下開式堰門現(xiàn)場吊裝定位時，由于堰框主體為不銹鋼薄板，如果采取門槽預(yù)埋鋼板焊接鋼筋定位的方式，即門槽澆筑時，將鋼板預(yù)埋進(jìn)去，堰門吊裝入門槽后，用鋼筋將堰框和預(yù)埋鋼板焊接連接，這種方式在焊接時會破壞堰框?qū)е卵呖蜃冃?，影響堰門整體防滲。


下開式堰門通常由門體、啟閉裝置、密封件等部分組成。門體是堰門的主要承重部分，通常采用鋼板、鑄鐵或不銹鋼等材質(zhì)制成，具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性。啟閉裝置則是控制門體升降的關(guān)鍵部件，通常由油缸、電動裝置或手動裝置等構(gòu)成，可以根據(jù)需要實現(xiàn)手動或自動操作。密封件則用于堰門在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能，通常采用橡膠或銅等材質(zhì)制成，具有良好的密封效果。

與傳統(tǒng)的手動或電動堰門相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　?。?）自動化程度高：液壓系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動控制，無需人工干預(yù)，提高了工作效率和安全性。
　　
　　（2）操作便捷：只需輕按按鈕或打開控制閥門即可實現(xiàn)堰門的啟閉，不會對操作人員造成太大的體力負(fù)擔(dān)。
　　
　?。?）穩(wěn)定性好：采用鋼筋混凝土或鋼板制成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，不易受到外部環(huán)境的影響。
　　
　　為了確保液動下開式堰門的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要進(jìn)行一定的維護(hù)保養(yǎng)工作。具體包括：
　　
　?。?）定期檢查液壓系統(tǒng)中的油液和油位，確保液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　（2）定期檢查堰板的質(zhì)量和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)松動或破損等情況導(dǎo)致安全事故發(fā)生。
　　
　?。?）定期清理水道和堰門附近的雜物和淤泥，以水流的通暢和堰門的正常使用。

為了確保下開式堰門的正常運(yùn)行和延長使用壽命，日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作也是的。，應(yīng)定期對堰門進(jìn)行檢查和清潔，確保其表面無雜物和污垢。其次，應(yīng)定期對啟閉裝置進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，其靈活性和可靠性。此外，在汛期或惡劣天氣條件下，應(yīng)加強(qiáng)對堰門的巡檢和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

優(yōu)勢
在晴天時，下開式堰門處于關(guān)閉狀態(tài)，防止污水溢流和倒灌

當(dāng)雨季時，液位計探測值井內(nèi)水位外河水位并達(dá)到設(shè)置泄洪值，則堰門開啟泄洪。

當(dāng)雨季時，液位計探測值井內(nèi)水位底于外河水位時，則堰門處關(guān)閉狀態(tài)，起放倒灌作用。

在停電時，堰門在重力作用下也可以快速開啟，不影響行洪，因此用下開式堰門具有緊急行洪、控制上游水位、沖洗、防倒灌等多種功能。
在排水管網(wǎng)雨水溢流前的水位控制系統(tǒng)中，通過堰門控制排水管內(nèi)雨水的液面高度，但堰門結(jié)構(gòu)復(fù)雜。比如對于下開式堰門而言，其主要由堰板、堰框和油缸組合而成。堰板、堰框由不銹鋼薄板折彎焊接而組成。由于堰門密封要求非常高，現(xiàn)場拼裝困難，主要采取廠內(nèi)完全拼裝成整體，現(xiàn)場吊裝的方式安裝。

我國城市給排水工程中，給水裝置和排水裝置往往分工明確，隨著城市中給排水系統(tǒng)的建設(shè)越來越完善，對于既能用于給水工程(配水)又能用于排水工程(調(diào)節(jié)上游水位)的裝置的需求越來越大。堰門為給排水工程中的一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)往往通過電力驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且對使用環(huán)境的要求較高，因此需要一種結(jié)構(gòu)簡單，可適用多種環(huán)境的堰門結(jié)構(gòu)。
液動下開式堰門采用液壓油缸驅(qū)動堰門門板向上-向下運(yùn)動，完成堰門門板關(guān)閉-開啟動作。液位計將液位信息傳遞給控制系統(tǒng)，驅(qū)動堰門兩側(cè)油缸，使堰門門板在導(dǎo)向槽中上下運(yùn)動，導(dǎo)向槽的兩側(cè)及底邊裝有橡膠密封件起密封作用（三面密封）。在液動下開式堰門前后分別布置有液位計，用于測量堰門前后的液位。
液壓驅(qū)動裝置包括液壓缸，電機(jī)，液壓泵、傳動機(jī)構(gòu)等。液壓缸在低工作油壓下仍有足夠的作用力推動堰門，液壓缸應(yīng)有足夠的行程，堰門全開至全關(guān)位置。液壓缸應(yīng)采用可靠措施其不漏油，保壓時間不低于200h。液壓缸應(yīng)設(shè)有防塵裝置。液壓缸應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.3倍，保持60min，不得有滲漏等異常現(xiàn)象。液壓缸柱塞及相應(yīng)部件等采用304不銹鋼材料以防銹蝕。