聚晶金剛石研磨工藝及機理研究
聚晶金剛石(PCD)具有接近天然金剛石的硬度、耐磨性以及與硬質(zhì)合金相當(dāng)?shù)目箾_擊性，是一種被廣泛應(yīng)用于有色金屬和非金屬材料精密加工的新型刀具材料。為充分發(fā)揮PCD刀具的優(yōu)良性能，提高加工零件的表面質(zhì)量，刀具前刀面(PCD表面)需加工成鏡面。目前，PCD鏡面通常采用樹脂基金剛石砂輪進(jìn)行研磨加工，但由于PCD與所用的金剛石磨料硬度、性質(zhì)相近，因而與傳統(tǒng)的研磨加工有著很大的不同，其研磨機理、研磨工藝具有自身的變化規(guī)律。本文對PcD研磨工藝進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究，并對其研磨機理進(jìn)行了較深入的分析。 　　1試驗條件　　試驗在BDJP-902聚晶金剛石研磨機上進(jìn)行；金剛石砂輪的類型、規(guī)格、尺寸為6A2250×36×50×5120B100，砂輪速度為18.3m/s、；試件為美國GE公司生產(chǎn)的三角形1600PCD90T5/1.6標(biāo)準(zhǔn)刀坯。為提高試驗精度，減小試驗誤差，在一個夾頭上同時研磨3個尺寸相同的PCD刀坯，用光較儀測量每片刀坯的去除厚度，取其平均值作為去除量。用干涉儀觀察、測量PCD研磨表面形態(tài)及粗糙度Rz值，采用JSM-5600LV掃描儀觀察PCD研磨表面微觀形貌?！　?試驗結(jié)果　　1)冷卻液對去除率及表面粗糙度的影響　　PCD干研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液未加在研磨區(qū))和濕研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液加在研磨區(qū))兩種條件下材料去除量隨研磨時間的變化情況。試驗時作用在試件夾頭上的法向載荷為20N?！　CD材料去除量與研磨時間的關(guān)系　　干研磨材料去除率Q干與濕研磨材料去除率Q濕的關(guān)系為：研磨初期Q干=2.54Q濕；中期Q干=1.6Q濕；穩(wěn)態(tài)期Q干=1.68µm/min，Q濕≈O。用干涉儀觀察、測量PCD表面形態(tài)及粗糙度：濕研磨時PCD表面上存在許多深凹坑，研磨130分鐘后其表面干涉條紋仍呈斷續(xù)狀態(tài)，即Rz>0.3µm，達(dá)不到鏡面要求；干研磨時表面粗糙度Rz隨研磨時間的延長而降低，其關(guān)系曲線如圖2所示。由圖2可知，研磨20分鐘時，PCD表面達(dá)鏡面(Rz≯0.05µm),且再延長研磨時間表面粗糙度基本無變化，但根據(jù)表面形態(tài)觀察結(jié)果可知，其平面度有所提高。因此，PCD鏡面加工應(yīng)采用干研磨工藝，在試驗條件下，研磨20～30分鐘其表面可達(dá)鏡面；若對研磨表面的平面度要求較高，可適當(dāng)延長研磨時間?！　?)法向載荷對去除率的影響　　PCD干研磨時作用在試件夾頭上的法向載荷F與材料去除率Q的關(guān)系。由圖3可知，材料去除率Q隨著法向載荷F的增大而增加，且存在一個折點A(F=15N)，當(dāng)≤15N時，其去除率Q以較小的幅度隨著F的增大而增加，當(dāng)F>15N時，其去除率O隨著F的增大而大幅度增加?！　?結(jié)果分析及機理探討　　為了弄清產(chǎn)生上述試驗結(jié)果的原因，需對PCD材料去除機理進(jìn)行探討?！　?)濕研磨去除機理　　濕研磨表面雖也凹凸不平，但與未研磨表面凹凸?fàn)顟B(tài)完全不同，明顯存在大量的剝落坑。這種現(xiàn)象說明PCD表面發(fā)生了脆性去除。