采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機(jī)：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對(duì)電機(jī)有很好的保護(hù)作用，大大增加了電機(jī)的使用壽命.
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

1、臥式塑料攪拌機(jī)制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)；
2、攪拌容量多型號(hào)可選有50-1000L容量規(guī)格長(zhǎng)期現(xiàn)貨供客戶選擇；
3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無(wú)死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。

應(yīng)用范圍：
廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象，錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求。

技術(shù)性能及主要結(jié)構(gòu)：
1、技術(shù)性能
動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設(shè)備內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)控制物料在烘干機(jī)各區(qū)域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
2、立式干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
主要結(jié)構(gòu)：動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

操作說(shuō)明：
開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：檢查盤內(nèi)是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少，減速機(jī)機(jī)油是否充足，查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確，電源.導(dǎo)線是否漏電。
開(kāi)機(jī)：清除盤內(nèi)所有物料，空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機(jī)器，聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴(yán)格按照規(guī)定加料。
停機(jī)： 待盤內(nèi)的物料放完后方可停機(jī) 清理盤內(nèi)余料。

性能參數(shù)：
1、螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻、快速；
2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；
3、設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；
4、有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全
立式混合機(jī)有多種形式，如單螺旋錐形混合機(jī)，雙螺旋錐形混合機(jī)，直筒混合機(jī)，以及簡(jiǎn)易的電機(jī)加攪拌漿形式等。