聚氨酯棒條篩網(wǎng)和聚氨酯托網(wǎng)
是同一種類聚氨酯篩網(wǎng)的兩種不同叫法，所用篩條皆外包聚氨酯，內(nèi)襯鋼絲繩或大力馬線。
前者的主要用途是篩分篩選分級分離物料；后者是鋪在篩網(wǎng)下面，增加篩網(wǎng)承重。
聚氨酯棒條篩材質(zhì)：
選用進(jìn)口聚氨酯原料，其性能是傳統(tǒng)錳鋼篩網(wǎng)的5倍。與市面上常見的三級聚氨酯材料和回收料相比，肉眼也許看不到明顯區(qū)別，用過以后就會知道：到底是的便宜，還是價低的便宜。

高耐磨聚氨酯分級篩網(wǎng)與金屬篩網(wǎng)相比的優(yōu)勢：?
1、使用壽命長：高耐磨聚氨酯分級篩網(wǎng)是由聚氨酯圓棒條上下熱熔焊接而成的，由于它特的生產(chǎn)工藝和安裝使用效果使整個篩面富有彈性，還有聚氨酯材料的自身彈性，物料與篩面之間只有一點接觸，滑動摩擦力、滾動摩擦力幾乎都沒有了， 沖擊力也被大大減弱了，再有聚氨酯材料的耐磨性、常溫下的耐腐蝕性也是金屬篩網(wǎng)所不能比擬的。通過近二十來與全國500多家礦山的設(shè)計生產(chǎn)與使用，進(jìn)一步證明了高耐磨聚氨酯分級篩網(wǎng)的使用壽命是金屬篩網(wǎng)的幾倍到數(shù)十倍。
2、篩分效果好、實際開孔率高：由于篩面由聚氨酯圓棒條焊接而成，小于篩孔尺寸的礦石在篩面的運動為不規(guī)則運動（折射點不同），所以及易找到篩孔落下；加之篩網(wǎng)具有彈性，產(chǎn)生高頻二次諧波振動，有效避免了潮濕微粒的粘附，暫時卡住的礦石很快彈出或落篩，自清潔性好、不易堵孔；篩面的安裝一般中間高，向兩側(cè)形成弧形，有效地把物料從中間分散到整個篩面，從而大大地提高了篩分效率，實際開孔率比設(shè)計開孔率提高了30%以上。
3、采用組合式結(jié)構(gòu)，打破了原來金屬篩網(wǎng)的整體式結(jié)構(gòu)；是由分片篩網(wǎng)拼裝而成，不僅聯(lián)接合理、重量輕、現(xiàn)場安裝簡便迅速，而且如局部損壞亦可局部更換，節(jié)省了篩網(wǎng)的維護(hù)費用與使用成本，了篩機的正常工作時間。
4、重量輕，動負(fù)荷小，篩機功率消耗小，增大了處理量，提高了生產(chǎn)效率，也降低了篩機運行中的噪音，改善了工人們的工作環(huán)境。真正做到、節(jié)能、環(huán)保。綜上所述，高耐磨聚氨酯分級篩網(wǎng)具有金屬篩網(wǎng)不可取代的優(yōu)勢，也是選礦選煤行業(yè)振動篩分機械使用篩網(wǎng)的較理想選擇。

1　篩板用原液的制備
聚氨酯篩板用原液可采用預(yù)聚法和半預(yù)聚法制備。
2　預(yù)聚物法
將聚醚或聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中,在100～120℃,20.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水0.5～1h,然后降溫到60℃以下,加入計量的TDI或MDI,于80℃下反應(yīng)約2h,然后再脫氣至無氣泡,降溫密封得預(yù)聚物。
3　半預(yù)聚物法(以MDI體系為主)
(1)半預(yù)聚物(A組分)制備將聚醚或聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中,在100～120℃,-0.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水0.5～1h,然后降溫到50℃以下,加入計量的MDI,于80℃下反應(yīng)約2h,然后再脫氣至無氣泡,降溫密封得半預(yù)聚物。
(2)擴鏈劑組分(B組分)的制備將計量的聚醚或聚酯多元醇和1,4-丁二醇加入反應(yīng)釜,在100～120℃,-0.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水1.5～2h,降溫后加入定量的催化劑攪拌均勻即得B組分。