筆者認(rèn)為其脆性去除方式是動載脆性去除(即疲勞脆性去除)而不是靜載脆性去除。這是因為研磨狀態(tài)下法向載荷F較小(20N)，作用在PDD表面上的應(yīng)力大大低于靜載荷下產(chǎn)生裂紋的極限應(yīng)力值，因此基本不會發(fā)生靜載脆性去除。但英國學(xué)者coopr曾通過試驗指出：金剛石在沖擊載荷的循環(huán)作用下，產(chǎn)生裂紋的應(yīng)力值大大低于所需的靜應(yīng)力。而研磨過程中PCD片承受的是交變沖擊載荷，因此將會產(chǎn)生疲勞脆性去除。濕研磨時PCD材料的脆性去除方式正是這種疲勞脆性去除。在圖5中同時還可觀察到局部平滑區(qū)，這是PCD局部發(fā)生熱化學(xué)去除的結(jié)果。因濕研磨時雖然冷卻液加在研磨區(qū)內(nèi)，PCD表面與砂輪間產(chǎn)生的摩擦熱大部分被冷卻液帶走，研磨區(qū)平均溫度較低，但仍會產(chǎn)生局部高溫接觸點，使此處PCD材料產(chǎn)生氧化、石墨化的熱化學(xué)去除。由此可見，PCD材料濕研磨時，其去除機理以疲勞脆性去除為主，同時存在局部的熱化學(xué)去除?！　?)干研磨去除機理　　其表面呈平滑形貌，基本無剝落坑，說明干研磨時PCD材料基本不發(fā)生疲勞脆性去除。干研磨時PCD材料去除機理應(yīng)以熱化學(xué)去除為主。這是因為干研磨時冷卻液未加在研磨區(qū)，PCD材料表面與砂輪中金剛石磨粒間產(chǎn)生的摩擦熱只能通過PCD片和砂輪擴(kuò)散出去，所以研磨區(qū)平均溫度較高。另外，在高溫非高壓條件下，石墨或無定形碳是熱力學(xué)上碳的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，金剛石的硬度隨著溫度的升高(T>350℃)而降低，且研磨是在空氣氛圍下進(jìn)行，PCD材料表面將會發(fā)生氧化、石墨化，同時表面還會產(chǎn)生一定的硬度軟化層。同時砂輪中金剛石磨粒也將發(fā)生氧化、石墨化，產(chǎn)生硬度軟化層，但程度較輕，且磨粒硬度PCD軟化層硬度。因為干研磨時冷卻液加在砂輪非工作層的基體上，砂輪中金剛石磨粒初始溫度較低，因此磨粒工作溫度比PCD片低；另外，磨粒瞬時通過研磨區(qū)，其保溫時間比PCD片短，有研究表明：溫度不變，金剛石燒失率隨著保溫時間呈線性增加；而且PCD材料中殘存觸媒鉆等，在高溫非高壓條件下又進(jìn)一步促使其產(chǎn)生氧化、石墨化和硬度軟化。所以，干研磨時PCD材料的熱化學(xué)去除包括PCD表面氧化、石墨化去除以及因磨粒硬度PCD軟化層硬度而產(chǎn)生一定的機械去除，由于產(chǎn)生機械去除的原因是熱作用的結(jié)果，所以在此稱為機械熱去除?！　【C上所述，由于干、濕研磨時PCD材料去除機理不同，從而導(dǎo)致干、濕研磨時材料去除率明顯不同，即Q干＞Q濕。濕研磨時材料去除機理以疲勞脆性去除為主，而干研磨時材料去除機理以熱化學(xué)去除為主，基本不發(fā)生疲勞脆性去除，所以濕研磨不能使PCD表面達(dá)到鏡面，而干研磨當(dāng)砂輪磨損到一定程度時將會使PCD表面達(dá)到鏡面。干研磨時，隨著法向載荷F的增大，研磨區(qū)溫度將升高，PCD材料更易產(chǎn)生熱化學(xué)去除，所以其去除率口隨著法向載荷F的增大而增加(見圖3)。由耶格爾的觀點可知：溫升與載荷F成正比。因此，材料去除率Q應(yīng)與F基本成正比，但圖3中卻存在折點A(F=15N)，這與耶格爾的觀點并不矛盾，只是以折點A為分界點，PCD材料的熱化學(xué)去除方式發(fā)生變化而已。