發(fā)酵飼料機組設(shè)備
設(shè)備特點：
設(shè)備占地面積小，，操作簡單，投資少見效快 設(shè)備占地200平方以內(nèi)，高度10米以內(nèi)，廠房投資少，安裝工期短等特點。
設(shè)備總功率在150KW左右·耗能少·設(shè)備產(chǎn)量每小時3--10噸 。
生產(chǎn)工藝：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對電機有很好的保護作用，大大增加了電機的使用壽命.
臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。

立式混合機組是把高速混合機與冷卻混合機結(jié)合在一起，組成的一種連續(xù)混料工作的機械設(shè)備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動排入冷卻混合機中，讓高溫物料在冷卻混合機中進行冷卻待加工，在冷卻混合機中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結(jié)塊現(xiàn)象。

立式混合機的工作原理是混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果。其按攪拌形式分：立式螺帶混合機，雙螺旋混合機。

技術(shù)性能及主要結(jié)構(gòu)：
1、技術(shù)性能
動態(tài)立式干燥設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設(shè)備內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時控制物料在烘干機各區(qū)域流速和停留時間，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。
2、立式干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
主要結(jié)構(gòu)：動態(tài)立式干燥設(shè)備主要由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。盤式攪拌機采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。