山東·臨朐縣海源活性炭廠.位于臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，主要生產(chǎn)：蜂窩塊狀果殼活性炭、顆粒狀活性炭、粉末狀活性炭、柱狀活性炭、煤質(zhì)活性炭、蜂窩活性炭等，產(chǎn)品三十余種，產(chǎn)品廣泛 用于水處理設(shè)備、電力、化工、醫(yī)藥脫色，工業(yè)尾氣處理，城鎮(zhèn)給排水行業(yè)的水處理系統(tǒng)?；钚蕴渴怯赡举|(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱。

污水處理活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，它具有的比表面積(500-1700m2/g)。水處理過(guò)程中使用的活性炭有粉末炭和粒狀炭?jī)深悺７勰┨坎捎没鞈医佑|吸附方式，而粒狀炭則采用過(guò)濾吸附方式?；钚蕴课椒◤V泛用于給水處理及廢水二級(jí)處理出水的深度處理。其主要優(yōu)點(diǎn)是處理程度高，效果穩(wěn)定。缺點(diǎn)是處理費(fèi)用高昂。

污水處理活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無(wú)定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分?；钚蕴康奈⒕ЫY(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達(dá)1000℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征?；钚蕴康目讖椒植挤秶軐挘瑥男∮?nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。

污水處理活性炭的活化方法與用途
污水處理活性炭（英語(yǔ)：Active charcoal）是黑色粉末狀或顆粒狀的碳物質(zhì)。污水處理活性炭在結(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大，也是做一個(gè)過(guò)濾器的主要物料。
種類
多孔表面
由于原料來(lái)源、制造方法、外觀形狀和應(yīng)用場(chǎng)合不同，活性炭的種類很多，到目前為止尚無(wú)的統(tǒng)計(jì)材料，大約有上千個(gè)品種。
活性炭的孔隙半徑大小可分為：
大孔：半徑 > 20,000nm
過(guò)渡孔：半徑150 ～ 20,000nm
微孔：半徑 < 150nm
活化方法
主要活化方法：木炭、果殼炭、煤等原料經(jīng)造粒后，在1000℃下用水蒸氣、二氧化碳、進(jìn)行活化的氣體活化法。
干燥后的原料用氯化鋅溶液浸漬，混合，在500~700℃下加熱，進(jìn)行碳化或活化，稱為藥劑活化法。酸棗殼活性炭過(guò)濾是指用多孔海綿經(jīng)過(guò)浸碳加膠處理?；钚蕴康奶攸c(diǎn)是去除空氣中的異味。一般須配合立的初、中效過(guò)濾器的使用。我司生產(chǎn)各種活性碳窩狀過(guò)濾網(wǎng)，是利用活性炭特的微孔吸附件原理制造的。通過(guò)吸附作用除掉空氣中的異味和有害氣體。具有良好的吸附性能，成型性好、強(qiáng)度高、氣流阻力較小。 其特點(diǎn)是：表面積大、吸附能力強(qiáng)、祛除空氣中的異味和有害氣體等。 活性炭，又名活性碳蜂窩狀過(guò)濾網(wǎng)，是在聚氨酯發(fā)泡海綿上載負(fù)活性炭制成的，其含炭量35%-55%，具有的吸附性能，可用于空氣凈化，去除揮發(fā)性有機(jī)化合物和通?？諝庵械奈廴疚镔|(zhì)，可在大風(fēng)量的凈化器中使用，氣阻、壓降很小，具有很好的凈化效果。主要用于各種家用、車用空調(diào)、空氣凈化器、水質(zhì)凈化、氣相吸附等領(lǐng)域采用煤為原材料，經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研發(fā)而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀煤質(zhì)柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒煤質(zhì)柱狀活性炭，又稱破碎炭。圓柱形煤質(zhì)柱狀活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉狀煤質(zhì)柱狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附能力，機(jī)械強(qiáng)度較高，易反復(fù)再生，造價(jià)低等優(yōu)勢(shì)；可用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。 是一種多孔性的含炭物質(zhì),它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造,是一種優(yōu)良的吸附劑,每克活性炭的吸附面積更相當(dāng)于八個(gè)網(wǎng)球之多.而其吸附作用是借助物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達(dá)成.其組成物質(zhì)除了炭元素之外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為炭形成六環(huán)物堆積而成。由于六環(huán)炭的不規(guī)則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。 煤質(zhì)柱狀活性炭可適用于電廠原水凈化、自來(lái)水凈化.尤其在化工污水的過(guò)濾凈化處理以及電廠鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果。 煤質(zhì)柱狀活性炭還可是適用于電廠原水凈化、尤其在化工污水的過(guò)濾凈化處理以及電廠鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果。