當(dāng)F≤15N時，由于法向載荷F較小，研磨區(qū)平均溫度T＜750℃，因此其熱化學(xué)去除將以機械熱去除方式為主，以局部氧化、石墨化去除方式為輔；當(dāng)F＞15N時，研磨區(qū)平均溫度T＞750℃，其熱化學(xué)去除將同時以PCD表面氧化、石墨化及機械熱去除方式進(jìn)行，因此材料去除率遠(yuǎn)大于F≤15N時的去除率。　　從上述分析可知：只有干研磨才能使PCD表面達(dá)到鏡面，而PCD干研磨時材料的去除機理是熱化學(xué)去除，因此可以嘗試采用價格低廉、熔點較高的非金剛石磨粒的砂輪進(jìn)行研磨加工，以降低PCD刀具的加工成本；干研磨時，高材料去除率必然帶來研磨后PCD表面硬度軟化加劇，這將在一定程度上影響PCD刀具的使用壽命，因此PCD表面的鏡面加工應(yīng)采用逐漸減載的干研磨工藝，既可保持較高的研磨效率，又可降低研磨后表面硬度的軟化程度。石材

科達(dá)石材機械在全國全中排到了第二位
-----佛山市科達(dá)石材機械有限公司印象 廣東科達(dá)機電股份有限公司，中國陶瓷行業(yè)的龍頭，從1998年起，他們生產(chǎn)的陶瓷機械就占總額的80%以上；現(xiàn)在，他們的石材機械又在全國全中排到了第二位，國內(nèi)許多地區(qū)的銷售量高，同類產(chǎn)品出口量大。制造了一個個神話的科達(dá)，他們到底有何過人之處呢？水頭，是他們下一個突破口，他們又將有什么舉措，筆者試圖與大家一起探究。 偶遇佛山市科達(dá)石材機械有限公司副總劉建軍先生，是在水頭一家企業(yè)的辦公室。本來就對這家全國石材機械界企業(yè)心存好奇的筆者．當(dāng)然不會放過這破解迷惑的機會。 2005年度CISE中國石材機械企業(yè)中排行老二的科達(dá)機械，在上海、云浮等國內(nèi)有名的石材變易地區(qū)，其產(chǎn)品占有率都是高的，唯在水頭，科達(dá)產(chǎn)品的銷售業(yè)績不是很盡人意。原因何在呢? 劉建軍介紹說．科達(dá)在2002年之前生產(chǎn)的是陶瓷機械，并在國內(nèi)建材行業(yè)立下了汗馬功勞。當(dāng)時國外的一條拋光生產(chǎn)線設(shè)備價格選一千多萬元人民幣，而科達(dá)自己研制的拋光生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)效率相同的情況下，價格才三百多萬元人民幣，大大降低了生產(chǎn)成本，再加上服務(wù)好、質(zhì)量可靠，所以在1998年的全國市場占有率就達(dá)到80％以上。瓷磚價格的大幅下調(diào)，可以說科達(dá)是功不可沒的。石材機械 2002年10月，公司資產(chǎn)已達(dá)7個億的科達(dá)機電在上海證券交易所掛牌上市，正式成為國內(nèi)性、配套性強的建材裝備研發(fā)生產(chǎn)高科技企業(yè)。此時科達(dá)的決策看到了石材行業(yè)的發(fā)展前景，于是組織了一批技術(shù)人員，開始研制石材機械，批產(chǎn)品，他們就把目標(biāo)鎖定商家必爭之地——水頭，并在水頭賣出了五臺機器?？僧吘古a(chǎn)品仍是以模仿為主，難免遺憾地出現(xiàn)某些缺陷和問題。這就是給水頭商家印象不是特別好的原因。 但科達(dá)畢竟已是資金雄厚的公司，他們小惜重金集聚了國內(nèi)石材行業(yè)的、教授等人士、聘來了四個意大利工程師，并通過與清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、華中理工學(xué)院等院校的合作和交流，掌握了行業(yè)的技術(shù)工藝，集合了國內(nèi)、國外幾十年的石利設(shè)備制造經(jīng)驗，終于在2004年迅速穩(wěn)定了產(chǎn)品，并創(chuàng)造了石材機械行業(yè)在國內(nèi)的幾個：鈔鋸、排鋸、磨機均為國內(nèi)研制成功。