貓砂顆粒一般采用豆腐渣、膨潤(rùn)土、紙屑、木屑、茶葉等原料制作，一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來(lái)模擬沙土并提供吸水性，也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會(huì)添加除臭劑/防腐劑等化學(xué)產(chǎn)品，貓砂遇到水會(huì)凝結(jié)成塊，雖然說(shuō)便于清理但建議搭配用的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會(huì)沾到腳上并帶到其它地方，因此請(qǐng)注意經(jīng)常清理。

顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。?！　≡诨瘜W(xué)藥品中，顆粒機(jī)為濕粉研磨成顆粒，干燥后可壓制成片劑，也可粉碎成儲(chǔ)存時(shí)凝結(jié)的塊或化學(xué)加工時(shí)結(jié)塊。在食品工業(yè)中，它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業(yè)，混合物如陶瓷和塑料會(huì)變成顆粒狀?！　?br /> 它不適合半固體、流體、泥漿或磨損。

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在出現(xiàn)了凝結(jié)砂，木砂，水晶砂，膨潤(rùn)土砂等材質(zhì)的貓砂。相應(yīng)的貓砂烘干機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生了，有微波烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，流化床烘干機(jī)等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機(jī)都是一種熱傳導(dǎo)，由外而內(nèi)的干燥方式，會(huì)有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機(jī)，利用微波技術(shù)，使物料由內(nèi)而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒(méi)有能量損耗，能源利用率高。同時(shí)干燥效果還快，微波烘干機(jī)設(shè)計(jì)的非常節(jié)省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節(jié)能。在干燥的過(guò)程中，沒(méi)有“三廢”的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。因此微波烘干機(jī)成為當(dāng)下潮流的貓砂烘干設(shè)備。

產(chǎn)品特色：
網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類(lèi)的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見(jiàn)的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
1.網(wǎng)帶烘干機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.設(shè)備配置靈活網(wǎng)帶烘干機(jī)可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶干燥機(jī)（網(wǎng)帶烘干機(jī)）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4.烘干機(jī)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。

豆腐貓砂原料主要原料為大豆纖維、玉米淀粉等，貓砂是飼主為其飼養(yǎng)的貓用來(lái)掩埋糞便和尿液的物體，有較好的吸水性，一般會(huì)與貓砂盆（或稱貓廁所）一并使用，將適量的貓砂倒于貓砂盆內(nèi)，受過(guò)訓(xùn)練的貓當(dāng)需要排泄時(shí)便會(huì)走進(jìn)貓砂盆內(nèi)排泄于其上面。

豆腐貓砂原料烘干干燥機(jī)生產(chǎn)線的工作原理：
??熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
??物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。