污水處理活性炭物理法機(jī)理簡(jiǎn)介
物理法通常指氣體活化法，是以水蒸氣、煙道氣(水蒸氣、CO2、N?等的混合氣)、CO:或空氣等作為活化氣體，在800~1000℃的高溫下與已經(jīng)過(guò)炭化的原材料接觸進(jìn)行活化的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，具有氧化性的活化氣體在高溫下侵蝕炭化料的表面，使炭化料中原有閉塞的孔隙重新開(kāi)放并進(jìn)一步擴(kuò)大，某些結(jié)構(gòu)因選擇性氧化而產(chǎn)生新的孔隙，同時(shí)焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品。由于物理法通常采用氣體作為活化劑，工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對(duì)環(huán)境污染小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，應(yīng)用范圍廣，因此在活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。下面對(duì)物理活化法的機(jī)理、工藝流程、裝置設(shè)備及國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀等進(jìn)行具體闡述。
一、原料炭化
物理法制備活性炭需要先將原料在400~600℃下進(jìn)行炭化處理，使原料中碳元素以外的主要元素(氫、氧等)以氣體形式脫除，通過(guò)CO:、CO 的形式也可使一部分碳元素釋放出去，殘留的碳元素則多數(shù)以類似石墨的碳微晶形態(tài)存在。然而和石墨晶體不同的是，這些碳微晶的排列是雜亂無(wú)章的，因此形成了具有活性炭原始形態(tài)的結(jié)構(gòu)。但是僅僅經(jīng)過(guò)炭化處理，碳微晶的周圍以及碳微晶之間的縫隙仍被熱解所產(chǎn)生的焦油或者無(wú)定形碳堵塞，因此需要進(jìn)一步活化處理，除去這些堵塞孔隙的物質(zhì)才能得到具有發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)的活性炭。
二、氣體活化法過(guò)程簡(jiǎn)述
在炭化的中間產(chǎn)物進(jìn)行活化期間，是基本碳微晶以外的無(wú)定形碳

污水處理活性炭作載體進(jìn)行電催化處理有機(jī)污水，對(duì)石油類、總堿度、COD等有明顯的凈化去除效果。用于電催化氧化的活性炭，無(wú)需再生，只需要每年補(bǔ)充15%~20%的活性炭便可以實(shí)現(xiàn)該工藝的連續(xù)運(yùn)行。
臭氧-生物活性炭?jī)羲?br /> 臭氧-生物活性炭?jī)羲沓粞跎锘钚蕴抗に囀菍⒊粞趸瘜W(xué)氧化、臭氧滅菌消毒、活性炭物理化學(xué)吸附、生物降解四種技術(shù)結(jié)合為一體的工藝。即在傳統(tǒng)水處理工藝的基礎(chǔ)上，以預(yù)臭氧氧化代替預(yù)氯化，生物活性炭濾池設(shè)在快濾池之后。，使水中的有機(jī)物及其他還原性物質(zhì)在預(yù)氧化作用下初步氧化分解，以減輕生物活性炭濾池的有機(jī)負(fù)荷，同時(shí)臭氧能將水中難以生物降解的有機(jī)物氧化斷鏈、開(kāi)環(huán)，將大分子有機(jī)物氧化為小分子有機(jī)物，提高原水中有機(jī)物的可生化性和可吸附性，從而降低活性炭床的有機(jī)負(fù)荷。大慶乙烯凈水廠投產(chǎn)。這三套飲用水深度處理工藝流程基本相同，