當(dāng)年，科達(dá)機電股份有限公司被評為“2004年中國機械”、“建材機械”等榮譽稱號。至此，科達(dá)又找到了在陶瓷行業(yè)叱詫風(fēng)云的感覺。 目前，科達(dá)的新產(chǎn)品系列有：大板整廠設(shè)備、薄板(復(fù)合板)整廠設(shè)備、工藝加工設(shè)備。 產(chǎn)品出來后，科達(dá)配套地建立了系統(tǒng)、規(guī)范、全面的市場營銷及服務(wù)體系．銷售方面很快地在國內(nèi)幾個比較大的石材加工地區(qū)占，并在國內(nèi)設(shè)立了華南、西南、北方及華東各大銷區(qū)，在東南亞、中東、埃及、俄羅斯、印度、巴西、美國、臺灣等國家和地區(qū)設(shè)證了完善的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為客戶提供快速、及時的全天侯服務(wù)。石材網(wǎng)站 劉建軍不無遺憾地說，科達(dá)公司在銷售總量節(jié)節(jié)高升的時候，對水頭這塊市場的銜接工作卻做得不夠，致使科達(dá)產(chǎn)品在水頭的銷售量還不盡人意。現(xiàn)在，科達(dá)已把水頭市場州為開發(fā)對象，派譴了公司的技術(shù)人員進(jìn)駐水頭，加強了在水頭的服務(wù)質(zhì)量管理，目前在水頭幾家較大的企業(yè)已拿到訂單。他又自豪地說，他們正準(zhǔn)備幫東升廠早在科達(dá)買的一臺舊機器進(jìn)行改良，而改良后，這臺機器的性能將達(dá)到目前市場的水平。04年，水頭一家公司買了科達(dá)的機械，用了一段時間后出現(xiàn)了問題，05年，科達(dá)發(fā)現(xiàn)了這個問題后，無償?shù)亟o這家公司換了一臺全新的機器。他說科達(dá)的經(jīng)營理念是“做別人不容易做到的事”。 科達(dá)能否憑借他強大的優(yōu)勢，終令水頭的商家真正認(rèn)可，從而在水頭創(chuàng)造出銷售佳績．讓我們拭目以待。(文/嫣然)《天下石》

科學(xué)家設(shè)計出超硬新材料
圖注：加州大學(xué)洛杉磯分?？茖W(xué)家制造出“超硬材料”二硼化錸。圖中展示的是二硼化錸的粉未形態(tài)。這些粉未是通過加熱熔爐中的元素?zé)捴贫桑涑绦蚺c電弧熔化煉丹法類似?！　?jù)報道，超硬材料的用途非常廣泛，無論是鉆探石油和修公路用的鉆頭，還是精密儀器和手表表面的抗摩涂層，都需要使用超硬材料。加州大學(xué)洛杉磯分校科學(xué)家開發(fā)出一種制造超硬材料的新方法，他們制造的超硬材料具有的耐摩性和抗裂性。他們的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)刊登在4月20日出版的《科學(xué)雜志》上。　　這項研究的合著者查德·B·凱恩是加州大學(xué)洛杉磯分校無機化學(xué)、材料科學(xué)和工程學(xué)教授。他認(rèn)為，金剛石之所以是世界上硬的材料，是因為金剛石的碳原子間具有極短的共價鍵。實事上，世界上所用的大多數(shù)金剛石都是人工合成的，而且價格非常昂貴。金剛石粉未可用于制造石油鉆頭、筑路機和挖山洞用的挖穴機。然而，金剛石不能用于切割鋼鐵，因為切割鋼鐵將毀壞金剛石刀片。凱恩說，立方結(jié)構(gòu)的氮化硼是金剛石的替代品，可以用來用來切割鋼鐵，但它是在非常高的溫度和壓力條件上合成的，其價格比金剛石還要昂貴?！　