典型的雙線（兩臺(tái)SZLH420顆粒機(jī)）反芻料設(shè)計(jì)：時(shí)產(chǎn)約為8-12T/H，采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。

雙鶴顆粒機(jī)可制作顆粒直徑的大??？
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

飼料顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、便于貯藏、包裝、運(yùn)輸飼料成型后，顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運(yùn)輸；在貯藏過程中，粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì)，而顆粒飼料的散落性好，吸濕性小，貯藏穩(wěn)定性高；成品運(yùn)輸過程中避免了自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象；在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失；
2、殺菌消毒，在制粒過程中，飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因熱作用而被破壞。同時(shí)可殺滅90%的沙門氏桿菌；
3、提高畜禽適口性，增加采食量由于顆粒飼料密度大，體積減少，營養(yǎng)濃度高，從而使動(dòng)物的采食量也相應(yīng)增加；
4、制粒過程中有一個(gè)高溫過程，使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài)，便于動(dòng)物消化吸收，提高飼料利用率通過制粒，改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質(zhì)，提高了飼料利用率，營養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高；
5、防止畜禽挑食，減少飼料浪費(fèi)由于顆粒飼料的大小均勻，營養(yǎng)全面，從而了日糧組分的一體性和全價(jià)性，避免了畜禽按其適口性挑選飼料，減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。

使用飼料顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)：
，我們應(yīng)該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機(jī)制粒更加順暢，保持顆粒機(jī)機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，那么我們?cè)谫徺I顆粒機(jī)的同時(shí)，希望仔細(xì)詢問銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
第三，就是調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實(shí)度達(dá)到很好的效果，飼料顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機(jī)清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機(jī)的清潔，這就加快了顆粒機(jī)使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機(jī)的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機(jī)的粉斗內(nèi)如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。

正確的操作與保養(yǎng)顆粒機(jī)：
1.環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對(duì)于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整，應(yīng)使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸，壓輥達(dá)到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調(diào)整，可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉(zhuǎn)動(dòng)，造成堵機(jī)。環(huán)模和壓輥的間隙過小，會(huì)加大環(huán)模和壓輥的磨損，負(fù)荷加大，嚴(yán)重的會(huì)造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙，少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調(diào)整各個(gè)壓輥時(shí)，注意各個(gè)壓輥的調(diào)整方向，應(yīng)使各壓輥相對(duì)于造粒機(jī)軸的力矩和為零，從而使造粒機(jī)免受不對(duì)稱力的影響。
2.保養(yǎng)顆粒機(jī)。每班次應(yīng)做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結(jié)束后，要求用含油的物料壓入模孔，以模孔不被腐蝕，對(duì)于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細(xì)。

秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過大對(duì)制粒的影響：
壓輥與模具間隙過大時(shí)，制粒的壓制區(qū)料層便會(huì)增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機(jī)電流增高。壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大，產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象，使制粒產(chǎn)量下降，有時(shí)還會(huì)不出粒。
2.間隙過小對(duì)制粒的影響：
壓輥與模具間隙過小時(shí)，壓輥與模具直接接觸，產(chǎn)生機(jī)械磨損，嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形，使模孔進(jìn)料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，后導(dǎo)致制粒困難，甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn)，或是斷續(xù)帶動(dòng)，這樣的間隙才能符合制粒要求。

飼料顆粒機(jī)對(duì)于畜牧業(yè)來說，將物料粉碎直接喂入是暫時(shí)的。如果冬天草料不足，就不行了，但是直接存放草料會(huì)占用很多空間，因?yàn)榻斩挷萘吓钏?，占用空間很大。 如果不防備，就會(huì)成為鼠類的滋生地，糟蹋糧食，傳播疾病，得不償失。飼料顆粒機(jī)的誕生解決了這個(gè)大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方，大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水，物料整體含水量占15%左右，可用飼料顆粒機(jī)加工。在加工過程中，由于強(qiáng)制加壓，熱量會(huì)增加，以減少細(xì)菌和寄生蟲。 成品略干后，即可裝袋密封。

環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理：
環(huán)模制粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)線關(guān)鍵的主要設(shè)備之一，飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形，要通過四個(gè)區(qū)域來完成：
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器，為了獲得良好的制粒效益（提高產(chǎn)量和質(zhì)量），加入熱蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上（供料區(qū)）。
2. 在撥料刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入，每個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間（壓緊區(qū)）。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區(qū)）。
4. 由于喂料的喂入，在模與輥之間的強(qiáng)烈擠壓下，物料被壓實(shí)后，擠入?？字?，并在?？字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū)，又被擠壓成形，從?？字斜贿B續(xù)不斷地?cái)D出，由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。

顆粒機(jī)工作原理：
飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜和油脂，也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)（油脂添加量一般不超過3%，否則難于制粒），經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度可達(dá)14～16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì)，后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。