雙鶴顆粒機(jī)可制作顆粒直徑的大?。?br /> 1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

原理：
顆粒飼料機(jī)（產(chǎn)量100-1000公斤/小時(shí)），以圓周運(yùn)動(dòng)為原理，模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動(dòng)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質(zhì)凝固變性，在壓輥擠壓下從?？字信懦觯瞥傻念w粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外，通過切口可調(diào)顆粒長(zhǎng)短。
在造粒過程中不需要加水，不需烘干，經(jīng)自然升溫達(dá)70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內(nèi)部熟化深透，表面光滑，硬度高，可長(zhǎng)期儲(chǔ)存，是養(yǎng)兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養(yǎng)殖成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的理想設(shè)備，機(jī)型。
注： 該機(jī)在加工顆粒飼料自然升溫達(dá)70度左右，能加入各種添加劑藥物，營(yíng)養(yǎng)損失極小。顆粒表面光潔，硬度適中，內(nèi)部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物及寄生蟲，而飼料質(zhì)量，可用于養(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。

飼料顆粒機(jī)(又名:顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī))，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用，減少對(duì)消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。

挑選顆粒飼料機(jī)要注意哪些方面：
一.顆粒飼料機(jī)老企業(yè)。顆粒飼料機(jī)老企業(yè)已經(jīng)經(jīng)過了歷史的沉淀和工藝，形成了自己的固有格式，質(zhì)量與效果已經(jīng)得到驗(yàn)證，是放心選擇的前提。
二.顆粒飼料機(jī)的資質(zhì)。不少企業(yè)缺乏顆粒飼料機(jī)的生產(chǎn)資質(zhì)，以次充好、假冒，終的結(jié)果是讓用戶上當(dāng)受騙。
三.顆粒飼料機(jī)的工藝。在顆粒飼料機(jī)的選擇中，合理工藝能夠減少顆粒飼料機(jī)的使用與維護(hù)費(fèi)用，保障飼料加工的生產(chǎn)效果和連續(xù)運(yùn)營(yíng)。
四.顆粒飼料機(jī)的配置。顆粒飼料機(jī)的配置不同，決定著顆粒飼料機(jī)的價(jià)格差距很大。贗品之所以便宜，很大程度上是減少了顆粒飼料機(jī)的有效配置。
五.顆粒飼料機(jī)的易損件保障。假冒偽劣、以次充好的顆粒飼料機(jī)不能易損件的良好材質(zhì)和熱處理硬度與熱處理均勻度，不能保障易損件的使用與供應(yīng)，不能顆粒飼料機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
六.顆粒飼料機(jī)的售后服務(wù)。這是用戶使用的保障。假冒偽劣、以次充好的的顆粒飼料機(jī)本身就存在很多問題，指望這些設(shè)備的廠家提供售后服務(wù)或者技術(shù)指導(dǎo)，就是蜀道難，難于上青天。

飼料顆粒機(jī)對(duì)于畜牧業(yè)來說，將物料粉碎直接喂入是暫時(shí)的。如果冬天草料不足，就不行了，但是直接存放草料會(huì)占用很多空間，因?yàn)榻斩挷萘吓钏桑加每臻g很大。 如果不防備，就會(huì)成為鼠類的滋生地，糟蹋糧食，傳播疾病，得不償失。飼料顆粒機(jī)的誕生解決了這個(gè)大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方，大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水，物料整體含水量占15%左右，可用飼料顆粒機(jī)加工。在加工過程中，由于強(qiáng)制加壓，熱量會(huì)增加，以減少細(xì)菌和寄生蟲。 成品略干后，即可裝袋密封。

顆粒機(jī)工作原理：
飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜和油脂，也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)（油脂添加量一般不超過3%，否則難于制粒），經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度可達(dá)14～16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì)，后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。