〕膊牧暇哂小俺壊豢蓧嚎s性”，意思是它們具有抵抗外形變化的抗性，這正是產(chǎn)生硬度的必要條件。制造超硬材料的方法有兩種：一種是通過使用碳元素并將其與硼或氮合成在一起來仿制金剛石，從而保持較短的共價鍵；另一種是尋找具有“不可壓縮性”的金屬并設(shè)法使其堅硬。凱恩和他的同事正在發(fā)展第二種方法。凱恩說：“我們的設(shè)想是合成一種‘不可壓縮的’金屬，這種金屬碰巧是低硬度的，但它具有可以使其變硬的短共價鍵?！眲P恩是加州大學(xué)洛杉磯分校加州納米系統(tǒng)研究院成員，該研究院鼓勵通過跨學(xué)科合作來解決納米科學(xué)和納米技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)問題?！　′~是一種相對柔軟的金屬元素，是目前所知道的具“不可壓縮性”的金屬，2005年，凱恩的研究團(tuán)隊把鋨元素與短共價鍵原子合成在一起，制造出一種幾乎與金剛石同樣“不可壓縮的”材料。它是如此堅硬，甚至可以在硬度達(dá)9級的藍(lán)寶石上劃出痕跡（硬度的劃分級別為1－10級）?！拔覀儼l(fā)現(xiàn)，如果我們把硼和鋨結(jié)合在一起，我們只能使鋨金屬中鋨原子的分隔距離擴(kuò)大10%，這已經(jīng)非常不錯了；如果你想盡可能地縮小原子之間的分隔距離，就需要尋找更好的過渡金屬。”凱恩說：“于是我們仔細(xì)搜索了所有過渡金屬以確認(rèn)是否有比鋨更好的過渡金屬，從而使膨脹系數(shù)少于10%。我們發(fā)現(xiàn)只有錸具有這種潛力，因此，我們制造出二硼化錸。”　　錸是一種高密度、低硬度的金屬，它在元素周期表中剛好排在鋨元素的后面?！拔覀兒铣沙隽硕坦矁r鍵，我們只能使錸金屬中錸原子的分隔距離擴(kuò)大5%，從而使其既具有‘不可壓縮性’又非常堅硬。錸金屬中的錸原子之間的距離僅膨脹了5%——這是這篇科學(xué)論文的關(guān)鍵。在某個方向上，二硼化錸的‘不可壓縮性’與金剛石相同，在另一個方向上，二硼化錸的‘可壓縮性’僅比金剛石稍高?！痹诘妥饔昧ο?，二硼化錸的硬度與立方結(jié)構(gòu)的氮化硼相等，而氮化硼是第二硬的材料。在更高的作用力下，二硼化錸的硬度僅比氮化硼稍低。凱恩稱：“我們的材料非常堅硬，足以劃破金剛石，比二硼化鋨要硬得多。”　　而且其它超硬材料，包括金剛石和立方結(jié)構(gòu)的氮化硼都是在昂貴的高壓條件下制造出來的。凱恩說，“我們的材料只需要通過一種簡單的程序就可以制造出來，不需要使用壓力?！痹谡劦胶献鲿r，凱恩說，“我之所以來到加州大學(xué)洛杉磯分校，之所以喜歡這個地方，是因為無論你做什么，比如，以我個人來說，無論你何時想要制造一種新材料，你經(jīng)常需要你自己不具有的設(shè)備和技能。而加州大學(xué)洛杉磯分校擁有材料制造領(lǐng)域的和相應(yīng)的設(shè)備，每次我有疑問時，所有人都樂于幫助我進(jìn)行實驗并積極地與我合作?！眲P恩認(rèn)為，盡管新超硬材料有的潛力，但它們還不可能在短時間內(nèi)取代金剛石。石材

礦山原料破碎機脈沖布袋除塵器原理
選礦廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設(shè)備上都會有粉塵產(chǎn)生，要想使選礦廠各產(chǎn)塵點達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點及性質(zhì)，當(dāng)然氣箱式脈沖布袋除塵器是理想的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國大范圍推廣使用，均達(dá)到比較理想的運行效果。