝相似。墻面施工難度雖大些，但質(zhì)量容易;地面施工難度不大，但極易產(chǎn)生裂縫和局部沉降，因此，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工一定要確保地基的穩(wěn)定，必要是要采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層。另外，一般要按5～6米設(shè)置沉降縫。



施工工藝
1、基層處理：基層表面的污染要清理干凈；收邊材料施工完成后，再清理基層，按水洗石粒徑的4倍（不小于20mm、不大于30mm）預(yù)留面層位置進(jìn)行1：3水泥砂漿找平施工，找平厚度超過30mm厚采用C25細(xì)石砼找平，找平層的膨脹縫設(shè)置和基層的膨脹縫對(duì)應(yīng)對(duì)齊；膨脹縫的設(shè)置按不超過3米為標(biāo)準(zhǔn)。


2、原材料要求：原材料的規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，并且選用粒徑飽滿、圓潤(rùn)的材料，材料的含雜量不超過1%。


3、材料配合比要求：按設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)施工要求拌和均勻，如無特別要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)顏色的要求，適當(dāng)?shù)募宇伭险{(diào)配，顏色的調(diào)配要求專人負(fù)責(zé)，整體效果的統(tǒng)一性。


4、伸縮縫的設(shè)置：水洗石伸縮縫的設(shè)置要求和基層結(jié)構(gòu)的伸縮縫統(tǒng)一對(duì)應(yīng)，并且距離不超過3米。


5、清洗時(shí)間的掌控：材料攪拌均勻，攤鋪壓實(shí)后，等初凝到一定強(qiáng)度是方可進(jìn)行清洗工作，一般以手指按上去沒有明顯指印為宜，清洗是清潔，當(dāng)不可過度清洗，以免減低面層的強(qiáng)度，石子外露以不超過石子粒徑的1\4為準(zhǔn)，以石子的連接強(qiáng)度。


6、保護(hù)：清洗完成后，設(shè)置圍擋，進(jìn)行封閉維護(hù)，表面水漬晾干后用干凈的薄膜完全覆蓋；強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，表面清掃干凈，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保護(hù)層。

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水洗石地板的常見故障及預(yù)防措施
（1）沉降裂縫：無伸縮縫或非標(biāo)伸縮縫。
預(yù)防措施：表層伸縮縫應(yīng)與基礎(chǔ)層相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且設(shè)置距離應(yīng)控制在3m以內(nèi)。
（2）寶石排列不均勻：物料攪拌不均勻或不符合混合比要求。
預(yù)防措施：加強(qiáng)物料的混合，并在攤鋪后的原料初凝之前適當(dāng)添加石材。
（3）色塊的顏色不一致：顏料的混合量不均勻。
預(yù)防措施：人員和管理，保留色板，并嚴(yán)格調(diào)和色板。
（4）脫粒：原料的選擇和過度清洗。
預(yù)防措施：加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，選擇圓石；控制清潔時(shí)間，
在質(zhì)量的前提下，請(qǐng)勿過度清洗。
（5）空鼓：未清潔基層。
預(yù)防措施：表面層是在清洗和干燥基礎(chǔ)層之后構(gòu)造的；基層和表層用水泥漿刷洗。

水洗石作業(yè)條件
結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格。
按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應(yīng)離開墻面20cm以操作。墻上不留腳手眼，防止二次修補(bǔ)，造成墻面有花感。
外墻預(yù)留孔洞及預(yù)埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無滲漏，檢驗(yàn)合格。門窗框安裝固定好，并用1﹕3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。
墻面清理干凈，墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用1﹕3水泥砂漿分層補(bǔ)平。
水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工藝，責(zé)成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關(guān)。