石材養(yǎng)護劑施工的注意事項

石材養(yǎng)護劑市場成長至今，各式品牌不斷層出不窮，但是并不是只要好的產(chǎn)品 就可以，好的產(chǎn)品 還需要合格的施工才能產(chǎn)品 的性能，達到理想的養(yǎng)護效果?！　∈酿B(yǎng)護劑市場成長至今，各式品牌不斷層出不窮，但是并不是只要好的產(chǎn)品 就可以，好的產(chǎn)品 還需要合格的施工才能產(chǎn)品 的性能，達到理想的養(yǎng)護效果。 “三分產(chǎn)品 ，七分施工”施工的更要性可想而知。那么施工時需要注意哪些事項呢？　?。?）裝前石材底面選擇一種能夠抗堿性物質(zhì)的防水劑、不能抗堿防水劑在安裝后防水劑與水泥中的堿性物質(zhì)反應(yīng)，其防水功能被破壞，而失去防水效果。建議地面施工時不僅要隔離堿性物質(zhì)，還要注意提高石材與粘貼物之間的粘結(jié)性，防止空鼓?！　。?）在做防水前，要檢查石材是否干燥，在未干燥情況下做防水一方面影響防水劑效果，另一方面防水劑把水封閉石材內(nèi)難于蒸發(fā)，出現(xiàn)水斑病變?！　。?）在做好底面防水同時，應(yīng)該考慮到可能會因為防水劑而影響與水泥的粘結(jié)性?！　。?）底面涂刷防水劑均勻，不可漏刷，漏刷部分出現(xiàn)病變可能性更大。　?。?）剛做完石材防水后，不能馬上安裝，至少要求24小時以上干燥時間，因為防水劑真正固化需要一定時間，在沒有固化情況下其防水功能較差，而且沒有固化的防水劑見水后影響固化，使防水劑失效。同時已施工石材堆放要合理，防止出現(xiàn)堆放造成的痕跡污染。

天然石材水斑的形成與治理

石材經(jīng)采用濕貼或灌漿法施工后，往往容易在石材表面留下大片水漬的痕跡，輕者會在一、二個月內(nèi)自行消失，而重者則會形成潰瘍，永遠(yuǎn)不會消退。這種長期潰留在石材表面的潮濕痕跡，我們將其稱之為水斑。石材水斑的形成過程及因素相當(dāng)復(fù)雜，但大體上來講，主要由以下幾個原因引起： 1. 水泥中的堿質(zhì)含量過高； 2. 石材中具活化性硅酸成份過高； 3. 施工過程中使用了過多的水份；在條件具備時，石材中的具活化性的硅質(zhì)會與水泥中的堿質(zhì)發(fā)生膨脹性的化學(xué)反應(yīng)而形成一種具吸濕性的膠狀物質(zhì)，即堿-硅膠體。這種膠體會吸收大量的水份而變成溶液，且不斷地由石材的裂縫及毛細(xì)孔向四周擴散，在石材中形成難沂。