臨朐海源活性炭廠建廠多年以來(lái)，一直秉承產(chǎn)品質(zhì)量為主，客戶信賴為本，誠(chéng)信，互利互惠的原則，積累了全國(guó)各地固定客戶，贏得了良好的口碑，歡迎您的到來(lái)。 我廠生產(chǎn)的新標(biāo)活性炭，空隙發(fā)達(dá)，吸附率高，強(qiáng)度好，具有耐水、防火、放油等特點(diǎn)。
污水處理活性炭制備工藝
間歇法的平板爐和連續(xù)法的回轉(zhuǎn)爐是生產(chǎn)氯化鋅法粉狀活性炭的主體設(shè)備、平板爐法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、上馬快等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)早期氯化鋅法活性炭的主體設(shè)備。但此法存在手工操作多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題，導(dǎo)致了此法目前已被淘汰?；剞D(zhuǎn)爐法具有生產(chǎn)能力大、機(jī)械化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)外氯化鋅法活性炭的主體設(shè)備，工藝難點(diǎn)在于尾氣處理和氯化鋅回收方面，國(guó)內(nèi)尚未有成熟的工藝，日本已實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放達(dá)標(biāo)生產(chǎn)。
1.工藝流程
連續(xù)法生產(chǎn)粉狀活性炭的工藝流程，一般由木屑篩選和干燥、氯化鋅溶液配制、配料(或浸漬)、炭活化、回收、漂洗(包括酸處理和水洗)、脫水、干燥與磨粉等工序組成。另外附設(shè)的廢氣處理系統(tǒng)，以回收煙氣中的氯化鋅和鹽酸，減少對(duì)環(huán)境的污染。常用的生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖2-6 和圖2-7.
2工藝操作
(1)木屑的篩選與干燥為了產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝操作穩(wěn)定，并降低超細(xì)顆粒在后續(xù)回收工段過(guò)濾流失導(dǎo)致的活化劑的浪費(fèi)，用振動(dòng)篩或滾筒篩對(duì)木屑進(jìn)行初步篩選，選取0.425~3.35mm的木屑顆粒，除去雜物(如板皮、鐵展、泥砂、石塊等)，以免造成堵塞，增加回收、漂洗工序中的負(fù)荷、影響產(chǎn)品質(zhì)量。
篩選后的木屑含水率一般在45%~60%，此時(shí)水分過(guò)高會(huì)影響配料工序段化學(xué)活化劑的滲透，因此需要進(jìn)一步干燥控制工藝需要的水分含量。北方由于氣候干燥，雨水少，一些中小工廠常利用自然風(fēng)干方法干燥木屑，木屑進(jìn)行機(jī)械于燥時(shí)，一般在氣流式干燥器中或回轉(zhuǎn)干燥器中進(jìn)行干燥。
污水處理活性炭物理活化法 物理法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800 ～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過(guò)程。物理活化法的基本工藝過(guò)程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過(guò)程清潔，液相污染少。 在制備過(guò)程中，具有氧化性的高溫活化氣體無(wú)序碳原子及雜原子先發(fā)生反應(yīng)，使原來(lái)封閉的孔打開(kāi)，進(jìn)而基本微晶表面暴露，然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，使孔隙不斷擴(kuò)大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時(shí)焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品?；钚蕴堪l(fā)達(dá)的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對(duì)環(huán)境污染較小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、應(yīng)用范圍廣，因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過(guò)程中產(chǎn)生大量的余熱，可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。 物理-化學(xué)活化法 物理-化學(xué)一體化制備技術(shù) 物理-化學(xué)活化法顧名思義就是結(jié)合應(yīng)用物理活化和化學(xué)活化的方法，即炭先經(jīng)化學(xué)法處理，隨后再進(jìn)一步用物理法（水蒸氣或 CO2）活化。國(guó)外研究人員通過(guò)H3PO4和CO2聯(lián)合活化法制得了比表面積高達(dá)3700m2/g 的活性炭，具體步驟是在85℃下先用H3PO4浸泡木質(zhì)原料，經(jīng)450℃炭化4h后再用CO2活化。將物理法和化學(xué)法聯(lián)合，利用物理法的炭化尾氣為化學(xué)法生產(chǎn)供熱，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)燃煤消耗，同時(shí)得到物理法活性炭和化學(xué)法活性炭。 [2] 微波化學(xué)活化 由于在活性炭制備過(guò)程中，傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時(shí)且物料受熱不均的缺點(diǎn)，因此微波的引入可以實(shí)現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱，同時(shí)可方便地快速啟動(dòng)和停止，耗時(shí)比傳統(tǒng)工藝短得多。因此，微波化學(xué)活化可以顯著縮短生產(chǎn)時(shí)間，從而大地提高生產(chǎn)效率，亦可降低環(huán)境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加熱，而且研究表明微波加熱法亦可得到的活性炭，尤其適用于KOH活化法制備電容活性炭。然而微波加熱制備活性炭仍處于實(shí)驗(yàn)階段，主要原因是設(shè)備投資大，能耗高。 催化活化 金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點(diǎn)，降低炭與水或CO2的反應(yīng)活化能，從而降低活化溫度，提高反應(yīng)速率，形成發(fā)達(dá)的孔隙，同時(shí)，金屬顆粒移動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生孔道。催化劑在制備活性炭時(shí)可以降低活化。

