泥漿凈化裝置打樁泥漿處理機(jī)循環(huán)鉆孔泥漿處理器 環(huán)保泥漿分離機(jī) 泥漿分離機(jī) 打樁泥漿分離器隔膜濾板I的特點(diǎn)介紹：　　1.隔膜濾板I過濾時(shí)間短：　　隨著過濾時(shí)間的濾餅的生長速度越來越慢。為了使濾渣中的殘余濕度低，過濾板框以及廂式濾板需要較長的過濾時(shí)間;而使用JVK隔膜濾板可以大大地縮短過濾時(shí)間。通過彈性膜片的機(jī)械而達(dá)到所要求的殘余濕度?！　?.洗滌時(shí)間短：　　在使用通常的過濾部件時(shí)會引起濾餅形成的不均勻，例如由于起皺或開裂而引起洗滌不均勻。由于在洗滌中膜片的輕壓作用，JVK隔膜濾板避免了這種不均勻性。由于在濾餅中形成均勻的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，洗滌效果非常好，而洗滌消耗量可以大大?！　?.殘余濕度低：　　過濾中所需的高壓過濾被高彈性膜片對濾餅代替了。不是沿著過濾面方向，而是過濾面的橫向。在較短時(shí)間內(nèi)，濾餅中的殘留濕度顯著，濾液量顯著。 過濾:濾液的分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道。 洗滌:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。建筑鉆孔泥漿脫水機(jī)的投藥裝置：　　在我們使用的配套絮凝劑自動投加裝置中，雖然自動化程度很高、運(yùn)行也很， 但普遍存在一個問題就是 ＰＡＭ 溶藥攪拌罐的容積偏小， 絮凝劑的溶解時(shí)間偏短。例如， 某套污泥脫水， 正常運(yùn)行時(shí)主機(jī)的干固體負(fù)荷約為４００ ｋｇＤＳ／ｈ， 絮凝劑的投加量為１０００ Ｌ／ｈ， 加藥攪拌罐的容積為 １．０ ｍ３， 藥劑的攪拌時(shí)間為 ６０ ｍｉｎ， 使用中發(fā)現(xiàn)攪拌罐中有相當(dāng)數(shù)量的ＰＡＭ白色顆粒均勻懸浮在溶液中而沒有充分溶解， 后來我們通過技術(shù)改造又了一臺 ＰＡＭ溶藥攪拌罐， 使藥劑的攪拌時(shí)間至 １２０ ｍｉｎ， 取得了良好的溶藥效果。另外，絮凝劑自動投加裝置 ＰＡＭ加入量是根據(jù)稀釋用水的水量來自動調(diào)節(jié)的， 因此， 為使 ＰＡＭ 的配制取得良好的效果， 應(yīng)稀釋水壓力的， 我們采取了兩種辦法：一是設(shè)置高位水箱來壓力， 二是選用性能優(yōu)良的穩(wěn)壓閥門， 均取得了良好的運(yùn)行效果， 在設(shè)計(jì)期間如果考慮到這些因素， 將會使生產(chǎn)運(yùn)行中污泥脫水效果更加良好。

建筑泥漿凈化的主要有沉淀池和機(jī)械設(shè)備兩種 采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低，沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ，容易發(fā)生泥漿外溢，造成施工惡劣、污染或水質(zhì)污染等公害。 隨著現(xiàn)代社會文明意識和環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，帶來的問題越來越多受到關(guān)注，泥漿處理和相關(guān)的機(jī)械設(shè)備也隨之問世。

打樁泥漿處理機(jī)海南海南打樁泥漿處理機(jī)泥漿凈化裝置節(jié)約水資源　　應(yīng)用領(lǐng)域泥漿分離器適用于水電、城建、橋梁樁基等正反循環(huán)成孔(槽、及泥水平衡盾構(gòu)施工中的泥漿凈化回收，既能施工成本成孔效率，也能泥漿排放量和卡鉆事故，是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備之一。此設(shè)備在鉆孔灌注樁基工程、地下連續(xù)墻、泥水盾構(gòu)、地下非開挖等建筑工程領(lǐng)域了廣泛應(yīng)用，能完全替代進(jìn)口設(shè)備，可有效解決建筑工程施工中的廢漿處理、泥漿回收及循環(huán)利用等問題。

能耗低 處理量大

對油田油泥處理、油田鉆井泥漿不落地、打樁泥漿處理、石材廢水、尾礦干排處理、洗沙廢水等的泥水分離有著工藝簡單；對進(jìn)料無要求，直接泵入或利用高低落差自流入本設(shè)備即可；設(shè)備運(yùn)行率>99%，平穩(wěn)可靠、無噪音；處理量>100立方每小時(shí)，能耗僅為30千瓦/時(shí)，生產(chǎn)成本：≤0.3元/立方米原漿。

該設(shè)備有利于控制泥漿指標(biāo)、造孔和造孔工效、縮短清孔時(shí)間、泥漿凈化回收、施工成本、卡鉆事故、污染，是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備之一。

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