天然文化石與人造文化石的比較

文化石就是用于室內(nèi)外的、規(guī)格尺寸小于400x400mm、表面粗糙的天然或人造石材?！　∥幕旧聿⒉痪哂刑囟ǖ奈幕瘍?nèi)涵。但是文化石具有粗礪的質(zhì)感、自然的形態(tài)，可以說，文化石是人們回歸自然、返樸歸真的心態(tài)在室內(nèi)裝飾中的一種體現(xiàn)。是一種生活文化?！　∫弧⑻烊晃幕　√烊晃幕情_采于自然界的石材礦床，其中的板巖石、砂巖石、石材，經(jīng)過加工，成為一種裝飾建材。天然文化石材質(zhì)堅硬，色澤鮮明，紋理豐富、風(fēng)格各異。具有抗壓、耐磨、耐火、耐寒、耐腐蝕、吸水率低等優(yōu)點?！　《?、人造文化石　　人造文化石是采用硅鈣、石膏等材料精制而成。它摹仿天然石材的外形紋理，具有質(zhì)地輕、色彩豐富、不霉、不燃、便于安裝等特點?！　∪⑻烊晃幕c人造文化石的比較　　天然文化石更主要的特點是耐用，不怕臟，可無限次擦洗。但裝飾效果受石材原紋理限制，除了方形石外，其他的施工較為困難，猶其是拼接時。人造文化石的優(yōu)點在于可以自行創(chuàng)造色彩，即使買回來時顏色不喜歡，也可以自己用乳膠漆一類的涂料再加工。另外，人造文化石多數(shù)采用箱裝，其中不同塊狀已經(jīng)分配好比例，安裝比較方便。但人造文化石怕臟，不容易清潔，而且有一些文化石受廠商水平、模具數(shù)目的影響，款式十分虛偽?！　∷?、文化石的安裝?！　“惭b文化石有著不同的安裝方法。天然文化石可以直接在墻面施工，先把墻面打毛，然后用水打濕后用水泥粘貼即可。人造文化石除了可以天然石材的辦法外，還可以用膠粘的方法。先用9厘板或者12厘板打底，然后直接用玻璃膠粘膠即可?！　∥?、一些注意事項　　1、文化石在室內(nèi)不適宜大面積使用，一般來說，其墻面使用面積不適宜超過其所在空間墻面的1/3.且居室中不宜多次出現(xiàn)文化石墻面?！　?、文化石安裝在室外，盡量不要選用砂巖石類的石質(zhì)，因為此類石材容易滲水。即使表面做了防水處理，也容易受日曬雨淋致防水層老化?！　?、室內(nèi)安裝文化石可選用類近色或者互補色，但不宜使用冷暖對比強調(diào)的色澤。　　其實，文化石與其他的裝飾材料一樣，要根據(jù)需要而應(yīng)用，切莫片面追求潮流而用之，也切莫逆反潮流而棄之。

石材如何做舊

石材經(jīng)過做舊處理，能給人不一樣的滄桑美感，這也是石材文化得以彰顯的特殊手段。怎樣才能將一個新的石制品做成看上去經(jīng)過幾或上千年的效果呢？下面就由小編與您分享下經(jīng)驗：　?。ㄒ唬┯锰厥馀渲频南跛崛芤夯螓}酸溶液粉刷石材表面。將石面腐蝕后。置于夏季露天中雨淋，一段時間后便與文物相似。因硝酸溶液或鹽酸溶液反應(yīng)后呈烏黑發(fā)亮的效果，而且表面有皺皮之狀，便顯得年份?！　。ǘ⑹裼没鹬丝?，用白礬水和黃土調(diào)配涂抹在上面，待干后做出文物狀?！　。ㄈ⑹裼么鬅熕蛘唠S加些許白礬一起水煮，數(shù)日后再將石雕取出，待干燥后便呈似鐵屑銹的顏色?！　。ㄋ模┯锰厥庀懔蠈⑹裱弦粚釉?，置于向陽處，且每天需噴水?dāng)?shù)次，經(jīng)數(shù)月再將浮煙灰浮土用涼水刷去，所剩煙釉與石雕凝結(jié)的產(chǎn)物與真正黃土銹相差毫厘也就顯得古老的樣子了?！　。ㄎ澹┯谩案咤i酸鉀”開水涂到石雕上，按照顏色深淺要求，再將表面的浮色用清水沖洗干凈，隨后用少許黃泥漿抹擦，即能達到仿古的效果。這里需知真正的石雕文物，用堿水刷之其銹不易剝落。若造假之銹雖逼真，但以堿水刷之其銹將不復(fù)存在?！　。┯醚鯕鈽屵M行火燎處理，根據(jù)不同石材的質(zhì)地程度，火燎的時間為4-9秒 不等，氧氣槍距石雕表面的距離控制在6-11cm更為合適，石雕燒焦面積達75-95％后用鐵刷子打毛干凈，視新舊程度不同使用棕毛機打磨，再涂上陳茶葉汁、墨汁、鐵銹汁，待干后打蠟，至到呈現(xiàn)石材仿古要求。

