粉碎工藝
一次粗粉碎：對(duì)于粒狀原料，經(jīng)下料坑、提升機(jī)進(jìn)入清理設(shè)備進(jìn)行去雜磁選處理后，進(jìn)入待粉碎倉(cāng)，然后經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)的粗粉碎，使物料粒度減小，為后續(xù)的超微粉碎或混合工序做準(zhǔn)備。一次粗粉碎能減少物料的粒度差異及變異范圍，改善超微粉碎機(jī)的工作狀況，提高其工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.

膨化與成型
膨化前處理：混合好的原料通過(guò)螺旋輸送機(jī)送入膨化機(jī)的喂料斗內(nèi)，在進(jìn)入膨化機(jī)之前，可能需要對(duì)原料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如添加適量的水、蒸汽或油脂等，以調(diào)整原料的濕度和潤(rùn)滑性，便于后續(xù)的膨化加工.

包裝：篩選后的合格飼料顆粒進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行稱(chēng)重包裝，根據(jù)不同的客戶需求，可采用不同規(guī)格和形式的包裝，如塑料袋、編織袋等，包裝后的飼料即可入庫(kù)儲(chǔ)存或運(yùn)輸銷(xiāo)售

制粒前準(zhǔn)備
原料調(diào)質(zhì)：在制粒前，需要對(duì)經(jīng)過(guò)粉碎和混合的原料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)的目的是通過(guò)添加適量的蒸汽、水或其他液體，調(diào)整原料的濕度、溫度和軟硬度，使原料中的蛋白質(zhì)和淀粉等成分充分軟化和變性，以便在制粒過(guò)程中更好地粘結(jié)成型，提高顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。一般情況下，物料水分在到達(dá)制粒模前應(yīng)為 16%-18%

顆粒切割：從環(huán)模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續(xù)的形狀和一定的長(zhǎng)度，需要通過(guò)安裝在制粒機(jī)出口處的切割裝置將其切割成所需長(zhǎng)度的顆粒。切割裝置通常由旋轉(zhuǎn)的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機(jī)的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長(zhǎng)度均勻一致 。

分級(jí)篩選：經(jīng)過(guò)干燥和冷卻后的顆粒飼料可能存在大小不均勻、形狀不規(guī)則或有少量破碎的情況，需要通過(guò)分級(jí)篩選設(shè)備進(jìn)行篩選，將符合規(guī)格要求的顆粒篩選出來(lái)作為成品，而將不合格的顆粒或粉末分離出來(lái)，重新返回制粒工序或進(jìn)行其他處理，以產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀一致性