污水處理活性炭外表物理構(gòu)造特性改性 椰殼活性炭的外表特性有這些方面構(gòu)成,比外表積、微孔的體積、構(gòu)造等,這些特色于活性炭的吸附功能密不可分,這些要素的進(jìn)步能夠很大程度將其吸附性進(jìn)步.對(duì)活性炭進(jìn)行改進(jìn),也即是使用一些化學(xué)手法,來(lái)對(duì)活性炭資料的比外表積、孔隙構(gòu)造等進(jìn)行改動(dòng),對(duì)孔隙進(jìn)行改進(jìn),能夠讓活性炭吸附更多的分子級(jí)的污染物,改動(dòng)孔徑能夠經(jīng)過(guò)熱收縮法、氣相熱解堵孔發(fā)來(lái)進(jìn)行,能夠?qū)⒒钚蕴康目讖綔p小.活性炭在生產(chǎn)過(guò)程中,許多要素都會(huì)影響終究的功能,比方說(shuō)話的溫度、時(shí)間、活化劑的類型等,改動(dòng)其間的任何一個(gè)要素,都能使終究的吸附功能發(fā)生很大的不一樣. 1、外表化學(xué)性質(zhì)的改性 椰殼活性炭外表化學(xué)性質(zhì)是由化學(xué)官能團(tuán)、外表的雜原子和氧化物一起決議的,這些要素與活性的生產(chǎn)過(guò)程相同,也會(huì)影響終究的吸附功能.不相同的化學(xué)官能團(tuán),在吸附的物質(zhì)上也不相同,比方堿性的含氧官能團(tuán),對(duì)比簡(jiǎn)單吸附性對(duì)比弱的物質(zhì).對(duì)活性炭的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行改動(dòng),也即是將它的官能團(tuán)進(jìn)行改動(dòng),可以使活性炭愈加親水或許愈加疏水,也能進(jìn)步對(duì)重金屬的吸附功能.在改進(jìn)過(guò)程中,能夠?qū)钚蕴康耐獗硌趸M(jìn)行改性,也能夠?qū)ζ渌釅A性進(jìn)行改性等等,在改性的過(guò)程中,通常用不一樣的辦法聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行,這么能夠發(fā)生十分好的作用. 2、電化學(xué)性質(zhì)的改性 活性炭的構(gòu)成元素決議了它具有必定的導(dǎo)電功能,能夠捕捉一些電荷,對(duì)活性炭的電化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行改動(dòng),即是要使用必定的辦法,對(duì)活性炭的導(dǎo)電功能進(jìn)行改動(dòng),讓其吸附具有必定的選擇性.改動(dòng)活性炭的電化學(xué)性質(zhì)以后,改動(dòng)吸附功能,比方關(guān)于水中氯仿的吸附,假如活性炭的電位升高,那么吸附會(huì)愈加速速,假如電位降低的話,相反會(huì)使其對(duì)氯仿的吸附才能降低.