石材生產(chǎn)設(shè)備的選擇及刀鋸配備的簡介

在石材生產(chǎn)過程中，影響加工質(zhì)量的因素很多，其中機械 設(shè)備狀況，鋸片的性能，荒料的材質(zhì)，加工的工藝及管理的水平等都有密切關(guān)系。下面就圓鋸機械 設(shè)備的有關(guān)問題加以說明?！　∫?、鋸切的結(jié)構(gòu)形式目前石材行業(yè)使用的鋸機型式，大至可分為單柱懸臂式鋸機，雙柱龍門式鋸機和四柱框架式鋸機三種類型1、單柱懸臂式鋸機這種鋸機因結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉而被石板材廠廣泛采用，這是單式鋸機的更大優(yōu)勢?！　〉沁@種鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題?！　?1)升降行程受限滑軌在滑座內(nèi)升降，滑軌受高度的限制升降行程一般都在800mm以內(nèi)。而臺車上的分片小車行程也較小，因而只能使用高度低、寬度窄的荒料。　　(2)懸臂限制鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內(nèi)作升降運動，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上，當(dāng)鋸切頭下鋸時，下降越多，滑軌懸臂也越長，這與刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個受力的懸臂結(jié)構(gòu)。懸臂的受力隨著安裝鋸片的多少變化，鋸片數(shù)量增多，懸垂重量增加，懸臂長度加大，懸臂受力件的變形量，尤其是刀軸的變形量也隨之增加，這必將導(dǎo)致刀軸外端鋸片較之里面鋸片因刀軸變形而引起的偏擺幅度跟著加大，這也是單柱式鋸機作為多片組合鋸使用時外端鋸片較易損壞的原因?！　?3)承力限制鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的作用下對鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個力矩更后都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得較高，上推力矩的受力支點距離較大，因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導(dǎo)軌的寬度相對較窄，所以承受水平扭力的能力就差。隨著臺車上荒料的往復(fù)運動，這個扭力的方向也跟著不斷變化。又因升降運動需要滑軌與滑座的配合存有間隙，有扭轉(zhuǎn)力矩的作用下勢必推動刀軸作來回擺動。同樣因隙間的存在，鋸切時上頂力矩將刀軸上抬，當(dāng)鋸片離開荒料時在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。這就是鋸切過程中在鋸切力作用下刀軸產(chǎn)生振擺的原因之一。間隙小擺動小，間隙大擺動也大，由此可見，若滑座導(dǎo)軌越長越寬，即對滑軌的支承面越大，鋸機就越穩(wěn)定。同樣，滑座導(dǎo)軌與滑軌的間隙越小，上下運動的精度就越高，由此引起的振動也越小，反之鋸機的振動就會加大。所以在使用過程中適時調(diào)整導(dǎo)軌鑲嵌條與滑軌的間隙是鋸機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的重要因素?！　