下面我們介紹下選礦廠幾處常見產(chǎn)塵點粉塵治理措施及除塵設(shè)備的選擇?！　?、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩?！　a(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣?！　?、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器?！　?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。　　4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式袋式除塵器。石材

礦石和機械進(jìn)口加大南非貿(mào)易赤字
南非財經(jīng)媒體I-Net Bridge 調(diào)查發(fā)現(xiàn)，南非與其非洲關(guān)稅同盟貿(mào)易伙伴之間的對外貿(mào)易平衡，在2月份58億蘭特赤字的基礎(chǔ)上，3月份預(yù)計將達(dá)到51億蘭特的水平。之前的預(yù)測數(shù)字在25億蘭特至65億蘭特之間。而進(jìn)口預(yù)計將繼續(xù)加大對貿(mào)易平衡的壓力，尤其在礦石和機械進(jìn)口的驅(qū)動下。 　　南非分析人士普遍認(rèn)為，對外貿(mào)易數(shù)字預(yù)計將繼續(xù)保持很大程度的不穩(wěn)定性，但是隨著大量機械在不規(guī)則基礎(chǔ)上進(jìn)口，2008年全年進(jìn)口額將呈上升趨勢。石材

來了解石材機械的未來發(fā)展趨勢吧
我相信大家對石材行業(yè)的發(fā)展有目共睹，并且這也與我們的日常生活息息相關(guān)，那么大家對它未來的發(fā)展有什么期待嗎？實際上，只要我們掌握一些關(guān)于石材機械的知識就會知道，石材機器將會朝著多樣化、率、精密化、自動化、組裝鏈的方向發(fā)展。 石材適用于鉆石線鋸末石材提取機械，適應(yīng)了大型起重桅、多頭鉆床、提高現(xiàn)代石材生產(chǎn)效率的方向。適用于石材加工機械，用于生產(chǎn)線的不斷發(fā)展。大型砂鋸、底盤鋸、多刀切割機、連續(xù)及表面處理廠、異形機、雕刻機、加工中心深受用戶的青睞。裝飾機有小型化、便攜化、多樣化的傾向。 石材養(yǎng)護(hù)機械正在朝著小型化、化、化和便攜化的方向發(fā)展。石材檢查工具和設(shè)備正朝著更加化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、小型化和智能化的方向發(fā)展。石材的裝飾設(shè)計正朝著計算機、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。相關(guān)設(shè)備、工具和應(yīng)用技術(shù)的結(jié)合也將成為今后石材軟件科學(xué)發(fā)展的重要組成部分。

老式的框架鋸你還在用嗎？這五大缺點了解一下
據(jù)了解，由于老式的框架鋸的成本非常低，所以很多石材企業(yè)仍然不愿意推陳出新，依舊使用老實機械，接下來小編帶大家來了解一下老式框架鋸的五大缺點。 ①裝配費用高，大約為金剛石串珠繩鋸的四倍;②操作人員多，至少需要兩個人操作。更換鋸條時還要更多的人共同操作;③鋸切速度慢，老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過3.5-3.8 cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達(dá)20cm/h，有可能提高到30cm/h；金剛石鋸片對石材的影響④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙，平面度也較差，因而磨光速度低，為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑，磨光速度可高達(dá)160 cm/min，因而減少磨拋加工時間;⑤能源消耗和材料消耗都比較高;