據(jù)統(tǒng)計(jì)，人類約有70%的時(shí)間在室內(nèi)度過(guò)。比起室外空氣污染，室內(nèi)境污染對(duì)健康的危害更為直接，危害程度更大。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)的“建筑物綜合征”、“軍團(tuán)病”等病癥經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)與室內(nèi)空氣有關(guān)，之后研究發(fā)肺癌和哮喘也與室內(nèi)空氣污染有關(guān)，甚至新生兒畸形、智力低下等問(wèn)題主要因也是室內(nèi)空氣污染。這些研究結(jié)果使得人們?cè)絹?lái)越重視室內(nèi)環(huán)境污染。有部門評(píng)估了室內(nèi)空氣污染的結(jié)果，顯示我國(guó)每年由室內(nèi)污染引起的超額死亡已達(dá)十余萬(wàn)人，并且在逐年增加[20]。目前，室內(nèi)空氣污染的治理方法主要吸附法、化學(xué)噴涂法、光催化氧化法等，其中活性炭吸附法由于其治理效好、使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。
室內(nèi)污染源種類、危害及來(lái)源
室內(nèi)空氣污染物種類繁多，主要有生物性污染物(細(xì)菌)、化學(xué)性污染(甲醛、甲苯、苯等揮發(fā)性有機(jī)物)、放射性污染物(氧及其子體)。這些污染來(lái)源廣泛，但是濃度較低，屬于低濃度污染物[21]。活性炭用于室內(nèi)污染物理主要是針對(duì)化學(xué)性污染物。
1.甲醛污染
甲醛(formaldehyde)，一種室溫下無(wú)色具有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體，易于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑，其40%的水溶液稱為“福爾馬林”，是醫(yī)行業(yè)普遍采用的消毒劑。甲醛還是重要的工業(yè)原料和試劑，主要用作合成脂、燃料、藥品、試劑和多種化工產(chǎn)品，如脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛、氨基醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。
室內(nèi)甲醛主要來(lái)源于以下幾個(gè)方面:用作室內(nèi)裝飾的膠合板;②用人造板制作的家具:
③含甲醛的裝飾材料如墻布、貼墻紙、化纖地毯、泡沫塑料等;


污水處理哦活性炭制造回收利用
①回收溶劑的再利用。直接回收的溶劑，往往含有在該溫度下的平衡溶解水分。這個(gè)現(xiàn)象在采用水蒸氣解吸法的場(chǎng)合，是所有溶劑回收裝置的共同點(diǎn)。因此，對(duì)于杜絕水分的產(chǎn)品，在使用回收溶劑時(shí)預(yù)行脫水、燕餾等提純操作。在所含的雜質(zhì)當(dāng)中也可能含有微量金屬、根據(jù)其用途，應(yīng)對(duì)這雜質(zhì)組成進(jìn)行充分研究以后再加以利用。在實(shí)踐中，對(duì)溶劑進(jìn)行回收的炭，特別應(yīng)關(guān)注其吸附性能和脫附性能之間的平衡，好能根寸對(duì)活性炭的孔徑分布進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和調(diào)整，使其對(duì)溶劑的有和吸附量與可脫附量之間的差值)大化;當(dāng)活性炭?jī)H用于溶劑行溶劑無(wú)害化處理(多采用焚燒或催化燃燒)時(shí)，雖然脫附性能亦但要求會(huì)大大低于回收時(shí)的情況。
活性炭回收溶劑技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用
我國(guó)已在諸多行業(yè)如印刷、油漆、橡膠、膠片、石棉制品和合成纖維等成功應(yīng)用活性炭溶劑回收技術(shù)，取得顯著的社會(huì)益。例如杭州新華造紙廠采用活性炭回收技術(shù)后，降低溶劑獲純利潤(rùn)約70萬(wàn)元，同時(shí)周邊大氣環(huán)境顯著改善[6];北京單位采用國(guó)內(nèi)新開(kāi)發(fā)的活性炭溶劑回收技術(shù)后，工作環(huán)境中的大*善、大氣中苯、甲苯等有害物質(zhì)的含量從每立方米幾百毫凈化效率達(dá)90%[8);據(jù)資料介紹、國(guó)內(nèi)某化纖廠采用活性回收二硫化碳，回收率接近90%，減少了大氣污染，顯著改善并降低了生產(chǎn)成本。目前我國(guó)已有許多行業(yè)采用活性炭溶劑回收幾種溶劑，有效減少了大氣污染