?4)臺車穩(wěn)定性差臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全長范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以臺車均勻穩(wěn)定的運動。平整度的調(diào)整需要較長的平尺和水平儀，這個條件不是一般廠家都具備的。即使新安裝時調(diào)整正確了，在使用過程中也因基礎(chǔ)變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時就應(yīng)當(dāng)予以調(diào)整校正，否則就會出現(xiàn)三個輪著地一個輪懸在空中的情況，影響其使用的穩(wěn)定性?！　‘?dāng)鋸?fù)暌坏缎璺制莆讳彽诙稌r，這類鋸機的分片車均被置于臺車之上，這樣的兩車重疊，也增加了臺車的不穩(wěn)定因素?！　′徢羞^程中臺車在荒料的重壓下，在石粉污水噴濺的條件下日夜不停的連續(xù)工作，臺車輪和軸承極易損壞，如不及時調(diào)整更換，也將影響臺車的正常運行?！　?、雙柱龍門式鋸機這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面，溜板箱在橫梁上作往復(fù)鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動，這樣就排除了臺車因機械 問題而造成的不穩(wěn)定因素。　　鋸切過程中荒料的阻力對刀軸產(chǎn)生的扭力矩，如前所述，可分解為垂直向上的頂托力和水平方向的扭轉(zhuǎn)力矩，兩個力矩均通過刀軸，溜板作用于橫梁上再傳至兩條立柱承受。因為溜板箱的滑軌大都設(shè)計得較長，承受水平扭力的承受力支點距離大，因此，對水平力矩的承受能力也大，橫梁一般都較窄，橫梁上兩條軌道作為垂直上頂力矩的受力支點距離更窄，因而承受上頂力矩的能力就差。但這類鋸機鋸片頭和溜板箱的重量較大，一般足以承受水平力和上托力矩的作用，為防止上頂，鋸機溜板箱下面設(shè)有防頂托輪。一旦上頂力過大而且大于下壓重量的總和時，溜板箱的滑軌如不受到托輪的限制，將被上頂脫離與橫梁導(dǎo)軌面的接觸，這樣托輪就起到了防止上頂?shù)淖饔茫簿土嘶壍恼＝佑|，從而能實現(xiàn)穩(wěn)定的鋸切。當(dāng)這類鋸機裝上較多的組合鋸片，如鋸切時上頂力超過下壓的重量產(chǎn)生上頂現(xiàn)象引起溜板振動時，就適時調(diào)整托輸，須調(diào)至與橫梁下導(dǎo)軌接觸，托輪便隨溜板箱的移動而轉(zhuǎn)動。但又不能將托輪上的壓力調(diào)得過緊，否則將增加滑軌的阻力。因此要恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整托輪的頂力，使之既能隨著滑軌的移動自如轉(zhuǎn)動面又頂而不緊，頂而不死?！　∵@種鋸機的刀軸也是懸臂的，隨著鋸片數(shù)量的增多懸垂重量和懸臂長度的增加，刀軸的變形也隨之加大，將因此引起鋸片偏擺而加大振動，影響鋸切效果。所以，在這類鋸機上組合鋸片的數(shù)量同樣受到限制。　　當(dāng)然，這種機型做為單片鋸或數(shù)量較少的大小鋸片組合使用，鋸切效果還是很好的，因此被板材廠和碑石廠廣泛采用，這也是石材鋸切更基本的一種機型?！　沃戒彊C與龍門式鋸機相比，兩種機型的承載能力各有所長，但刀軸的懸臂結(jié)構(gòu)都是共同的特點。因而作為組合鋸機使用并向多鋸片組合方向發(fā)展都一樣受到結(jié)構(gòu)形式的限制。