臨城縣打造華北大的磨料磨具生產(chǎn)基地
河北省臨城縣按照“產(chǎn)業(yè)集群、要素集聚、項目集中、資源集約”的要求和“好、追求快、好中求快”的發(fā)展理念，在推動發(fā)展中兼顧長遠(yuǎn)，注重成本，講求效益，努力使經(jīng)濟(jì)增長建立在利用資源、減少環(huán)境污染、提效益的基礎(chǔ)上。以大園區(qū)聚集大項目，抓好“一城兩帶三區(qū)”（一城，縣城新區(qū)；兩帶，建材耐材工業(yè)帶、石材工業(yè)帶；三區(qū)，高新技術(shù)園區(qū)、臨東工業(yè)園區(qū)、“兩湖”產(chǎn)業(yè)園區(qū)）建設(shè)，嚴(yán)把投資強度關(guān)、環(huán)保關(guān)，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)生態(tài)型高科技園區(qū)。 　　目前，已有12個項目入駐，完成投資20多億元。以大項目催生產(chǎn)業(yè)，依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，積極發(fā)展能耗低、污染少、效益高的產(chǎn)業(yè)，努力形成主業(yè)、多業(yè)并舉、相互支撐的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。石材 石材
六個步驟教你輕松駕馭云石切割機
給大家介紹一下云石切割機，它是，作為一種切割石材的電動機具，具有體積小、不受施工場地限制、重量輕、易于攜帶、操作簡單、維修方便等優(yōu)點，它是電工在裝修裝飾工程施工中在墻壁上切割線槽的常用工具之一。 （1）操作前檢查電源電壓和切割機額定電壓是否相符，開關(guān)是否靈敏有效，切割片是否完好，確認(rèn)無誤后方可開機。（2）調(diào)節(jié)切割深度。旋松深度尺上的蝶形螺母并上下移動平臺板，在預(yù)定的深度擰緊蝶形螺母以固定平臺板。（3）安裝冷水管。旋松固定管夾的蝶形螺母，將尼龍管接在水管上，擰緊蝶形螺母將水管用管夾夾緊。然后將尼龍管的一端接在旋塞上，另一端用連接器接到水龍頭上。打開水龍頭，調(diào)節(jié)旋塞即可調(diào)節(jié)水量。（4）啟動切割機，只要壓下把手開關(guān)即可。放開把手開關(guān)工具即停止轉(zhuǎn)動。要使切割機連續(xù)轉(zhuǎn)動，壓下把手開關(guān)后再壓下鎖鈕即可。（5）調(diào)準(zhǔn)平臺板，應(yīng)將切割機平臺板前部邊緣與加工件上的切割線對齊。（6）調(diào)節(jié)好水的流量，握緊機具把手，將工具底板放在要切割的工件上面而不使切割片與工件接觸，然后啟動機具。待機具達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，方可緩慢地沿著工件表面向前移動。機具推進(jìn)應(yīng)保持基本水平，割口順直光滑，前進(jìn)速度均勻。停止操作，要等切割片完全停止轉(zhuǎn)動后再將機具移出，以免損壞鋸片。石材切割機只能用于水平直線切割，不能進(jìn)行垂直或曲線切割。