技術(shù)參數(shù)：
1.混合均勻度CV≤7%，混合時間：5—10分鐘；
2.占地面積小，安裝方便；
3.用于配合飼料廠、化工、食品、面粉等行業(yè)物料的混合；
4.該機配套粉碎機可組合成簡易型粉料機組；
5.粉碎機型號可根據(jù)用戶需要配置。

預混料是目前很多養(yǎng)豬戶門采用的飼料混合物。（1）增加了飼料營養(yǎng)組分，使飼料營養(yǎng)狀況完善和平衡。如添加蛋氨酸和賴氨酸，補足飼料中缺乏的必需氨基酸，可提高蛋白質(zhì)的利用效率，減少了飼糧浪費。（2）促進機體代謝，如添加的微量元素、維生素等，是機體內(nèi)酶的成分及代謝過程中不可缺少的活性物質(zhì)，參與形成體內(nèi)整個代謝調(diào)控系統(tǒng)，從而代謝正常進行，完成各種生命活動。（3）維生素和微量元素是體內(nèi)物質(zhì)合成不可缺少的活性物質(zhì)，因而能促進生長，提高增重率。（4）促進飼料營養(yǎng)素的消化吸收，如維生素D能促進飼料中鈣和磷的吸收利用，鈷有利于微生物合成。（5）飼料質(zhì)量，如維生素E和抗氧化劑等能防止飼料中維生素和脂肪的氧化，從而飼料質(zhì)量。（6）抗菌驅(qū)蟲以防治疾病，畜禽健康。（7）提高畜產(chǎn)品質(zhì)量，蛋、肉等產(chǎn)品的色澤、品質(zhì)、香味等與飼料中的維生素，鐵、鋅、銅等有關(guān)，而胡蘿卜素直接影響蛋和皮膚顏色。（8）提高繁殖效率。維生素和微量元素與家禽的繁殖有非常密切的關(guān)系，對家禽的性功能、種蛋受精率、胚胎發(fā)育、幼家禽的成活、生長有直接影響。

混凝土預制件生產(chǎn)設(shè)備，采用、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，在經(jīng)過自動布料機將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過振動臺的振搗后,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護窯養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥75%的設(shè)計強度時，再進行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設(shè)置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側(cè)板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過程，實現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學化，技術(shù)管理規(guī)范化，運用機器作業(yè)代替手工作業(yè)。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個過程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

配料過程是將配料倉內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

混合后的物料從制粒倉經(jīng)磁選調(diào)質(zhì)后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設(shè)備篩分，得到標準顆粒。 磁選設(shè)備定期清洗，防止鐵雜質(zhì)對造粒機造成損壞。調(diào)質(zhì)時應根據(jù)顆粒品種要求調(diào)整蒸氣量，根據(jù)顆粒工藝質(zhì)量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質(zhì)等)，冷卻時應根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。