石材生產(chǎn)中的有機廢氣治理

隨著國家加強對環(huán)境及對員工身心健康的保護，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣在排放未達標(biāo)前不允許排放到大氣環(huán)境中及排放到工作環(huán)境中。因此，凡使用化學(xué)藥劑產(chǎn)生廢氣的場所進行廢氣治理。石材行業(yè)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生廢氣更多的工序是天然石材使用不飽和聚酯樹脂膠及環(huán)氧樹脂膠補膠及人造石、石材壓制過程中產(chǎn)生的廢氣。這些廢氣對人體及大氣環(huán)境均會產(chǎn)生嚴(yán)重危害，治理這些廢氣才能保障員工的身體健康。 1有機廢氣的處理 有機廢氣是指碳烴化合物、苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈氰等有機化合物。這些化合物對我們生活、工作的環(huán)境均產(chǎn)生危害。 有機廢氣治理是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛，為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。 2有機廢氣的危害 人造石以不飽和樹脂和甲基丙烯酸甲酯等有機高分子材料為粘接原料，使用苯乙烯有機溶劑稀釋，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含苯乙烯有機廢氣。苯乙烯具有毒性，對人的上呼吸道有強烈的刺激作用，苯乙烯廢氣具有致畸、致突變和致癌的三致作用，對人體健康危害大；它還是光化學(xué)反應(yīng)劑,其光降解產(chǎn)生如臭氧的二次污染，苯乙烯被美國環(huán)境保護局列為189種危害空氣污染物之一。有機廢氣大多具有毒性，部分已被列入致癌物。 3廢氣處理方法 目前，對有機廢氣及粉塵的凈化方法，主要有吸收法（干法和濕法）、吸附法、冷凝法、燃燒法、氧化法及分解法等。其中吸收法（水洗、藥液洗滌）、燃燒法、吸附法較為常用。 3.1吸收法 一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收。本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機廢氣使用更多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。但就目前市場應(yīng)用來說，采用活性炭吸附更為常用。 活性炭采用更多的方法為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。 3.2活性碳纖維（ACF）特點 （1）活性碳纖維比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的纖維的表面積是顆粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纖維的重量非常小，然而吸附效率卻非常高。根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%～98%之間，多級吸附工藝可以達到99.99%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)活性碳顆粒吸附法的更高吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。 （2）吸附﹑脫附行程短、速度快、脫附﹑再生耗能低。ACF對有機氣體吸附量比顆粒狀活性炭（GAC）大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用水蒸氣加熱6～10min，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達500℃以上。 （3）形狀可變，使用方便。由于活性碳纖維可以做成氈式，所以更換起來非常方便，不會對人體造成任何危害。 （4）可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的ACF，強度好，不會造成二次污染。 3.3燃燒法 （1）直接燃燒法 利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。 （2）催化燃燒法 把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。 3.4吸附法 （1）直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運行費用增加。 （2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。 （3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近極限后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。 3.5氧化法 氧化法是近年來在化學(xué)氧化法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù)。臭氧氧化技術(shù)是通過臭氧氧化與各種水或廢氣處理技術(shù)組合，形成氧化性更強、反應(yīng)選擇性較低的羥基自由基的氧化技術(shù)。 3.6生物法 生物法有機廢氣凈化技術(shù)是目前世界上工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域的熱點技術(shù)。與常規(guī)的有機廢氣處理技術(shù)相比，生物處理低濃度有機廢氣技術(shù)具有效果好、投資及運行費用低、安全性好、無二次污染、易于管理等優(yōu)點。 臭氧-生物法處理揮發(fā)性有機廢氣技術(shù)是采用臭氧氧化技術(shù)與生物滴濾法相結(jié)合工藝處理高濃度揮發(fā)性有機廢氣。臭氧氧化技術(shù)是利用氣相臭氧氧化揮發(fā)性有機物與O3/H2O2產(chǎn)生活性的自由基（如˙OH）氧化有機廢氣吸收液相結(jié)合的臭氧氧化技術(shù)。生物法將臭氧氧化分解產(chǎn)物和有機廢氣繼續(xù)好氧降解成無害的物質(zhì)。氧化法能有效提高難降解有機物的生物降解性能，形成了氧化法與后續(xù)生化技術(shù)相結(jié)合的處理技術(shù)。 臭氧-生物法處理揮發(fā)性有機廢氣技術(shù)是采用臭氧氧化技術(shù)和生物滴濾聯(lián)合處理高濃度苯乙烯有機廢氣。臭氧氧化（AOPs）凈化揮發(fā)性有機廢氣是利用氣相臭氧氧化揮發(fā)性有機物與O3/H2O2產(chǎn)生活性的自由基（如˙OH）的液相臭氧氧化有機廢氣吸收液相結(jié)合對有毒有害揮發(fā)性有機污染物進行直接的分解去除，生物滴濾法（BTF）將臭氧氧化分解產(chǎn)物和揮發(fā)性有機廢氣繼續(xù)好氧降解成無害的物質(zhì)。該技術(shù)不僅可減少生物滴濾裝置的體積，還可避免臭氧氧化產(chǎn)生二次污染的發(fā)生，是一種揮發(fā)性有機廢氣的新型處理方法。 4人造石行業(yè)各種有機廢氣處理工藝 目前，國內(nèi)外人造石行業(yè)苯乙烯有機廢氣處理工藝主要有吸收、活性碳吸附、吸附濃縮-催化燃燒、蓄熱式催化氧化（RCO）燃燒工藝、蓄熱式直接氧化法、光觸媒、催化法、生物法等。采用吸附一催化燃燒綜合法處理含苯乙烯VOCs廢氣。蓄熱式催化氧化處理ABS生產(chǎn)裝置含苯乙烯廢氣中試和工程應(yīng)用。研究了介質(zhì)阻擋放電（DBD）常壓下降解流動態(tài)苯乙烯。液體吸收一活性炭吸附凈化苯乙烯廢氣。傳統(tǒng)活性碳吸附工藝處理高濃度有機廢氣，但是處理效果不佳并再生脫附導(dǎo)致維護運行費用高，還會帶來二次污染；并沒有配套建設(shè)再生裝置，吸附劑飽和后既未再生，也因其價格昂貴很少更換。采用吸附-催化燃燒法也因催化劑易中毒、壽命短、燃燒設(shè)施的安全性差而不能穩(wěn)定運行，造成治理設(shè)施難沂。